一种组装式集成钢筋免拆模板现浇构件及其施工方法技术

本申请涉及一种组装式集成钢筋免拆模板现浇构件及其施工方法，涉及建筑施工技术领域。一种组装式集成钢筋免拆模板现浇构件，包括钢筋骨架、连接组件、和若干预制模板；全部的所述预制模板相互拼接成内部中空且上端开口的浇筑框体，相邻两个所述预制模板之间均通过连接组件相互固定连接；浇筑框体的内部用于浇筑混凝土浆料；所述钢筋骨架放置于浇筑框体内。与预制成型的预制构件相比，混凝土浆料在浇筑框体现场安装完成后浇筑，有利于减小浇筑框体的重量，从而便于吊装浇筑框体，有利于提高浇筑框体转运或安装操作的便捷性。高浇筑框体转运或安装操作的便捷性。高浇筑框体转运或安装操作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式集成钢筋免拆模板现浇构件及其施工方法


[0001]本申请涉及建筑施工
，尤其是涉及一种组装式集成钢筋免拆模板现浇构件及其施工方法。

技术介绍

[0002]建筑施工中，常采用预制剪力墙、预制柱、预制楼承板等预制构件现场装配的方式，以形成建筑骨架，有利于缩短施工周期，提高施工效率。
[0003]预制构件装配施工时，首先需要在预制件工厂内预先成型相关的结构件；然后将成型的预制构件转运至施工现场进行现场装配、安装操作。
[0004]针对上述中的相关技术，预制构件一般为混凝土浇筑成型构件；当预制构件的尺寸较大而导致其重量较重时，将导致预制构件难以吊装，从而导致预制构件难以转运或安装，故有待改善。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种组装式集成钢筋免拆模板现浇构件及其施工方法，以改善建筑构件重量较重而难以吊装的问题。
[0006]第一方面，本申请提供的一种组装式集成钢筋免拆模板现浇构件采用如下的技术方案：一种组装式集成钢筋免拆模板现浇构件，包括钢筋骨架、连接组件和若干预制模板；全部的所述预制模板相互拼接成内部中空且上端开口的浇筑框体，相邻两个所述预制模板之间均通过连接组件相互固定连接；浇筑框体的内部用于浇筑混凝土浆料；所述钢筋骨架放置于浇筑框体内。
[0007]通过采用上述技术方案，通过连接组件将全部的预制模板连接成浇筑框体，以用于浇筑混凝土；使用时，将放置有钢筋骨架的浇筑框体调运至施工现场，并使浇筑框体的下端位于建筑基础或已成型的建筑构件上，即可向浇筑框体内浇筑混凝土浆料，当浇筑框体内的混凝土浆料凝固成型后，即完成对应构件的施工操作。与常规的现浇混凝土构件施工相比，可预先在工厂内进行浇筑框体的组装和钢筋骨架的安装，减少了搭建模具和拆卸模具的操作，有利于缩短施工周期；与预制成型的预制构件相比，在浇筑框体现场安装完成后才进行混凝土浇筑，有利于减小构件的重量，从而便于吊装浇筑框体，有利于提高浇筑框体转运或安装操作的便捷性。
[0008]可选的，所述连接组件包括连接架和两个连接件，其中一个所述连接件用于使连接架与其中一个预制模板固定，另一个所述连接件用于使连接架与另一个预制模板固定。
[0009]通过采用上述技术方案，连接件使连接架与对应的两个预制模板均相连，以使对应的全部的预制模板之间相互连接、固定，结构简单，操作便捷。
[0010]可选的，其中两个所述连接架均设置有安装杆，其中一个所述安装杆连接有连接杆，另一个所述安装杆连接有对接杆；所述对接杆与连接杆之间连接有调节件，所述调节件
用于沿连接杆的长度方向调整对接杆相对于连接杆的位置。
[0011]通过采用上述技术方案，连接杆与对接杆通过调节件相连，可调整对应的两个安装杆之间的距离，以便于根据浇筑框体的形状或尺寸调整连接有安装杆的两个连接架的距离。安装杆、连接杆、调节件、对接杆相互配合，可提高对应的两个连接架之间距离保持固定的稳定性，从而有利于减小浇筑框体发生变形的可能性。
[0012]可选的，所述安装杆与连接架转动连接，所述连接架设置有用于固定安装杆的固定件。
[0013]通过采用上述技术方案，安装杆与对应的连接架转动连接，且可通过固定件使安装杆与对应的连接架固定，进一步便于根据浇筑框体的形状或尺寸调整对应的两个连接架之间的相对位置，操作更加便捷，有利于提高适用性。
[0014]可选的，所述固定件包括与连接架相连的基板、沿安装杆的转轴的轴向与基板滑移连接的多个固定杆、用于限制固定杆向远离安装杆的方向移动的限位件；全部的所述固定杆沿安装杆的转轴的周向依次设置；所述安装杆设置有用于供固定杆的一端插设的固定孔。
[0015]通过采用上述技术方案，当安装杆的位置调整完成后，将固定杆插入固定孔内，并通过限位件限制固定杆向远离安装杆的方向的移动，以固定固定杆，减小固定杆与安装杆发生脱离的风险，从而使安装杆与基板保持相对固定，达到使安装杆与对应的连接架固定的效果。
[0016]可选的，所述限位件包括若干沿固定杆的滑动方向与基板滑移连接的限位杆、与全部的限位杆均连接的安装板、用于固定安装板的锁止件；所述限位杆与固定杆一一对应，每个所述限位杆均用于与对应固定杆的远离安装杆的一端的端壁抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，松开锁止件，安装板可带动全部的限位杆移动，以使限位杆对固定杆分离，从而可供固定杆向远离安装杆的方向移动，以供固定杆与固定孔分离，从而可供安装杆转动，以调整安装杆的位置；当需要固定固定杆时，通过限位杆抵推固定杆以使固定杆向安装杆的方向移动，从而可使固定杆插入固定孔，然后通过锁止件将安装板固定即可，操作简单、快捷。
[0018]可选的，所述固定杆用于与固定孔插接配合的一端为插入端，所述固定杆的插入端沿安装杆的转动方向的两侧均倾斜设置有导向面；所述固定杆与基板之间设置有用于使固定杆向安装杆方向移动的弹性件；当所述限位件与固定杆分离后，所述弹性件可继续抵推固定杆以使固定杆的插入端保持在固定孔内。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要调整安装杆的位置时，可先松开限位件，以使限位件与固定杆分离，弹性件可继续抵推固定杆，以供固定杆的插入端保持在固定孔内；此时，用力扳动安装杆或连接架，在导向面的作用下，固定杆可自动向远离安装杆的方向移动，以供固定杆的插入端与固定孔脱离，从而可供安装杆相对于连接架转动。弹性件与导向面配合，可使安装杆相对于对应的连接架预固定，以供安装杆相对于连接架转动，从而便于调整安装杆的位置。
[0020]可选的，所述连接架设置有用于容纳钢筋骨架的主筋的容纳腔，所述容纳腔的内侧壁贯穿设置有供钢筋骨架的主筋向容纳腔内移动的让位缺口。
[0021]通过采用上述技术方案，安装钢筋骨架时，钢筋骨架的主筋可由让位缺口移动至
容纳腔内，以减小连接架对钢筋骨架的安装产生干涉的可能性。另外，也可以在钢筋骨架放入浇筑框体内后，再安装连接架，以供将钢筋骨架的主筋卡入容纳腔内，从而有利于使钢筋骨架与预制模板固定，以提高钢筋骨架与浇筑框体之间连接的稳定性。
[0022]可选的，所述预制模板设置有若干加强肋，所述钢筋骨架的箍筋位于相邻两个加强肋之间的位置。
[0023]通过采用上述技术方案，一方面，加强肋可提高预制模板的结构强度，有利于减小预制模板发生变形的可能性；另一方面，钢筋骨架的箍筋位于相邻两个加强肋之间的位置；当钢筋骨架的箍筋与加强肋之间填充混凝土后，钢筋骨架的箍筋和加强肋相互配合，有利于提高浇筑后的构件的抗弯强度。
[0024]第二方面，本申请提供的上述的组装式集成钢筋免拆模板现浇构件的施工方法采用如下的技术方案：一种组装式集成钢筋免拆模板现浇构件的施工方法，包括如下的步骤：制备预制模板：根据设计尺寸，预先制作所述预制模板；制备钢筋骨架：裁剪钢筋；将裁剪下的钢筋按设计要求捆扎成所述钢筋骨架；组装预制模板和钢筋骨架：通过所述连接组件将全部的预制模板连接形成浇筑框体，并将钢筋骨架放置于浇筑框体内；转运至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式集成钢筋免拆模板现浇构件，其特征在于：包括钢筋骨架(1)、连接组件(2)和若干预制模板(3)；全部的所述预制模板(3)相互拼接成内部中空且上端开口的浇筑框体，相邻两个所述预制模板(3)之间均通过连接组件(2)相互固定连接；浇筑框体的内部用于浇筑混凝土浆料；所述钢筋骨架(1)放置于浇筑框体内。2.根据权利要求1所述的组装式集成钢筋免拆模板现浇构件，其特征在于：所述连接组件(2)包括连接架和两个连接件(22)，其中一个所述连接件(22)用于使连接架与其中一个预制模板(3)固定，另一个所述连接件(22)用于使连接架与另一个预制模板(3)固定。3.根据权利要求2所述的组装式集成钢筋免拆模板现浇构件，其特征在于：其中两个所述连接架均设置有安装杆(5)，其中一个所述安装杆(5)连接有连接杆(6)，另一个所述安装杆(5)连接有对接杆(7)；所述对接杆(7)与连接杆(6)之间连接有调节件，所述调节件用于沿连接杆(6)的长度方向调整对接杆(7)相对于连接杆(6)的位置。4.根据权利要求3所述的组装式集成钢筋免拆模板现浇构件，其特征在于：所述安装杆(5)与连接架转动连接，所述连接架设置有用于固定安装杆(5)的固定件(8)。5.根据权利要求4所述的组装式集成钢筋免拆模板现浇构件，其特征在于：所述固定件(8)包括与连接架相连的基板(81)、沿安装杆(5)的转轴的轴向与基板(81)滑移连接的多个固定杆(82)、用于限制固定杆(82)向远离安装杆(5)的方向移动的限位件(83)；全部的所述固定杆(82)沿安装杆(5)的转轴的周向依次设置；所述安装杆(5)设置有用于供固定杆(82)的一端插设的固定孔(52)。6.根据权利要求5所述的组装式集成钢筋免拆模板现浇构件，其特征在于：所述限位件(83)包括若干沿固定杆(82)的滑动方向与基板(81)滑移连接的限位杆(831)、与全部的限位杆(831)均连接的安装板(832)、用于固定安装板(83...

【专利技术属性】
技术研发人员：储海军，宫海，郭建好，潘小静，
申请(专利权)人：南通装配式建筑与智能结构研究院，
类型：发明
国别省市：