一种用于橡胶鞋底生产的注塑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于橡胶鞋底生产的注塑装置，涉及橡胶鞋底注塑技术领域，包括用于对橡胶鞋底进行注塑并对橡胶鞋底原料进行处理的注塑组件，注塑组件对橡胶鞋底原料进行搅拌，且带动上模具板移动，方便橡胶鞋底成品的处理，注塑组件侧边滑动设置有对成品的橡胶鞋底进行切割的切割组件，切割组件能够自动对切割模具进行更换，清除橡胶鞋底上的残留橡胶，提高橡胶鞋底的生产效率。提高橡胶鞋底的生产效率。提高橡胶鞋底的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶鞋底生产的注塑装置


[0001]本专利技术涉及橡胶鞋底注塑
，特别涉及一种用于橡胶鞋底生产的注塑装置。

技术介绍

[0002]橡胶鞋底注塑生产有许多优势，这使得它成为了一种广泛使用的生产方法，首先注塑过程能够大规模、快速地生产鞋底，降低生产时间并提高生产效率，一旦设定了机器，它可以自动运行并连续生产，注塑过程中的材料损失较少，可以更有效地利用材料，降低材料成本。
[0003]公告号为CN210999713U的中国专利技术专利公开了一种橡胶鞋底生产用注塑机，此装置通过设置的注塑液存储箱对多个反转的模具实现同时对多个鞋底进行注塑，但此装置完成对鞋底的注塑后，无法快速有效的将完成注塑的鞋底取出，且无法对注塑鞋底上的部分残余物进行处理。

技术实现思路

[0004]鉴于上述技术中存在的问题，本专利技术提出一种用于橡胶鞋底生产的注塑装置。
[0005]本专利技术针对上述技术问题，采用的技术方案为：一种用于橡胶鞋底生产的注塑装置，包括注塑组件，所述的注塑组件包括底座，所述的底座上设置有搅拌箱、电缸与下模具板，所述的底座上滑动设置有上模具板，所述的上模具板与下模具板间歇贴合，所述的上模具板与搅拌箱通过软管连接，所述的注塑组件上设置有切割组件，所述的切割组件包括滑动安装在底座上的滑动架，所述的滑动架上滑动设置有移动板，所述的移动板上设置有切割机构，所述的切割机构上滑动设置有切割模具，所述的切割模具对下模具板上成型的注塑鞋底进行切割。
[0006]进一步的，所述的搅拌箱上设置有进料口，所述的搅拌箱上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上设置有搅拌柱。
[0007]进一步的，所述的底座与下模具板之间设置有限位柱，所述的下模具板通过限位柱固定在底座上。
[0008]进一步的，所述的底座下端设置有更换电缸，所述更换电缸的活动端与下模具板贴合。
[0009]进一步的，所述的电缸上设置有切割模具，所述的电缸上设置有电磁铁块，所述的电缸通过电磁铁块与切割模具连接。
[0010]进一步的，所述的切割机构包括滑动安装在移动板上的升降盘，所述的升降盘上转动设置有转动盘，所述的转动盘上设置有切割模具，所述的转动盘上设置有电磁铁块，所述的转动盘通过电磁铁块与切割模具连接。
[0011]进一步的，所述的升降盘上设置有升降柱，所述的升降柱与移动板滑动连接，所述的升降柱与移动板之间设置有弹簧。
[0012]进一步的，所述的移动板上设置有升降电机，所述升降电机的输出轴上设置有凸轮，所述的凸轮与升降柱贴合。
[0013]本专利技术与现有技术相比的有益效果为：本专利技术通过设置的切割组件对注塑成型完成的橡胶鞋底进行切割，直接对橡胶鞋底上残留的橡胶进行清除，且本专利技术能够自动更换切割模具，提高对注塑模具的适应性，同时本专利技术设置的注塑组件能够对原料进行搅拌，降低注塑过程中出现气泡的现象。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体结构左视图。
[0015]图2为本专利技术整体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术注塑组件结构示意图。
[0017]图4为本专利技术注塑组件结构剖视图。
[0018]图5为本专利技术切割组件结构示意图。
[0019]图6为本专利技术切割组件结构剖视图。
[0020]附图标记：1
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注塑组件；2
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切割组件；101
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底座；102
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搅拌箱；103
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进料口；104
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搅拌电机；105
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上模具板；106
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软管；107
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电缸；108
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移动电机；109
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下模具板；110
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限位柱；111
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搅拌柱；201
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滑动架；202
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凸轮；203
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切割模具；204
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升降电机；205
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移动板；206
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升降盘；207
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转动盘；208
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弹簧；209
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升降柱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0022]参考图1至图6所示的一种用于橡胶鞋底生产的注塑装置，包括用于对橡胶鞋底进行注塑并对橡胶鞋底原料进行处理的注塑组件1，注塑组件1上滑动设置有对成品的橡胶鞋底进行切割的切割组件2。
[0023]注塑组件1包括底座101，底座101上设置有搅拌箱102，搅拌箱102上设置有进料口103与搅拌电机104，搅拌电机104的输出轴上设置有搅拌柱111，底座101上滑动设置有上模具板105，上模具板105与搅拌箱102通过软管106连接，底座101上设置有下模具板109，下模具板109通过限位柱110与底座101固定，底座101上设置有移动电机108，移动电机108的输出轴上设置有丝杠，底座101上设置有两组电缸107，两组电缸107上设置有切割模具203，上模具板105上设置有直线电机，上模具板105通过直线电机在底座101上滑动，当需要对鞋底进行注塑时，上模具板105与下模具板109贴合，底座101下端设置有更换电缸，更换电缸的活动端与下模具板109贴合，当需要对下模具板109进行更换时，将限位柱110拔出，随后启动更换电缸，更换电缸将下模具板109推出，对下模具板109进行更换，电缸107的活动端设置有电磁铁块，电缸107通过电磁铁块与切割模具203连接。
[0024]切割组件2包括滑动安装在底座101上的滑动架201，滑动架201与移动电机108输出轴上的丝杆通过螺纹连接，启动移动电机108时，移动电机108带动滑动架201在底座101上滑动，滑动架201上滑动设置有移动板205，移动板205通过直线电机在滑动架201上滑动，移动板205上滑动设置有升降盘206，升降盘206上设置有升降柱209，升降柱209与移动板205之间设置有弹簧208，升降盘206下端设置有调位电机，调位电机的输出轴上设置有转动
盘207，转动盘207上设置有电磁铁块与切割模具203，转动盘207通过电磁铁块与切割模具203连接，移动板205上设置有升降电机204，升降电机204的输出轴上设置有凸轮202，凸轮202与升降柱209贴合，启动升降电机204时，升降电机204带动凸轮202转动，凸轮202带动升降柱209在移动板205上移动，升降柱209通过弹簧208的形变恢复力复位，升降盘206带动切割模具203往复移动。
[0025]工作原理：当对鞋底进行注塑生产时，将注塑原料熔化成液体后通过进料口103注入搅拌箱102内，随后启动搅拌电机104，搅拌电机104带动搅拌柱111转动，搅拌柱111对搅拌箱102内的液体原料进行搅拌，随后启动上模具板105上的直线电机，上模具板105本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶鞋底生产的注塑装置，包括注塑组件(1)，其特征在于：所述的注塑组件(1)包括底座(101)，所述的底座(101)上设置有搅拌箱(102)、电缸(107)与下模具板(109)，所述的底座(101)上滑动设置有上模具板(105)，所述的上模具板(105)与下模具板(109)间歇贴合，所述的上模具板(105)与搅拌箱(102)通过软管(106)连接，所述的注塑组件(1)上设置有切割组件(2)，所述的切割组件(2)包括滑动安装在底座(101)上的滑动架(201)，所述的滑动架(201)上滑动设置有移动板(205)，所述的移动板(205)上设置有切割机构，所述的切割机构包括切割模具(203)，所述的切割模具(203)对下模具板(109)上成型的注塑鞋底进行切割。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底生产的注塑装置，其特征在于：所述的搅拌箱(102)上设置有进料口(103)，所述的搅拌箱(102)上设置有搅拌电机(104)，所述搅拌电机(104)的输出轴上设置有搅拌柱(111)。3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶鞋底生产的注塑装置，其特征在于：所述的底座(101)与下模具板(109)之间设置有限位柱(110)，所述的下模具板(109)通过限位柱(110)固定在底座(101)上。4.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：金玉柱，邵柏峰，陈光宁，
申请(专利权)人：浙江心为心科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：