一种通用型鞋跟模具制造技术

本发明专利技术涉及模具技术，特别是一种通用型鞋跟模具。它包含模芯、左模芯架、右模芯架和顶出机构，其特征在于所述左模芯架与所述右模芯架的结构分别为左模腔套筒和右模腔套筒结构形式，所述模芯中的模芯左端盖固定在所述左模腔套筒中，所述模芯中的模芯右端盖固定在所述右模腔套筒中，所述顶出机构安装在所述左模腔套筒内，所述左模腔套筒和所述右模腔套筒通过固定装置分别固定在左、右连接板上。其目的是为了设计一种安装方便、省力，通用性强，标准化型的通用型鞋跟模具。与现有技术相比，具有降低模具制造成本，减少模具存放空间，提高模具制造标准化水平等优点。造标准化水平等优点。造标准化水平等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型鞋跟模具


[0001]本专利技术涉及模具技术，特别是一种通用型鞋跟模具。

技术介绍

[0002]现有鞋跟模具由模芯、模芯架和顶出机构一体构成，当鞋跟款式稍微不同时，其模芯不仅需要重新制造，而且模芯架也需要重新进行相应改变制作，模芯架不能重复利用，生产成本高；同时，由于鞋跟模具中的模芯与模芯架固定于一体，整个模具非常重，上机安装或下机卸装时，至少需要2人一起进行安装或卸装，安装较为费力；同时，鞋跟模具使用完毕后，由于模具体积大，需要大量的车间空间给予存放。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是设计一种安装方便、省力，通用性强，标准化型的通用型鞋跟模具。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术解决方案：一种通用型鞋跟模具，包含模芯、左模芯架、右模芯架和顶出机构，其特征在于所述左模芯架与所述右模芯架的结构分别为左模腔套筒和右模腔套筒结构形式，所述模芯中的模芯左端盖固定在所述左模腔套筒中，所述模芯中的模芯右端盖固定在所述右模腔套筒中，所述顶出机构安装在所述左模腔套筒内，所述左模腔套筒和所述右模腔套筒通过固定装置分别固定在左、右连接板上。
[0005]本专利技术为了方便产品注塑过程的注塑制品脱模，对所述技术方案进行进一步设置：所述顶出机构包含活动顶板、顶针、滑杆，所述滑杆一端固定在所述模芯左端盖上，另一端与所述活动顶板滑动连接，所述顶针一端固定在所述活动顶板，另一端穿过所述模芯左端盖。
[0006]本专利技术为了使工人在注塑机上对模具的方便安装，对所述技术方案进行进一步设置：在所述左模腔套筒的端口设有第一模芯安装定位孔，所述第一模芯安装定位孔与所述模芯左端盖相配匹，并通过侧面的第一固定螺钉相互固定。
[0007]本专利技术为了使工人在注塑机上对模具的方便安装，对所述技术方案进行进一步设置：在所述右模腔套筒的端口设有第二模芯安装定位孔，所述第二模芯安装定位孔与所述模芯右端盖相配匹，并通过侧面的第二固定螺钉相互固定。
[0008]本专利技术为了进一步提高鞋跟模具的标准化水平，降低制造成本，对所述技术方案进行进一步设置：所述模芯左端盖与所述模芯右端盖为圆形端盖。
附图说明
[0009]图1为本实施例结构分解示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。
[0011]如图1所示，本实施例包含模芯、左模芯架、右模芯架和顶出机构，其中：
[0012]所述模芯由模芯左端盖4、模具中芯5、模芯右端盖6构成，所述左模芯架与所述右模芯架的结构分别为左模腔套筒2和右模腔套筒8结构形式，在所述左模腔套筒2的端口设有第一模芯安装定位孔13，所述模芯左端盖4为圆形端盖结构，所述第一模芯安装定位孔13与所述模芯左端盖4相配匹，使用时，通过侧面的第一固定螺钉13相互固定；在所述右模腔套筒8的端口设有第二模芯安装定位孔16，所述模芯右端盖6也为圆形端盖结构，所述第二模芯安装定位孔16与所述模芯右端盖6相配匹，使用时，通过侧面的第二固定螺钉7相互固定，所述左模腔套筒2和所述右模腔套筒8通过固定装置17分别固定在左、右连接板1、9上。
[0013]所述顶出机构安装在所述左模腔套筒2内，所述顶出机构包含活动顶板10、顶针3、滑杆11，所述滑杆11一端固定在所述模芯左端盖4上，另一端与所述活动顶板10滑动连接，所述顶针3一端固定在所述活动顶板10，另一端穿过所述模芯左端盖4。
[0014]模具上机安装时，首先将左模腔套筒2和右模腔套筒8各自通过固定装置17分别固定在左、右连接板1、9上，然后再将固定一体的左连接板1与左模腔套筒2固定在注塑机的移动机架上，同理，固定一体的右连接板9与右模腔套筒8固定在注塑机的固定机架上。
[0015]左模腔套筒2和右模腔套筒8上机安装完毕后，以后鞋跟款式不管如何变化，模芯架的结构原则上将不作改变，模芯架将作为标准模芯架固定于注塑机的机架上，大大降低鞋跟模具制造成本。
[0016]第二，将模芯中的模具中芯5与模芯左端盖4通过螺钉5固定连接，然后将连接在模芯左端盖4上的顶出机构安装于左模腔套筒2内，模芯左端盖4安装定位在第一模芯安装定位孔13内，并通过侧面的第一固定螺钉13将其固定在模芯左端盖4上，同理，模芯右端盖6安装定位在第二模芯安装定位孔16内，并通过侧面的第二固定螺钉16将其固定在右模腔套筒8上。
[0017]模具上机安装完成后，由注塑机控制模具合模、注塑及开模。
[0018]综上所述，本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
[0019]1、降低制造成本。模芯架将作为标准模芯架固定于注塑机的机架上，模芯架可以重复使用，当鞋跟款式发生改变时，仅对模芯进行重新制造，大大降低鞋跟模具制造成本。
[0020]2、模具上机安装方便、省力。由于模芯架将作为标准模芯架固定于注塑机的机架上，之后，模具上机仅对模芯部件进行上机安装，安装非常方便、省力。
[0021]3、减少模具存放空间。由于鞋跟模具中的左、右模芯架被作为标椎件被固定于注塑机的机架上，鞋跟模具中需要存放的部件体积大大减少，鞋跟模具对模具存放空间也大大缩减。
[0022]4、进一步提高了模具制造的标准化水平。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型鞋跟模具，包含模芯、左模芯架、右模芯架和顶出机构，其特征在于所述左模芯架与所述右模芯架的结构分别为左模腔套筒(2)和右模腔套筒(8)结构形式，所述模芯中的模芯左端盖(4)固定在所述左模腔套筒(2)中，所述模芯中的模芯右端盖(6)固定在所述右模腔套筒(8)中，所述顶出机构安装在所述左模腔套筒(2)内，所述左模腔套筒(2)和所述右模腔套筒(8)通过固定装置(17)分别固定在左、右连接板(1)、(9)上。2.根据权利要求1所述的一种通用型鞋跟模具，其特征在于所述顶出机构包含活动顶板(10)、顶针(3)、滑杆(11)，所述滑杆(11)一端固定在所述模芯左端盖(4)上，另一端与所述活动顶板(10)滑动连接，所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：金玉柱，邵柏峰，陈光宁，
申请(专利权)人：浙江心为心科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：