一种柱塞式BMC物料注射装置制造方法及图纸

技术编号:38550435 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-22 20:57
本实用新型专利技术公开了一种柱塞式BMC物料注射装置,包括下料机构和注射机构,所述下料机构为垂直方向设置,注射机构为水平方向设置,下料机构和注射机构之间通过下料口相连通,所述下料机构的内部安装有下料缸筒,注射机构的内部分别设置有注射腔和射退腔,注射腔的内部安装有注射活塞。本实用新型专利技术通过将螺杆旋转、剪切的运动方式改为柱塞前后的往复运动,从而使BMC物料内的玻璃纤维避免经历螺杆螺棱的剪切破坏,解决了螺杆式注射单元对BMC物料玻纤破坏的问题,进而有效保障了BMC产品在热固成型后的质量,使得其机械强度可满足特殊工况下使用要求。用要求。用要求。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞式BMC物料注射装置


[0001]本技术涉及一种柱塞式BMC物料注射装置。

技术介绍

[0002]目前BMC在注塑成型时,存在玻纤严重被破坏的问题。目前的注射结构,如图一所示,都是采用螺杆式注射单元。此结构是在常规热塑性注塑机基础上,略作改动。BMC物料在下料口位置,经螺杆剪切后,被螺杆输送的时候,玻纤被第一次破坏;高压注射时,止退环封料的时候,玻纤被第二次破坏。产品在热固成型后,机械强度很难满足特殊工况下使用要求。因此,市场急需研制一种新型柱塞式BMC物料注射装置来解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种柱塞式BMC物料注射装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中BMC物料在下料口位置,经螺杆剪切后,被螺杆输送的时候,玻纤被第一次破坏;高压注射时,止退环封料的时候,玻纤被第二次破坏,导致产品在热固成型后,机械强度很难满足特殊工况下使用要求的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种柱塞式BMC物料注射装置,包括下料机构和注射机构,所述下料机构为垂直方向设置,注射机构为水平方向设置,下料机构和注射机构之间通过下料口相连通,所述下料机构的内部安装有下料缸筒,注射机构的内部分别设置有注射腔和射退腔,注射腔的内部安装有注射活塞。
[0005]优选的,所述下料缸筒的下端通过下料缸活塞连接有下料缸活塞杆,下料缸活塞杆的下端安装有下料缸压头。
[0006]优选的,所述下料机构的内部设置有储料腔,储料腔的外部包裹有水套。
>[0007]优选的,所述下料缸压头向下做垂直冲压运动,将设置在储料腔内部的BMC物料通过下料口推送至注射机构内部的料筒腔中。
[0008]优选的,所述注射活塞的输出端通过注射活塞杆连接有柱塞。
[0009]优选的,所述柱塞与料筒腔的内壁无缝贴合,料筒腔的前端设置有注射机头。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术通过将螺杆旋转、剪切的运动方式改为柱塞前后的往复运动,从而使BMC物料内的玻璃纤维避免经历螺杆螺棱的剪切破坏,解决了螺杆式注射单元对BMC物料玻纤破坏的问题,进而有效保障了BMC产品在热固成型后的质量,使得其机械强度可满足特殊工况下使用要求。
附图说明
[0012]图1为本技术的内部安装结构示意图;
[0013]图2为本技术的注射加工内部结构示意图;
[0014]图3为现有技术螺杆式注射装置结构示意图。
[0015]图中:01、下料缸筒;02、下料缸活塞;03、下料缸活塞杆;04、下料缸压头;05、储料腔;06、注射腔;07、射退腔;08、水套;09、BMC物料;10、注射活塞;11、注射活塞杆;12、柱塞;13、下料口;14、料筒腔;15、下料机构;16、注射机构。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种柱塞式BMC物料注射装置,包括下料机构15和注射机构16,下料机构15为垂直方向设置,注射机构16为水平方向设置,下料机构15和注射机构16之间通过下料口13相连通,下料机构15的内部安装有下料缸筒01,注射机构16的内部分别设置有注射腔06和射退腔07,注射腔06的内部安装有注射活塞10。
[0018]进一步,下料缸筒01的下端通过下料缸活塞02连接有下料缸活塞杆03,下料缸活塞杆03的下端安装有下料缸压头04。
[0019]进一步,下料机构15的内部设置有储料腔05,储料腔05的外部包裹有水套08。
[0020]进一步,下料缸压头04向下做垂直冲压运动,将设置在储料腔05内部的BMC物料09通过下料口13推送至注射机构16内部的料筒腔14中。
[0021]进一步,注射活塞10的输出端通过注射活塞杆11连接有柱塞12。
[0022]进一步,柱塞12与料筒腔14的内壁无缝贴合,料筒腔14的前端设置有注射机头。
[0023]工作原理:(一)储料准备:因为BMC为团状态物料,很难通过自身重力实现自动加料。在储料前,各部件需到达指定位置。07

射退腔进油,带动注射活塞10、注射活塞杆11、柱塞12推进移动,使储料腔05与料筒腔14相连通。
[0024](二)储料:下料缸筒01开始进油,带动下料缸活塞02、下料缸活塞杆03和下料缸压头04下移,挤压BMC物料,使其通过下料口13后,进入料筒腔14中,完成储料。
[0025](三)注射:注射腔06内部进油,带动注射活塞10、注射活塞杆11、柱塞12右移,将料筒腔14内的BMC物料注射到模具内部完成作业。通过将螺杆旋转、剪切的运动方式改为柱塞前后的往复运动,从而使BMC物料内的玻璃纤维避免经历螺杆螺棱的剪切破坏,解决了螺杆式注射单元对BMC物料玻纤破坏的问题,进而有效保障了BMC产品在热固成型后的质量,使得其机械强度可满足特殊工况下使用要求。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱塞式BMC物料注射装置,其特征在于,包括下料机构(15)和注射机构(16),所述下料机构(15)为垂直方向设置,注射机构(16)为水平方向设置,下料机构(15)和注射机构(16)之间通过下料口(13)相连通,所述下料机构(15)的内部安装有下料缸筒(01),注射机构(16)的内部分别设置有注射腔(06)和射退腔(07),注射腔(06)的内部安装有注射活塞(10)。2.根据权利要求1所述的一种柱塞式BMC物料注射装置,其特征在于:所述下料缸筒(01)的下端通过下料缸活塞(02)连接有下料缸活塞杆(03),下料缸活塞杆(03)的下端安装有下料缸压头(04)。3.根据权利要求1所述的一种柱塞式BMC物料注射装...

【专利技术属性】
技术研发人员:房梅
申请(专利权)人:宁波乾易利机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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