注射成型装置和用于在注射成型期间减小流动前沿的速度增加的方法制造方法及图纸

本公开内容涉及一种注射成型装置(1)，注射成型装置(1)包括至少第一模板，第一模板包括第一注射入口(3)和第二注射入口(5)，第一注射入口(3)布置成与通入型腔(2)的第一浇口(4)流体连接，第二注射入口(5)布置成与通入型腔(2)的第二浇口(6)流体连接。第一和第二注射入口(3、5)布置成按顺序打开。第二浇口(6)包括通入型腔(2)的第一浇口容积(11)。第二浇口(6)还设有第二浇口容积(12)以允许注射材料在流入第一浇口容积(11)的同时流入第二浇口容积(12)，并且之后流入型腔(2)中。本公开内容还涉及一种用于在注射成型期间减小流动前沿(10)的速度增加的方法。的速度增加的方法。的速度增加的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】注射成型装置和用于在注射成型期间减小流动前沿的速度增加的方法


[0001]本公开内容涉及注射成型装置和用于在注射成型期间减小流动前沿的速度增加的方法。

技术介绍

[0002]注射成型是公知的塑料成型技术，其用于成型许多形状和尺寸的塑料部件。当注射成型大的零件时，当今的注射成型装置使用按顺序打开的若干入口，液体塑料的注射通常在零件的中间开始。
[0003]当在填充阶段期间第二入口打开时，与第二入口相关联的注射的液体塑料的流动前沿处经历速度增加。这种速度增加是不期望的，因为它影响注射成型的零件的最终质量。在流动前沿上的过高的速度变化将导致喷漆后零件上的可见的表面变形。
[0004]解决这个问题的一种方法是使用逐步打开的入口(参见链接https//www.synventive.com/products/active
‑
gate
‑
control.aspx)。然而，这些入口既昂贵又需要花费大量时间来安装。
[0005]因此，需要改进先前已知的、解决注射成型期间流动前沿的速度增加的方法。

技术实现思路

[0006]本公开内容的一个目的是提供能够解决所提到的问题的注射成型装置和方法。该目的通过权利要求1的注射成型装置和权利要求8的方法来实现。从属权利要求提供了有利的示例性实施方式。
[0007]本公开内容涉及一种包括至少第一模板的注射成型装置。第一模板包括第一注射入口和第二注射入口，第一注射入口布置成与通入型腔的第一浇口流体连接，第二注射入口布置成与通入型腔的第二浇口流体连接。第一注射入口和第二注射入口布置成按顺序打开，而且第一注射入口在第二注射入口之前打开。第二浇口包括通入型腔的第一浇口容积。第二浇口还设有第二浇口容积以允许注射材料在流入第一浇口容积的同时流入第二浇口容积，并且之后流入型腔，从而减小型腔中的来自第二浇口的注射流的速度。
[0008]通过向第二浇口增加除了已经存在的通入型腔中的第一浇口容积之外的第二浇口容积，增加的容积能用作用于所注射的液体塑料的减震器(缓冲装置)。来自第二浇口的注射材料的流动前沿上的速度增加被减小，并且在一些情况下一直减小到零。
[0009]尽管根据本公开内容的注射成型装置在填充阶段期间是最有益的，但是已经表明在保压阶段也提供了改进。
[0010]根据本公开内容的注射成型装置的另一个优点在于，可以将第二浇口容积增加到现有的注射成型装置上。即使与如果在注射成型装置的设计期间就增加第二浇口容积相比增加了成本，但是成本仍将显著低于使用逐步打开的入口的成本。
[0011]可以通过自第二注射入口沿第一方向延伸的第一增加容积提供第二浇口容积。第
二浇口容积可以采用多种形式，并且在采用最不复杂的形式的情形下沿第一方向延伸，例如沿朝向远离第二浇口通入型腔的方向的方向延伸。
[0012]还可以通过自第二注射入口沿不同于第一方向的第二方向延伸的第二增加容积提供第二浇口容积。如果以仅在第一方向上的延伸增加第二浇口容积的方式无法产生足够大的第二浇口容积以满足需要的话，则第二浇口容积可以沿不同于第一方向的第二方向延伸。第二方向可以垂直于第一方向并且沿相对于第一方向的延伸成水平或垂直的方向延伸。可选地，第二方向可以沿与第一方向成小于或大于90
°
角的方向延伸。第二浇口容积还可以沿正的和负的第二方向延伸；一个例子可以是第二浇口容积基本上为T形。
[0013]第一增加容积和/或第二增加容积可以呈长方体、椭球体、平行六面体、圆柱体中的一种或多种的形状。根据第一模板中可用的空间量，第一增加容积和/或第二增加容积可采用不同的形状，从而使得可实现期望的第二浇口容积。可以使用各种形状的组合来实现期望的第二浇口容积。
[0014]第二浇口包括通入第一增加容积的节流阀。节流阀将导致液体塑料流入第二浇口容积的流速减小，使得第二浇口容积不会被过快地填充。如果第二浇口容积被太快填充，则第二浇口容积的效果降低。
[0015]节流阀可以具有第二浇口容积的横截面面积的大约1/4至3/4之间的横截面面积，其中，节流阀连接第一浇口容积和第二浇口容积。已经示出了该尺寸的横截面面积以提供第二浇口容积的期望填充速度。还期望的是，一旦第二浇口容积被填充，节流阀中的材料硬化，这样在填充阶段期间第二浇口容积不被填满。
[0016]第二浇口容积的尺寸是第一注射入口和第二注射入口之间的距离的函数。根据待成型的零件的尺寸和形状，必须以它们(第一注射入口和第二注射入口)之间的不同距离布置注射入口，以便实现所期望的填充和保压特性。当设计根据本公开内容的包括第二浇口容积的注射成型装置时，第一注射入口和第二注射入口之间的距离将确定尺寸，即第二浇口容积的最终容积。
[0017]本公开内容还涉及一种用于在注射成型期间减小流动前沿的速度增加的方法，其中注射成型装置至少包括第一模板，第一模板包括第一注射入口和第二注射入口，第一注射入口布置成与通入型腔的第一浇口流体连接，第二注射入口布置成与通入型腔的第二浇口流体连接，其中，第一注射入口和第二注射入口布置成按顺序打开，而且第一注射入口在第二注射入口之前打开，其中，第二浇口包括通入型腔的第一浇口容积，其中，方法包括：
[0018]‑
为第二浇口提供第二浇口容积，以允许注射材料在流入第一浇口容积的同时流入第二浇口容积中，并且之后流入型腔中，从而减小型腔中的来自第二浇口的注射流的速度。
[0019]该方法还可包括：
[0020]‑
通过提供自第二注射入口沿第一方向延伸的第一增加容积提供第二浇口容积。
[0021]该方法还可包括：
[0022]‑
还通过提供自第二注射入口沿不同于第一方向的第二方向延伸的第二增加容积提供第二浇口容积。
[0023]该方法还可包括：
[0024]‑
提供具有长方体、椭球体、平行六面体、圆柱体中的一种或多种形状的第一增加
容积和/或第二增加容积。
[0025]该方法还可包括：
[0026]‑
为第二浇口提供通入第一增加容积的节流阀。
[0027]该方法的优点与上述注射成型装置的优点相同。
附图说明
[0028]图1示意性地示出了在型腔的填充期间的现有技术的注射成型装置，
[0029]图2示意性地示出了在型腔的填充期间的根据本公开内容的注射成型装置，
[0030]图3a至3c示意性地示出了根据本公开内容的实施例的第二浇口容积的特写视图，
[0031]图4a至4b示意性地示出了在型腔的填充期间的各种注射成型装置的浇口，以及
[0032]图5a至5b示意性地示出了具有根据图1的现有技术浇口的注射成型装置与根据本公开内容的具有浇口的注射成型装置之间的比较。
具体实施方式
[0033]图1示意性地示出了在型腔2的填充期间的现有技术的注射成型装置1。注射成型装置1包括第一模板和第二模板(未示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种注射成型装置(1)，所述注射成型装置(1)包括至少第一模板，所述第一模板包括第一注射入口(3)和第二注射入口(5)，所述第一注射入口(3)布置成与通入型腔(2)的第一浇口(4)流体连接，所述第二注射入口(5)布置成与通入所述型腔(2)的第二浇口(6)流体连接，其中，所述第一注射入口(3)和所述第二注射入口(5)布置成按顺序打开，而且所述第一注射入口(3)在所述第二注射入口(5)之前打开，其中，所述第二浇口(6)包括通入所述型腔(2)的第一浇口容积(11)，其特征在于，所述第二浇口(6)还设有第二浇口容积(12)以允许注射材料在流入所述第一浇口容积(11)的同时流入所述第二浇口容积(12)，并且之后流入所述型腔(2)中，由此减小所述型腔(2)中来自所述第二浇口(6)的注射流的速度。2.根据权利要求1所述的注射成型装置(1)，其中，通过自所述第二注射入口(5)沿第一方向延伸的第一增加容积(14)提供所述第二浇口容积(12)。3.根据权利要求2所述的注射成型装置(1)，其中，所述第二浇口容积(12)还通过自所述第二注射入口(5)沿不同于所述第一方向的第二方向延伸的第二增加容积来提供。4.根据权利要求1至3中任一项所述的注射成型装置(1)，其中，所述第一增加容积和/或所述第二增加容积呈以下中的一种或多种形状：长方体、椭球体、平行六面体、圆柱体。5.根据权利要求1至4中任一项所述的注射成型装置(1)，其中，所述第二浇口(6)包括通入所述第一增加容积(14)的节流阀(13)。6.根据权利要求5所述的注射成型装置(1)，其中，所述节流阀(13)具有在所述第二浇口容积(12)的横截面面积的约1/4至3/4之间的横截面面积，其中，所述节流阀(13)连接所述第一浇口容积(11)和所述第二浇口容积(12)。7.根据前述权利要求中的任一项所述的注射成型装置(1)，其中，所述第二浇口容积(12)的尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：E，
申请(专利权)人：浙江吉利控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：