一种具有定量取料功能的UV油墨储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定量取料功能的UV油墨储存罐，包括罐体，所述罐体的下端固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有支脚，所述支脚的下端固定连接底座，所述罐体的上端固定连接有搅拌组件，所述罐体的一侧固定连接有进料管，所述进料管的另一端固定连接有吸料组件，所述罐体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有吸料组件，所述吸料组件的一侧固定连接有出料管，所述出料管与进料管的右侧均设置有限位组件。本实用新型专利技术采用上述结构，避免了现有的油墨储存罐大多就是一个罐体和一个孔盖所组成，结构简单不能对内部的油墨进行定量的出料，使得现有的储存罐局限性很大，无法满足实际使用需求的情况。无法满足实际使用需求的情况。无法满足实际使用需求的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量取料功能的UV油墨储存罐


[0001]本技术属于油墨储存领域，特别涉及一种具有定量取料功能的UV油墨储存罐。

技术介绍

[0002]油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。
[0003]现有的油墨储存罐大多就是一个罐体和一个孔盖所组成，结构简单不能对内部的油墨进行定量的出料，使得现有的储存罐局限性很大，无法满足实际使用需求，且现有的油墨罐，在长时间存放时，会发生沉淀，导致在需要使用油墨时，需要进其对罐内油墨进行搅拌，从而使得使用人员体力消耗，因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种具有定量取料功能的UV油墨储存罐，以解决储存的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种具有定量取料功能的UV油墨储存罐，包括罐体，所述罐体的下端固定连接有底板，所述底板的下端固定连接有支脚，所述支脚的下端固定连接底座，所述罐体的上端固定连接有搅拌组件，所述罐体的一侧固定连接有进料管，所述进料管的另一端固定连接有吸料组件，所述罐体的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有吸料组件，所述吸料组件的一侧固定连接有出料管，所述出料管与进料管的右侧均设置有限位组件，所述罐体的上端开设有加料口。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌组件包括设置在罐体的上端的电机，所述电机的输出轴贯穿罐体固定连接有搅拌主杆，所述搅拌主杆的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定连接有搅拌从杆。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述吸料组件包括设置在固定板上端的套筒，所述套筒的内部套接有活动杆，所述活动杆的下端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与套筒内壁活动连接。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述加料口的内部螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖的上端固定连接有转板，所述转板的下端固定连接有密封垫，所述密封垫的位于螺纹盖的周侧。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括设置在出料管与进料管右侧的圆槽，所述圆槽设置有多个，所述圆槽的内部滑动连接有插杆，所述插杆的外侧固定连接有限位板，所述限位板的内侧固定连接橡胶塞，所述橡胶塞卡接在出料管与进料管内侧。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述吸料组件的一侧固定连接有刻度尺。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述罐体的上端固定连接有防护壳，所述防护壳将
电机所包裹。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述罐体的一侧固定连接有透明板。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一、通过设置的吸料组件、限位组件和刻度尺，在使用时首先拉动活动杆，使得在活动杆拉动的同时，套筒的内部气压减少，使得因气压的原因进料管一侧的限位组件的限位板滑出进料管，从而使得罐体内部的油墨被吸入套筒，然后观察刻度尺，使得观察吸出油墨的量，在吸墨完成后，向下压动活动杆，使得在压力的作用下，进料管一侧的限位板被油墨挤压关闭，然后出料管一侧的限位板在油墨的压力下打开，从而使得将所需要的油墨排出吸料组件，从而使得可以起到一个定量的效果，通过上述结构避免了现有的油墨储存罐大多就是一个罐体和一个孔盖所组成，结构简单不能对内部的油墨进行定量的出料，使得现有的储存罐局限性很大，无法满足实际使用需求的情况；
[0016]第二、通过设置的搅拌组件，在需要对油墨进行取出使用时，首先打开电机，使得电机的输出轴带动搅拌主杆转动，然后在搅拌主杆的转动下支撑杆转动，从而使得在支撑杆转动的同时搅拌从杆转动，从而使得可以对罐体内部的油墨进行一个搅拌的作用，避免油墨因从时间存放而发生沉淀的现象，通过上述结构避免了现有的油墨罐，在长时间存放时，会发生沉淀，导致在需要使用油墨时，需要进其对罐内油墨进行搅拌，从而使得使用人员体力消耗的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的俯视图；
[0019]图3是本技术的侧视图；
[0020]图4是本技术的吸料组件的剖视图；
[0021]图5是本技术的限位组件的结构示意图。
[0022]附图标记：1、罐体，2、底板，3、支脚，4、底座，5、固定板，6、搅拌组件，61、电机，62、搅拌主杆，63、支撑杆，64、搅拌从杆，7、吸料组件，71、套筒，72、活动杆，73、橡胶垫，8、限位组件，81、圆槽，82、插杆，83、限位板，84、橡胶塞，9、进料管，10、出料管，11、刻度尺，12、透明板，13、防护壳，14、加料口，15、螺纹盖，16、密封垫，17、转板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]参考图1至图5，本实施例所述的一种具有定量取料功能的UV油墨储存罐，包括罐体1，所述罐体1的下端固定连接有底板2，所述底板2的下端固定连接有支脚3，所述支脚3的下端固定连接底座4，所述罐体1的上端固定连接有搅拌组件6，所述罐体1的一侧固定连接有进料管9，所述进料管9的另一端固定连接有吸料组件7，所述罐体1的一侧固定连接有固
定板5，所述固定板5的上端固定连接有吸料组件7，所述吸料组件7的一侧固定连接有出料管10，所述出料管10与进料管9的右侧均设置有限位组件8，所述罐体1的上端开设有加料口14。
[0026]实施例2
[0027]参考图1，在实施例1的基础上，为了达到对罐体1内部的油墨进行搅拌的目的，本实施例对搅拌组件6进行了创新设计，具体地，所述搅拌组件6包括设置在罐体1的上端的电机61，所述电机61的输出轴贯穿罐体1固定连接有搅拌主杆62，所述搅拌主杆62的两侧均固定连接有支撑杆63，所述支撑杆63的下端固定连接有搅拌从杆64；首先打开电机61，使得电机61的输出轴带动搅拌主杆62转动，然后在搅拌主杆62的转动下支撑杆63转动，从而使得在支撑杆63转动的同时搅拌从杆64转动，从而使得可以对罐体1内部的油墨进行一个搅拌的作用，避免油墨因从时间存放而发生沉淀的现象。
[0028]参考图1
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4，为了达到吸出罐体1内部油墨的目的，本实施例，所述吸料组件7包括设置在固定板5上端的套筒71，所述套筒71的内部套接有活动杆72，所述活动杆72的下端固定连接有橡胶垫73，所述橡胶垫73与套筒71内壁活动连接；在使用时首先拉动活动杆72，使得在活动杆72拉动的同时，套筒71的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定量取料功能的UV油墨储存罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的下端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的下端固定连接有支脚(3)，所述支脚(3)的下端固定连接底座(4)，所述罐体(1)的上端固定连接有搅拌组件(6)，所述罐体(1)的一侧固定连接有进料管(9)，所述进料管(9)的另一端固定连接有吸料组件(7)，所述罐体(1)的一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的上端固定连接有吸料组件(7)，所述吸料组件(7)的一侧固定连接有出料管(10)，所述出料管(10)与进料管(9)的右侧均设置有限位组件(8)，所述罐体(1)的上端开设有加料口(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有定量取料功能的UV油墨储存罐，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括设置在罐体(1)的上端的电机(61)，所述电机(61)的输出轴贯穿罐体(1)固定连接有搅拌主杆(62)，所述搅拌主杆(62)的两侧均固定连接有支撑杆(63)，所述支撑杆(63)的下端固定连接有搅拌从杆(64)。3.根据权利要求1所述的一种具有定量取料功能的UV油墨储存罐，其特征在于：所述吸料组件(7)包括设置在固定板(5)上端的套筒(71)，所述套筒(71)的内部套接有活动杆(72)，所述活动杆(72)的下端固定连接有橡胶垫(73...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗林，俞彩云，
申请(专利权)人：中山市炫丽新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：