一种便装式UV油墨储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便装式UV油墨储存罐，包括外壳，所述外壳的内侧通过固定组件卡接有内壳，所述外壳的下端固定连接有排料口，所述排料口的下端固定连接有排料管，所述排料管的外侧固定连接有阀门，所述外壳的下端固定连接有支脚，所述内壳的上端固定连接有上盖，所述上盖的上端开设有投放槽，所述外壳的内部下端固定连接有防水布，所述防水布的上端固定连接在内壳的下端。本实用新型专利技术采用上述结构，避免了现有的油墨储存罐大多都是通过一个小圆孔在储存罐内部进行注入油墨的，使得在对储蓄罐内部灌装油墨时，就要通过外部的漏斗进行灌装，且在灌装时会有油墨附着在漏斗上使得油墨的浪费的情况。墨的浪费的情况。墨的浪费的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种便装式UV油墨储存罐


[0001]本技术属于油墨储存领域，特别涉及一种便装式UV油墨储存罐。

技术介绍

[0002]油墨是由有色体如颜料、染料等、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物。
[0003]现有的油墨储存罐大多都是通过一个小圆孔在储存罐内部进行注入油墨的，使得在对储蓄罐内部灌装油墨时，就要通过外部的漏斗进行灌装，且在灌装时会有油墨附着在漏斗上使得油墨的浪费，且现有的油墨储存装置型号不一，使得在对油墨进行灌装时，要根据油墨的多少选取储存罐的大小，从而使得在对油墨进行灌装时，比较麻烦要对储存罐进行筛选，为此提出一种油墨储存罐。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种便装式UV油墨储存罐，以解决储存的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种便装式UV油墨储存罐，包括外壳，所述外壳的内侧通过固定组件卡接有内壳，所述外壳的下端固定连接有排料口，所述排料口的下端固定连接有排料管，所述排料管的外侧固定连接有阀门，所述外壳的下端固定连接有支脚，所述内壳的上端固定连接有上盖，所述上盖的上端开设有投放槽，所述外壳的内部下端固定连接有防水布，所述防水布的上端固定连接在内壳的下端。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括设置在外壳内侧的第一滑槽，所述内壳的外侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述外壳的上端两侧位于滑槽的左侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定连接有第二滑块，所述第二滑块的上端固定连接有卡板，所述第一滑块的外侧开设有限位槽，所述限位槽设置有多个，所述卡板与限位槽相互卡接。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述上盖的下端两侧均固定连接有限位块，所述限位块设置有多个。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述上盖的上端位于投放槽的周侧开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有密封件。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述外壳与内壳相同的一侧均固定连接有透明板。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述排料口的周侧均为漏斗形。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述外壳的上端两侧固定连接有支撑块，所述支撑块位于固定组件的左侧。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]第一、通过设置的投放槽，在使用时需要对油墨进行灌装储存时，通过将油墨直接
倒入投放槽内部，然后在油墨达到投放槽内部时，会被投放槽下端开设的多个圆孔的作用下，将存放槽内部的油墨进行排到储存罐内部，而圆孔的上侧面都是圆角型的使得油墨不会残留在投放槽的内部，而在灌装完成后在将密封件卡接在卡槽内部即可，通过上述结构避免了现有的油墨储存罐大多都是通过一个小圆孔在储存罐内部进行注入油墨的，使得在对储蓄罐内部灌装油墨时，就要通过外部的漏斗进行灌装，且在灌装时会有油墨附着在漏斗上使得油墨的浪费的情况；
[0015]第二、通过设置的固定组件，在需要使用储存罐时，首先通过投放槽将油墨加入到储存罐的内部，如果在灌装的同时，油墨储存罐不够装油墨时，就可以通过上盖拉起内壳，在拉起的同时，内壳向上移动，在移动到合适位置时，将第二滑块向第一卡块一侧移动，使得在第二卡块上端的卡板，卡接在限位槽的内部，这时松开上盖，从而使得可以给内壳进行一个固定的效果，而设置在固定组件一侧的支撑块，使得在卡板卡接在限位槽内部时，将卡板向前移动可以使得卡板活动连接在支撑块的上侧，从而可以使得给卡板起到一个支撑的目的，通过上述结构避免了现有的油墨储存装置型号不一，使得在对油墨进行灌装时，要根据油墨的多少选取储存罐的大小，从而使得在对油墨进行灌装时，比较麻烦要对储存罐进行筛选的情况。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的侧视图；
[0018]图3是本技术的上视图；
[0019]图4是本技术的底部剖视图。
[0020]附图标记：1、外壳，2、支脚，3、内壳，4、固定组件，41、第二滑槽，42、第二滑块，43、卡板，44、第一滑块，45、限位槽，46、第一滑槽，5、透明板，6、限位块，7、上盖，8、密封件，9、排料管，10、阀门，11、投放槽，13、卡槽，14、排料口，15、防水布，16、支撑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参考图1至图4，本实施例所述的一种便装式UV油墨储存罐，包括外壳1，所述外壳1的内侧通过固定组件4卡接有内壳3，所述外壳1的下端固定连接有排料口14，所述排料口14的下端固定连接有排料管9，所述排料管9的外侧固定连接有阀门10，所述外壳1的下端固定连接有支脚2，所述内壳3的上端固定连接有上盖7，所述上盖7的上端开设有投放槽11，所述外壳1的内部下端固定连接有防水布15，所述防水布15的上端固定连接在内壳3的下端；所述防水布15的长度是外壳1的五分之四，而在不需要调节内壳3时防水布15可折叠在外壳1的底部，所述投放槽11的内部设置有多个圆孔。
[0024]实施例2
[0025]参考图1
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2，在实施例1的基础上，为了达到对内壳3与外壳1固定的目的，本实施例对固定组件4进行了创新设计，具体地，所述固定组件4包括设置在外壳1内侧的第一滑槽46，所述内壳3的外侧固定连接有第一滑块44，所述第一滑块44与第一滑槽46滑动连接，所述外壳1的上端两侧位于滑槽的左侧均开设有第二滑槽41，所述第二滑槽41的内部固定连接有第二滑块42，所述第二滑块42的上端固定连接有卡板43，所述第一滑块44的外侧开设有限位槽45，所述限位槽45设置有多个，所述卡板43与限位槽45相互卡接；在需要使用储存罐时，首先通过投放槽11将油墨加入到储存罐的内部，如果在灌装的同时，油墨储存罐不够装油墨时，就可以通过上盖7拉起内壳3，在拉起的同时，内壳3向上移动，在移动到合适位置时，将第二滑块42向第一卡块一侧移动，使得在第二卡块上端的卡板43，卡接在限位槽45的内部，这时松开上盖7，从而使得可以给内壳3进行一个固定的效果。
[0026]参考图1
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2，为了达到限制内壳3到达外壳1底部的目的，本实施例，所述上盖7的下端两侧均固定连接有限位块6，所述限位块6设置有多个；通过设置的限位块6避免内壳3在不需要调节时接触外壳1，从而导致内壳3与外壳1挤压而导致防水布15的损坏。
[0027]实施例3
[0028]参考图1，本实施例在实施例2的基础上，为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便装式UV油墨储存罐，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内侧通过固定组件(4)卡接有内壳(3)，所述外壳(1)的下端固定连接有排料口(14)，所述排料口(14)的下端固定连接有排料管(9)，所述排料管(9)的外侧固定连接有阀门(10)，所述外壳(1)的下端固定连接有支脚(2)，所述内壳(3)的上端固定连接有上盖(7)，所述上盖(7)的上端开设有投放槽(11)，所述外壳(1)的内部下端固定连接有防水布(15)，所述防水布(15)的上端固定连接在内壳(3)的下端。2.根据权利要求1所述的一种便装式UV油墨储存罐，其特征在于：所述固定组件(4)包括设置在外壳(1)内侧的第一滑槽(46)，所述内壳(3)的外侧固定连接有第一滑块(44)，所述第一滑块(44)与第一滑槽(46)滑动连接，所述外壳(1)的上端两侧位于滑槽的左侧均开设有第二滑槽(41)，所述第二滑槽(41)的内部固定连接有第二滑块(42)，所述第二滑块(42)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宗林，俞彩云，
申请(专利权)人：中山市炫丽新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：