本实用新型专利技术涉及不锈钢板技术领域，且公开了一种不锈钢板加工用切边装置，包括底座，所述底座顶面固定设置有工作台，所述工作台顶面设置有切割机构和夹持机构，所述切割机构包括动力部与切割部，所述动力部位于切割部侧面，所述动力部包括第一电机。通过设置切割机构，利用第一电机带动两个皮带轮进行传动，通过第一电机带动往复螺纹杆进行转动，通过往复螺纹杆带动第一滑块进行移动，通过第一滑块带动第一支撑架和第一切割辊进行移动，便于更好的对不锈钢进行加工切边，通过设置夹持机构，利用第二支撑架与第三液压杆对夹持板进行向下挤压，从而对不锈钢板进行快速夹持，便于两边的第一切割辊对不锈钢板的两边进行切割。第一切割辊对不锈钢板的两边进行切割。第一切割辊对不锈钢板的两边进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板加工用切边装置
[0001]本技术涉及不锈钢板
，具体为一种不锈钢板加工用切边装置。
技术介绍
[0002]不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。中国专利网公开了一种不锈钢板加工用切边装置，公开号为：CN211588699U，包括底座，所述底座上端四角均固定连接有支柱，所述支柱上端共同固定连接有工作台，所述工作台上端中部与前部均开有穿槽，且工作台上端中部穿槽上滑动连接有滑动装置，所述工作台下端右部固定连接有两组连接块，所述滑动装置下部穿插连接在两组连接块之间并延伸至其前端，所述滑动装置下部前端固定连接有摇臂，所述底座上端左部固定连接有升降装置，所述底座上端右部固定连接有连接架，所述升降装置右部活动连接在连接架中部外表面，所述升降装置上端固定连接有切割装置。本技术所述的一种不锈钢板加工用切边装置，在装置中设置滑动装置使不锈钢板能够通过紧压杆稳固放置在放置板上进行切割。
[0003]但是还存在以下问题：该方案中，无法根据需要切边的长度去调节两侧的切割辊的位置，因此，我们提出一种不锈钢板加工用切边装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢板加工用切边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板加工用切边装置，包括底座，所述底座顶面固定设置有工作台，所述工作台顶面设置有切割机构和夹持机构；
[0006]所述切割机构包括动力部与切割部，所述动力部位于切割部侧面；
[0007]所述动力部包括第一电机，所述第一电机输出杆右端面设置有皮带轮，所述皮带轮数量为两个，所述工作台顶面两侧均贯通开设有第一限位槽，所述第一限位槽内壁均设置有往复螺纹杆，两个所述往复螺纹杆外表面转动贯穿第一限位槽内壁、工作台内部侧面延伸至工作台侧面；
[0008]所述切割部包括第一支撑架，所述第一支撑架顶面设置有第一液压杆，所述第一液压杆外表面固定贯穿第一支撑架顶面延伸至第一支撑架底面，所述第一液压杆输出杆下端面固定设置有第一切割辊。
[0009]进一步改进在于：所述夹持机构包括第二支撑架，所述第二支撑架位于工作台顶面，所述第二支撑架底面与工作台顶面固定连接，所述第一支撑架底面与工作台顶面固定连接，所述第一支撑架侧面贯通开设有第一限位槽，通过设置第一支撑架可以更好的对不锈钢板进行切割。
[0010]进一步改进在于：所述第一限位槽内壁固定设置有滑动杆，所述滑动杆外表面滑动套设有第一滑块，所述第一支撑架内部顶面固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧底面与
第一切割辊顶面固定连接，通过设置第一弹簧可以更好的进行减震。
[0011]进一步改进在于：所述第一滑块位于第一切割辊侧面，所述第一滑块侧面与第一切割辊侧面固定连接，两个所述往复螺纹杆外表面滑动套设有第二滑块，通过设置第二滑块可以更好的移动第一支撑架的位置。
[0012]进一步改进在于：所述第二滑块位于第一支撑架底面，所述第二滑块顶面与第一支撑架底面固定连接，位于前方的所述往复螺纹杆右端面与第一电机输出杆左端面固定连接，通过设置第一电机带动往复螺纹杆进行传动。
[0013]进一步改进在于：所述第一电机输出杆右端面与位于前方的皮带轮内壁固定连接，位于后方的所述皮带轮内壁与位于后方的往复螺纹杆内壁固定连接，通过设置两个皮带轮可以更好的传动。
[0014]进一步改进在于：所述第二支撑架顶面设置有第三液压杆，所述第三液压杆外表面固定贯穿第二支撑架顶面延伸至第二支撑架底面，所述第三液压杆输出杆下端面固定设置有夹持板，通过设置夹持板可以更好的固定不锈钢板，方便切割边。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢板加工用切边装置，通过设置切割机构，利用第一电机带动两个皮带轮进行传动，通过第一电机带动往复螺纹杆进行转动，通过往复螺纹杆带动第一滑块进行移动，通过第一滑块带动第一支撑架和第一切割辊进行移动，便于更好的对不锈钢进行加工切边；
[0016]通过设置夹持机构，利用第二支撑架与第三液压杆对夹持板进行向下挤压，从而对不锈钢板进行快速夹持，便于两边的第一切割辊对不锈钢板的两边进行切割。
附图说明
[0017]图1为本技术结构立体正视图；
[0018]图2为本技术结构立体侧视图；
[0019]图3为本技术结构立体正面剖视图；
[0020]图4为本技术结构立体第一弹簧局部放大图；
[0021]图5为本技术结构立体后视图。
[0022]图中：底座1、工作台2、切割机构3、第一电机301、皮带轮302、往复螺纹杆303、第一支撑架304、第一液压杆305、第一切割辊306、夹持机构4、第二支撑架401、滑动杆402、第一滑块403、第一弹簧404、第二滑块405、第三液压杆406、夹持板407。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例一
[0026]一种不锈钢板加工用切边装置，包括底座1，底座1顶面固定设置有工作台2，工作台2顶面设置有切割机构3和夹持机构4；
[0027]切割机构3包括动力部与切割部，动力部位于切割部侧面；
[0028]动力部包括第一电机301，第一电机301输出杆右端面设置有皮带轮302，皮带轮302数量为两个，工作台2顶面两侧均贯通开设有第一限位槽，第一限位槽内壁均设置有往复螺纹杆303，两个往复螺纹杆303外表面转动贯穿第一限位槽内壁、工作台2内部侧面延伸至工作台2侧面；
[0029]切割部包括第一支撑架304，第一支撑架304顶面设置有第一液压杆305，第一液压杆305外表面固定贯穿第一支撑架304顶面延伸至第一支撑架304底面，第一液压杆305输出杆下端面固定设置有第一切割辊306。
[0030]通过设置切割机构3，利用第一电机301带动两个皮带轮302进行传动，通过第一电机301带动往复螺纹杆303进行转动，通过往复螺纹杆303带动第一滑块403进行移动，通过第一滑块403带动第一支撑架304和第一切割辊306进行移动，便于更好的对不锈钢进行加工切边；
[0031]实施例一
[0032]一种不锈钢板加工用切边装置，包括底座1，底座1顶面固定设置有工作台2，工作台2顶面设置有切割机构3和夹持机构4；
[0033]夹持机构4包括第二支撑架401，第二支撑架401位于工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板加工用切边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定设置有工作台(2)，所述工作台(2)顶面设置有切割机构(3)和夹持机构(4)；所述切割机构(3)包括动力部与切割部，所述动力部位于切割部侧面；所述动力部包括第一电机(301)，所述第一电机(301)输出杆右端面设置有皮带轮(302)，所述皮带轮(302)数量为两个，所述工作台(2)顶面两侧均贯通开设有第一限位槽，所述第一限位槽内壁均设置有往复螺纹杆(303)，两个所述往复螺纹杆(303)外表面转动贯穿第一限位槽内壁、工作台(2)内部侧面延伸至工作台(2)侧面；所述切割部包括第一支撑架(304)，所述第一支撑架(304)顶面设置有第一液压杆(305)，所述第一液压杆(305)外表面固定贯穿第一支撑架(304)顶面延伸至第一支撑架(304)底面，所述第一液压杆(305)输出杆下端面固定设置有第一切割辊(306)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板加工用切边装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括第二支撑架(401)，所述第二支撑架(401)位于工作台(2)顶面，所述第二支撑架(401)底面与工作台(2)顶面固定连接，所述第一支撑架(304)底面与工作台(2)顶面固定连接，所述第一支撑架(304)侧面贯通开设有第一限位槽。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板加工用切边装置，其特征在于：所述第一限位槽内壁固定设置有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓涛，
申请(专利权)人：抚州市海利不锈钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：
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