一种不锈钢板用等离子切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢板技术领域，且公开了一种不锈钢板用等离子切割装置，包括底板以及底板底面固定设置有两个支撑腿，所述底板上方设置有固定机构与切割机构；所述固定机构位于切割机构下方；所述固定机构包括夹紧部与定位部。通过设置有固定机构可以在对不锈钢板进行切割时可以对其进行固定，避免在切割过程中发生移动导致其切割效果不理想，并且通过设置有定位部可以对不锈钢板进行切割时对其进行定位，从而可以在需要对不同位置的不锈钢板进行切割时效果更好，通过设置有切割机构可以在切割过程中控制切割机的高度，使其可以适应不同高度的不锈钢板的切割工作，同时可以对等离子切割机的左右位置进行调节。子切割机的左右位置进行调节。子切割机的左右位置进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板用等离子切割装置


[0001]本技术涉及不锈钢板
，具体为一种不锈钢板用等离子切割装置。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢板材强度硬度高，塑性韧性好，但是在不锈钢板生产过程中需要对其进行切割，为此中国专利网发布了一种不锈钢板用等离子切割装置，公开号为CN212526451U，包括工作平台，工作平台顶面固定安装有安装板与固定板，安装板右侧面固定安装有第一电动推杆，安装块底部固定安装有连接板，连接板底部固定安装有第二电动推杆，第二电动推杆输出端通过固定块设置有等离子切割头，工作平台顶面开设有两组钢板放置槽，钢板放置槽内底壁设置有垫板，工作平台内部开设有第一凹槽与第二凹槽，第二凹槽内底壁固定安装有第三电动推杆，第三电动推杆输出端延伸至第一凹槽并固定安装有升降板，升降板顶部固定安装有两组连接杆。本技术操作简单，制造方便，并且可以同时对多个不锈钢板进行夹紧与切割，生产效率较高；
[0003]但还是存在以下缺点，在对不锈钢板进行切割时，有时需要对不锈钢板的不同位置进行切割，现有的装置在应对此情况时通常时通过人工对不锈钢板进行移动，但是在移动过程中工人可能会碰触到等离子切割机，从而发生危险，因此，提出一种不锈钢板用等离子切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢板用等离子切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢板用等离子切割装置，包括底板以及底板底面固定设置有两个支撑腿，所述底板上方设置有固定机构与切割机构；
[0006]所述固定机构位于切割机构下方；
[0007]所述固定机构包括夹紧部与定位部；
[0008]定位部位于夹紧部后方；
[0009]定位部包括齿板与定位板，夹紧部包括移动板与第一螺纹杆；
[0010]所述底板顶面与定位板底面滑动连接，所述定位板背面与齿板正面固定连接，所述底板顶面滑动设置有滑板，所述滑板右侧面固定设置有挤压板，所述挤压板右侧面与齿板齿面挤压滑动连接。
[0011]优选的，所述切割机构包括L型板，所述L型板底面与底板顶面固定连接，所述L型板内侧顶面固定设置有液压杆，所述液压杆输出端底面固定设置有升降板，所述升降板底面滑动设置有滑动块，所述滑动块底面固定设置有固定框，所述固定框内侧底面固定设置有等离子切割机，所述等离子切割机输出端底面贯穿固定框内侧底面烟至固定框下方，通
过设置有切割机构可以在切割过程中控制切割机的高度，使其可以适应不同高度的不锈钢板的切割工作。
[0012]优选的，所述底板顶面与移动板底面滑动连接，所述底板顶面贯穿开设有通槽，通槽内壁滑动设置有滑动板，所述滑动板顶面与移动板底面固定连接，通槽内壁通过轴承座一与第一螺纹杆背面转动连接，所述第一螺纹杆前端面螺纹贯穿滑动板背面延伸至滑动板前方，所述第一螺纹杆输出端正面贯穿通槽内壁延伸至底板前方，所述第一螺纹杆正面固定设置有把手，通过旋转把手可以带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆旋转时可以通过滑动板带动移动板进行移动。
[0013]优选的，所述升降板底面固定设置有安装板，所述安装板左侧面固定设置有电机，所述电机输出端右侧面贯穿安装板左侧面延伸至安装板右方，所述电机输出端右侧面固定设置有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆表面与滑动块内壁螺纹连接，通过开启电机，电机输出端转动可以带动往复螺纹杆进行旋转，在往复螺纹杆旋转过程中通过滑动块可以带动等离子切割机同步进行移动，电机型号为HG
‑
JR353。
[0014]优选的，所述滑板左侧面固定设置有弹簧，所述弹簧左端面固定设置有固定板，所述固定板底面与底板顶面固定连接，所述弹簧初始状态为压缩状态，通过弹簧可以使得滑动板向左侧移动。
[0015]优选的，所述固定板左侧面通过轴承座二转动设置有螺母，所述螺母内壁螺纹设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右侧面贯穿固定板左侧面延伸至固定板右方，所述第二螺纹杆右侧面固定设置有挤压块，所述挤压块右侧面与滑板左侧面接触，通过旋转螺母可以使得第二螺纹杆进行移动，在第二螺纹杆向右侧移动时可以带动挤压块同步向右侧移动。
[0016]优选的，所述底板顶面分别开设有楔形槽，燕尾槽与滑槽，楔形槽内壁滑动设置有楔形块，所述楔形块顶面与齿板底面固定连接，燕尾槽内壁滑动设置有燕尾块，所述燕尾块顶面与滑板底面固定连接，滑槽内壁滑动设置有滑块，所述滑块顶面与定位板底面固定连接，通过燕尾槽与燕尾块可以使得齿板移动过程中更加稳定。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢板用等离子切割装置，通过设置有固定机构可以在对不锈钢板进行切割时可以对其进行固定，避免在切割过程中发生移动导致其切割效果不理想，并且通过设置有定位部可以对不锈钢板进行切割时对其进行定位，从而可以在需要对不同位置的不锈钢板进行切割时效果更好，通过设置有切割机构可以在切割过程中控制切割机的高度，使其可以适应不同高度的不锈钢板的切割工作，同时可以对等离子切割机的左右位置进行调节，可以使得切割过程中不用手动移动不锈钢板，从而提高了安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构立体示意图；
[0019]图2为本技术俯视结构立体示意图；
[0020]图3为本技术仰视结构立体示意图；
[0021]图4为本技术右视结构立体示意图；
[0022]图5为本技术图2中A区放大结构立体示意图。
[0023]图中：1底板、2固定机构、201移动板、202把手、203定位板、204齿板、205楔形块、206挤压板、207滑块、208滑动板、209第一螺纹杆、210固定板、211第二螺纹杆、212螺母、213挤压块、214燕尾块、215滑板、216弹簧、3支撑腿、4切割机构、401升降板、402滑动块、403液压杆、404安装板、405电机、406L型板、407往复螺纹杆、408等离子切割机、409固定框。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的一种不锈钢板用等离子切割装置的较佳实施例如图1至图5所示：包括底板1以及底板1底面固定设置有两个支撑腿3，底板1上方设置有固定机构2与切割机构4；
[0027]固定机构2位于切割机构4下方；
[0028]固定机构2包括夹紧部与定位部；
[0029]定位部位于夹紧部后方；
[0030]定位部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板用等离子切割装置，包括底板(1)以及底板(1)底面固定设置有两个支撑腿(3)，其特征在于：所述底板(1)上方设置有固定机构(2)与切割机构(4)；所述固定机构(2)位于切割机构(4)下方；所述固定机构(2)包括夹紧部与定位部；定位部位于夹紧部后方；定位部包括齿板(204)与定位板(203)，夹紧部包括移动板(201)与第一螺纹杆(209)；所述底板(1)顶面与定位板(203)底面滑动连接，所述定位板(203)背面与齿板(204)正面固定连接，所述底板(1)顶面滑动设置有滑板(215)，所述滑板(215)右侧面固定设置有挤压板(206)，所述挤压板(206)右侧面与齿板(204)齿面挤压滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板用等离子切割装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括L型板(406)，所述L型板(406)底面与底板(1)顶面固定连接，所述L型板(406)内侧顶面固定设置有液压杆(403)，所述液压杆(403)输出端底面固定设置有升降板(401)，所述升降板(401)底面滑动设置有滑动块(402)，所述滑动块(402)底面固定设置有固定框(409)，所述固定框(409)内侧底面固定设置有等离子切割机(408)，所述等离子切割机(408)输出端底面贯穿固定框(409)内侧底面烟至固定框(409)下方。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板用等离子切割装置，其特征在于：所述底板(1)顶面与移动板(201)底面滑动连接，所述底板(1)顶面贯穿开设有通槽，通槽内壁滑动设置有滑动板(208)，所述滑动板(208)顶面与移动板(201)底面固定连接，通槽内壁通过轴承座一与第一螺纹杆(209)背面转动连接，所述第一螺纹杆(209)前端面螺纹贯穿滑动板(208)背面延伸至滑动板(208)前方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓涛，
申请(专利权)人：抚州市海利不锈钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：