一种连杆焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及连杆焊接工装技术领域，且公开了一种连杆焊接定位工装，包括底座、安装板和液压杆，所述液压杆的底部安装有移动板，所述移动板的底部和底座的顶部均安装有固定块，所述固定块的工作面开设有安装槽，所述固定块的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内部依次堆叠安装有补偿环一、补偿环二、补偿环三和补偿环四。本同步补偿组件包括有补偿环一、补偿环二、补偿环三和补偿环四，通过卡条与卡槽的卡合实现了安装槽、安装槽+补偿环四、安装槽+补偿环四+补偿环三、安装槽+补偿环四+补偿环三+补偿环二和安装槽+补偿环四+补偿环三+补偿环二+补偿环一五种尺寸组合，从而可以全方位适配不同尺寸的连杆，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆焊接定位工装


[0001]本技术涉及连杆焊接工装
，更具体地说，本技术涉及一种连杆焊接定位工装。

技术介绍

[0002]连杆是一类具备机械传动功能的刚性杆，包括一体锻造而成的汽车连杆与普通的焊接连杆，其中，普通的连杆其两端需要焊接固定与插销部件套接的套环；因此，需要焊接定位工装对其进行夹紧、固定；现有的焊接定位工装采用压板对连杆主体进行压紧、固定，但由于接触面针对不同尺寸的连杆会出现不适配的情况，造成压板与连杆之间无法充分挤压贴合，导致连杆在夹持固定时不够稳定，因此，本申请致力于设计一种可以进灵活补偿贴合的定位工装。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种连杆焊接定位工装，具有适用性强和同步调节、固定效果好的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连杆焊接定位工装，包括底座、安装板和液压杆，所述液压杆的底部安装有移动板，所述移动板的底部和底座的顶部均安装有固定块，所述固定块的工作面开设有安装槽，所述固定块的右侧开设有卡槽，所述卡槽的内部依次堆叠安装有补偿环一、补偿环二、补偿环三和补偿环四，所述补偿环一、补偿环二、补偿环三和补偿环四的前后两侧均固定连接有卡条，所述卡条适配卡接于卡槽内，两个所述固定块之间压合安装有连杆，所述底座顶部的左右两侧均设置有配合组件。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述配合组件包括有固定座，所述固定座的顶部通过锯齿条卡合安装有移动座，所述移动座的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部活动套接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有压块，所述连接柱的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装座和压块弹性连接，所述压块朝向连杆的一侧开设有斜面，所述压块的底部压合安装有套环，所述连接柱位于移动板的底部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的底部胶粘有补偿块，所述补偿块由橡胶块制成，所述补偿块的底部与连接柱挤压接触。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述补偿环一、补偿环二、补偿环三和补偿环四的纵截面形状均为半圆环形，所述补偿环一、补偿环二、补偿环三和补偿环四相互贴合且长度依次递减。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述锯齿条的数量为四个且均分为两组，第一组所述锯齿条分布在固定座的前后两侧，第二组所述锯齿条分布在移动座内壁的前后两侧，两组所述锯齿条相互卡合适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的顶部固定连接有两个导向柱，两个所述导向柱向上适配贯穿至安装板的顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本工装对固定块进行了升级改造并加入了同步补偿组件，其可实现对不同尺寸的连杆的适配固定，固定块的右侧开设有卡槽，实现对同步补偿组件的卡合安装，同步补偿组件包括有补偿环一、补偿环二、补偿环三和补偿环四，通过卡条与卡槽的卡合实现了安装槽、安装槽+补偿环四、安装槽+补偿环四+补偿环三、安装槽+补偿环四+补偿环三+补偿环二和安装槽+补偿环四+补偿环三+补偿环二+补偿环一五种尺寸组合，从而可以全方位适配不同尺寸的连杆，适用性强。
[0012]2、移动座与固定座之间可通过锯齿条进行水平方向的卡合连接，以锯齿条的锯齿状设计可实现移动座的不同高度调节，从而适配不同尺寸的连杆对应下的套环，通过设置有连接柱和弹簧可实现在套环卡进压块底部时，利用弹簧的回弹力对套环进行初步固定，方便在前期对套环的位置进行定位和调整，使其与连杆更加贴合，有利于后续的焊接加工。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0015]图3为本技术结构的侧面局部外观示意图；
[0016]图4为本技术配合组件的分离示意图；
[0017]图5为本技术固定块和同步补偿组件的分离示意图；
[0018]图6为本技术固定块和同步补偿组件的配合关系示意图。
[0019]图中：1、底座；2、安装板；3、液压杆；4、移动板；5、导向柱；6、固定块；7、配合组件；71、固定座；72、移动座；73、锯齿条；74、安装座；75、连接柱；76、弹簧；77、压块；8、连杆；9、套环；10、安装槽；11、卡槽；12、补偿环一；13、补偿环二；14、补偿环三；15、补偿环四；16、卡条；17、补偿块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术提供一种连杆焊接定位工装，包括底座1、安装板2和液压杆3，液压杆3的底部安装有移动板4，移动板4的底部和底座1的顶部均安装有固定块6，固定块6的工作面开设有安装槽10，固定块6的右侧开设有卡槽11，卡槽11的内部依次堆叠安装有补偿环一12、补偿环二13、补偿环三14和补偿环四15，补偿环一12、补偿环二13、补偿环三14和补偿环四15的前后两侧均固定连接有卡条16，卡条16适配卡接于卡槽11内，两个固定块6之间压合安装有连杆8，底座1顶部的左右两侧均设置有配合组件7；
[0022]本工装对固定块6进行了升级改造并加入了同步补偿组件，其可实现对不同尺寸的连杆8的适配固定，固定块6的右侧开设有卡槽11，实现对同步补偿组件的卡合安装，同步补偿组件包括有补偿环一12、补偿环二13、补偿环三14和补偿环四15，通过卡条16与卡槽11的卡合实现了安装槽10、安装槽10+补偿环四15、安装槽10+补偿环四15+补偿环三14、安装
槽10+补偿环四15+补偿环三14+补偿环二13和安装槽10+补偿环四15+补偿环三14+补偿环二13+补偿环一12五种尺寸组合，从而可以全方位适配不同尺寸的连杆8，适用性强。
[0023]其中，配合组件7包括有固定座71，固定座71的顶部通过锯齿条73卡合安装有移动座72，移动座72的顶部固定安装有安装座74，安装座74的顶部活动套接有连接柱75，连接柱75的底部固定连接有压块77，连接柱75的外表面活动套接有弹簧76，弹簧76的两端分别与安装座74和压块77弹性连接，压块77朝向连杆8的一侧开设有斜面，压块77的底部压合安装有套环9，连接柱75位于移动板4的底部；
[0024]移动座72与固定座71之间可通过锯齿条73进行水平方向的卡合连接，以锯齿条73的锯齿状设计可实现移动座72的不同高度调节，从而适配不同尺寸的连杆8对应下的套环9，通过设置有连接柱75和弹簧76可实现在套环9卡进压块77底部时，利用弹簧76的回弹力对套环9进行初步固定，方便在前期对套环9的位置进行定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆焊接定位工装，包括底座(1)、安装板(2)和液压杆(3)，所述液压杆(3)的底部安装有移动板(4)，所述移动板(4)的底部和底座(1)的顶部均安装有固定块(6)，其特征在于：所述固定块(6)的工作面开设有安装槽(10)，所述固定块(6)的右侧开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内部依次堆叠安装有补偿环一(12)、补偿环二(13)、补偿环三(14)和补偿环四(15)，所述补偿环一(12)、补偿环二(13)、补偿环三(14)和补偿环四(15)的前后两侧均固定连接有卡条(16)，所述卡条(16)适配卡接于卡槽(11)内，两个所述固定块(6)之间压合安装有连杆(8)，所述底座(1)顶部的左右两侧均设置有配合组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种连杆焊接定位工装，其特征在于：所述配合组件(7)包括有固定座(71)，所述固定座(71)的顶部通过锯齿条(73)卡合安装有移动座(72)，所述移动座(72)的顶部固定安装有安装座(74)，所述安装座(74)的顶部活动套接有连接柱(75)，所述连接柱(75)的底部固定连接有压块(77)，所述连接柱(75)的外表面活动套接有弹簧(76)，所述弹簧(76)的两端分别与安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱衡林，杨志明，
申请(专利权)人：湖南特安格机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：