一种简易连杆焊接工装制造技术

技术编号:30747772 阅读:33 留言:0更新日期:2021-11-10 11:58
本实用新型专利技术提供的一种简易连杆焊接工装,包括矩形的底座、用于安放连杆以及连杆附件的第一支座和第二支座,所述第一支座和第二支座分别可拆卸的设置在所述底座上,且所述第一支座和第二支座的中心点位于同一条直线上,本实用新型专利技术提供的连杆焊接工装,将待焊接的连杆和连杆附件放置在位于底座两端的第一支座和第二支座上,通过第一支座和第二支座上设计的孔的位置、形状和大小对待焊接的连杆和连杆附件进行固定,方便后续焊接工作的进行,同时根据设计要求调整第一支座和第二支座上的孔的位置、形状和大小以及第一支座和第二支座之间的相对位置,保证了待焊接的连杆和连杆附件上的孔的位置满足设计要求。孔的位置满足设计要求。孔的位置满足设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种简易连杆焊接工装


[0001]本技术涉及连杆焊接工装领域,尤其涉及一种简易连杆焊接工装。

技术介绍

[0002]工装指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等等,工装为其通用简称,工装夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,工装夹具是机械加工不可缺少的部件;
[0003]但是现有的连杆焊接及孔位加工步骤一般为:先将连杆与需要焊接在连杆上的连接板进行焊接,然后再对连杆以及连接板上的孔位进行加工,这样的步骤存在一个问题就是连杆与连接板焊接后,体积变得很大,一般小型的设备就无法再对连杆和连接板进行孔位加工,尤其是一些小型的企业,如果购买大型的设备定会造成一定的资金压力,但是如果先对连杆和连接板进行孔位加工,在将连杆和连接板焊接时,就需要合适的工装对待焊接的连杆和连接板进行定位和支撑才能够保证焊接后孔位之间的距离以满足涉及的要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题,本技术所提供的一种简易连杆焊接工装,结构简单、操作方便、造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易连杆焊接工装,其特征在于,包括矩形的底座、用于安放连杆以及连杆附件的第一支座和第二支座,所述第一支座和第二支座分别可拆卸的设置在所述底座上,且所述第一支座和第二支座的中心点位于同一条直线上;所述第一支座包括第一底板、第一支撑板、第二支撑板和第一辅助板,两个所述第一支撑板分别横向的设置在所述第一底板上,所述第二支撑板分别纵向的设置在所述第一支撑板的两端,所述第一辅助板分别横向的设置在所述第二支撑板的外侧;所述第一支撑板的上表面呈“V”字形,所述第一支撑板的上表面的中心位置设置有贯穿其前后两侧壁的第一圆弧形凹槽,所述第一支撑板的外侧壁的左上角和右上角处分别设置有台阶;所述第一辅助板的内侧边沿竖直设置,且位于所述第二支撑板的前后对称线上,所述第一辅助板的上边沿水平设置、外侧边沿与所述第一底板的夹角为90度,且所述第一辅助板的上边沿的长度小于其下边沿的长度;位于所述第一辅助板的前后两侧的第二支撑板上分别设置有第一定位通孔和第二定位通孔,所述第一定位通孔位于所述第二支撑板上端的转角处,所述第二定位通孔位于所述第一定位通孔的下方;所述第二支座包括第二底板、第三支撑板、第四支撑板和第二辅助板,所述第三支撑板横向的设置在所述第二底板上,所述第四支撑板分别纵向的设置在所述第三支撑板的两端,所述第二辅助板分别横向的设置在所述第四支撑板的外侧;所述第三支撑板上的中心位置设置有矩形凹槽,所述矩形凹槽的中心位置设置有贯穿其前后两侧壁的第二圆弧形凹槽,所述第二辅助板的内侧边沿竖直设置,且位于所述第四支撑板的前后对称线上,所述第二辅助板的上边沿水平设置、外侧边沿与所述第二底板的夹角为90度,且所述第二辅助板的上边沿的长度小于其下边沿的长...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱衡林
申请(专利权)人:湖南特安格机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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