一种光伏焊带涂锡用自动加锡机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光伏焊带涂锡用自动加锡机，加锡机包括：机壳，机壳中具有空腔结构，空腔结构中设有用于放置锡条的存锡槽，机壳设有出料口，出料口与存锡槽连通；出料组件，出料组件的进料端位于空腔结构中，出料组件的出料端穿过出料口并位于机壳的外部空间中；平移机构，平移机构的长度方向的一端位于存锡槽的上方，平移机构的长度方向的另一端位于出料组件的上方；平移机构具有沿自身长度方向运动的移动部；夹持组件，夹持组件包括驱动部件和夹持部，驱动部件设置在移动部上，且驱动部件具有沿竖直方向运动的输出端，驱动部件的输出端上设置有夹持部，本实用新型专利技术解决了现有技术中卡锡的技术问题，且能够同时对两条生产线进行供锡作业。行供锡作业。行供锡作业。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏焊带涂锡用自动加锡机


[0001]本技术涉及太阳能光伏焊带生产设备领域，具体涉及一种光伏焊带涂锡用自动加锡机。

技术介绍

[0002]为了控制涂锡设备锡面的稳定，需使用自动加锡机根据锡面高度进行自动添加锡条。目前单条产线配备1台单头加锡机。由于加锡机设备宽：1000mm，1个通道2条产线需放置2台，则1个通道的空间至少需要2000mm以上。目前空间不足，安置困难。
[0003]另外，原单头加锡机采用在储锡架底部安装有电动推杆，当收到液面低信号时，自动送出一根锡条到放料架，到达放料架位置后，放料杆提起，锡条落入锡炉，完成加入一根锡条。电动推杆退回后储锡架自动落下一根锡条，等待第二次送锡，自动循环。因锡条从最底部开始推送，由于锡条本身公差较大，非常容易造成卡锡。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出了一种光伏焊带涂锡用自动加锡机，通过在机壳内布置存锡槽和出料组件来实现对锡条的存储和投放，这种布置方式具有占用空间小，锡条便于存取的优点；另外，通过在存锡槽和出料组件之间设置平移机构，并在平移机构上设置夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带涂锡用自动加锡机，其特征在于，所述加锡机包括：机壳(11)，所述机壳(11)中具有空腔结构，所述空腔结构中设有用于放置锡条(39)的存锡槽(12)，所述机壳(11)设有出料口(13)，所述出料口(13)与所述存锡槽(12)连通；出料组件(14)，所述出料组件(14)的进料端位于所述空腔结构中，所述出料组件(14)的出料端穿过所述出料口(13)并位于所述机壳(11)的外部空间中；平移机构(15)，所述平移机构(15)的长度方向的一端位于存锡槽(12)的上方，所述平移机构(15)的长度方向的另一端位于所述出料组件(14)的上方；所述平移机构(15)具有沿自身长度方向运动的移动部(25)；夹持组件(16)，所述夹持组件(16)包括驱动部件和夹持部，所述驱动部件设置在所述移动部(25)上，且所述驱动部件具有沿竖直方向运动的输出端，所述驱动部件的输出端上设置有所述夹持部。2.根据权利要求1所述的光伏焊带涂锡用自动加锡机，其特征在于，所述驱动部件的输出端上设有用于对锡条(39)位置进行检测的感应组件。3.根据权利要求2所述的光伏焊带涂锡用自动加锡机，其特征在于，所述感应组件包括固定板(19)和若干个感应器，所述固定板(19)设置在所述驱动部件的输出端上，所述若干个感应器位于所述固定板(19)的下表面。4.根据权利要求3所述的光伏焊带涂锡用自动加锡机，其特征在于，所述若干个感应器包括第一传感器(17)和第二传感器(18)，所述第一传感器(17)位于所述固定板(19)的中部，两个所述第二传感器(18)位于所述固定板(19)的两端。5.根据权利要求4所述的光伏焊带涂锡用自动加锡机，其特征在于，所述第一传感器(17)和所述第二传感器(18)为接触式传感器。6.根据权利要求5所述的光伏焊带涂锡用自动加锡机，其特征在于，所述驱动部件包括：丝杆电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖锋，王钢，陈汉民，张民鹏，王园园，平亮，
申请(专利权)人：苏州宇邦新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：