一种新型连杆焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供的一种新型连杆焊接工装，包括矩形的底座、至少两个用于安放连杆的第一支座和用于安放待与连杆焊接的连杆附件的第二支座，第一支座和第二支座分别可拆卸的设置在底座上，且数个第一支座的中心点位于同一条直线上，第二支座位于第一支座的一侧，本实用新型专利技术提供的连杆焊接工装，将待焊接的连杆和连杆附件放置在位于底座两端的第一支座和第二支座上，通过第一支座和第二支座上设计的孔的位置、形状和大小对待焊接的连杆和连杆附件进行固定，方便后续焊接工作的进行，同时根据设计要求调整第一支座和第二支座上的孔的位置、形状和大小以及第一支座和第二支座之间的相对位置，保证了待焊接的连杆和连杆附件上的孔的位置满足设计要求。的位置满足设计要求。的位置满足设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型连杆焊接工装


[0001]本技术涉及连杆焊接工装领域，尤其涉及一种新型连杆焊接工装。

技术介绍

[0002]工装指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等等，工装为其通用简称，工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，工装夹具是机械加工不可缺少的部件；
[0003]但是现有的连杆焊接及孔位加工步骤一般为：先将连杆与需要焊接在连杆上的连接板进行焊接，然后再对连杆以及连接板上的孔位进行加工，这样的步骤存在一个问题就是连杆与连接板焊接后，体积变得很大，一般小型的设备就无法再对连杆和连接板进行孔位加工，尤其是一些小型的企业，如果购买大型的设备定会造成一定的资金压力，但是如果先对连杆和连接板进行孔位加工，在将连杆和连接板焊接时，就需要合适的工装对待焊接的连杆和连接板进行定位和支撑才能够保证焊接后孔位之间的距离以满足涉及的要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术所提供的一种新型连杆焊接工装，结构简单、操作方便、造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型连杆焊接工装，其特征在于，包括矩形的底座、至少两个用于安放连杆的第一支座和用于安放待与连杆焊接的连杆附件的第二支座，所述第一支座和第二支座分别可拆卸的设置在所述底座上，且数个所述第一支座的中心点位于同一条直线上，所述第二支座位于所述第一支座的一侧；所述第一支座包括第一底板、第一支撑板和两个第二支撑板，所述第一支撑板横向的设置在所述第一底板上，两个所述第二支撑板套装在所述第一支撑板上的两端，且所述第二支撑板的下端与所述第一底板的上表面连接；所述第二支座包括第二底板、耳板和肋板，所述耳板和肋板分别设置在所述第二底板上，且所述肋板分别设置在所述耳板的两侧；所述耳板的上部分上横向的设置有两个通孔，且位于左侧的通孔的中心点的高度大于位于右侧的通孔的中心点的高度。2.根据权利要求1所述的一种新型连杆焊接工装，其特征在于，所述第一支撑板垂直的设置在所述第一底板上，两个所述第二支撑板垂直的套装在所述第一支撑板上的两端，且所述第二支撑板与第一支撑板之间的夹角为90度，所述第一支撑板的前后对称线与所述底座的前后对称线重合。3.根据权利要求2所述的一种新型连杆焊接工装，其特征在于，所述第一支撑板外观呈梯形，所述第一支撑板的左侧边和右侧边分别与所述第一底板的上平面之间的夹角呈90度，所述第二支撑板的宽度等于所述第一底板的宽度，所述第二支撑板外观呈矩形，两个所述第二支撑板上分别设置有安装槽，所述安装槽贯穿所述第二支撑板的左右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱衡林，
申请(专利权)人：湖南特安格机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：