加热装置制造方法及图纸

加热装置具有加热板和多个加热器。加热板具有加热面，在与加热面相反的一侧的背面具备多个凹部。多个加热器分别位于多个凹部。多个凹部。多个加热器分别位于多个凹部。多个凹部。多个加热器分别位于多个凹部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】加热装置


[0001]公开的实施方式涉及加热装置。

技术介绍

[0002]专利文献1公开了一种加热装置，通过在形成于模具的侧面的多个孔分别插入多个加热器，来将多个加热器配置成与模具的加热面平行。
[0003]在先技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：JP特开2017
‑
154409号公报

技术实现思路

[0006]实施方式的一方式的加热装置具有加热板和多个加热器。加热板具有加热面，在与加热面相反的一侧的背面具备多个凹部。多个加热器分别位于多个凹部。
附图说明
[0007]图1是第1实施方式所涉及的加热装置的侧视图。
[0008]图2是第1实施方式所涉及的加热装置的俯视图。
[0009]图3是图2的III
‑
III线处的截面图。
[0010]图4是图2的IV
‑
IV线处的截面图。
[0011]图5是第1实施方式的变形例1所涉及的加热装置的截面图。
[0012]图6是第1实施方式的变形例2所涉及的加热装置的侧视图。
[0013]图7是第1实施方式的变形例2所涉及的加热装置的截面图。
[0014]图8是第2实施方式所涉及的加热装置的侧视图。
[0015]图9是第2实施方式所涉及的加热装置的俯视图。
[0016]图10是图9的X
‑
X线处的截面图。
[0017]图11是第2实施方式的变形例1所涉及的加热装置的截面图。
[0018]图12是第2实施方式的变形例2所涉及的加热装置的截面图。
[0019]图13是第2实施方式的变形例3所涉及的加热装置的截面图。
[0020]图14是第3实施方式所涉及的加热装置的截面图。
[0021]图15是第4实施方式所涉及的加热装置的截面图。
[0022]图16是第5实施方式所涉及的加热装置的侧视图。
[0023]图17是第5实施方式所涉及的加热装置的截面图。
[0024]图18是第6实施方式所涉及的加热装置的侧视图。
[0025]图19是第6实施方式所涉及的加热装置的截面图。
具体实施方式
[0026]以下，参照附图来说明本申请所公开的加热装置的实施方式。另外，并不通过以下所示的实施方式来限定本公开。此外，需要留意的是，附图是示意性的，各要素的尺寸的关系、各要素的比率等与显示不同。进而，在附图的相互间，也有时包含相互的尺寸的关系、比率不同的部分。
[0027]此外，在以下所示的实施方式中，有时使用“固定”、“正交”、“垂直”或“平行”这样的表现，但这些表现并不需要严密地是“一定”、“正交”、“垂直”或“平行”。即，上述的各表现例如容许制造精度、设置精度等的偏离。
[0028]<第1实施方式>
[0029]图1是第1实施方式所涉及的加热装置100的侧视图。图2是第1实施方式所涉及的加热装置100的俯视图。在以下的说明中，设为使加热装置100与加热对象物接触时位于加热对象物侧的面是“上表面”，位于与加热对象物相反的一侧的面是“下表面”。但加热装置100例如也可以上下翻转使用，可以以任意的姿态使用。
[0030]图1所示的加热装置100具有加热板110、多个加热器120、固定板130以及支承板150。
[0031]加热板110例如是金属制的板状构件，具有能与加热对象物接触的上表面110a。即，加热板110的上表面110a成为加热加热对象物的加热面。上表面110a例如用在作为加热对象物的一例的模具的加热中。在加热板110的与加热面相反的一侧的下表面110b形成多个凹部113(参照图3)。
[0032]多个加热器120例如是具有陶瓷体和位于陶瓷体的内部的发热电阻体的陶瓷加热器。通过将加热器120设为陶瓷加热器，能抑制金属制的加热板110与加热器120之间的热粘。
[0033]加热器120的长度即陶瓷体的长度例如能设为1mm～200mm程度。此外，陶瓷体的外部尺寸例如能设为0.5mm～100mm程度。加热器120的形状即陶瓷体的形状并不限于圆柱状，例如可以是椭圆柱状或方柱状。陶瓷体的材料例如是具有绝缘性的陶瓷。作为陶瓷体的材料，例如能使用氧化物陶瓷、氮化物陶瓷或碳化物陶瓷等。发热电阻体是通过流过电流而发热的构件。发热电阻体例如可以包含含有钨、钼等的高电阻的导体。发热电阻体的尺寸例如能使宽度为0.1mm～5mm，使厚度为0.05mm～0.3mm，使全长为1mm～500mm。此外，发热电阻体例如可以是包含碳化物的导电性陶瓷。在该情况下，能减少陶瓷体与发热电阻体的热膨胀差。由此，能减少陶瓷体与发热电阻体之间的热应力。其结果，能提高加热器120的耐久性。
[0034]多个加热器120分别插入多个凹部113。即，多个加热器120通过分别插入多个凹部113，来配置成与加热面即加热板110的上表面110a垂直。
[0035]如此地，通过将多个加热器120与加热板110的加热面垂直配置，能抑制多个加热器120与加热面之间的距离的偏差。其结果，能提升加热面即加热板110的上表面110a的面内的均热性、
[0036]多个加热器120所分别插入的多个凹部113在加热板110的与加热面相反的一侧的下表面110b以并不一样的密度形成。在图2中，将加热面即加热板110的上表面110a示出为矩形板状，并且示出多个凹部113的形成位置。即，在下表面110b的中央部，凹部113形成得疏，在下表面110b的周缘部，凹部113形成得密。换言之，形成多个凹部113，以使得越靠近下
表面110b的中央，凹部113的密度越低，越靠近周缘，凹部113的密度越高。
[0037]如此地，通过在加热板110的与加热面相反的一侧的下表面110b调节多个凹部113的疏密，能调整分别插入多个凹部113的多个加热器120的疏密。其结果，能更加提升加热面即加热板110的上表面110a的面内的均热性。即，加热板110的上表面110a以及下表面110b的周缘部与中央部相比更易于被加热板110的周围的气氛夺去热。为此，加热板110的上表面110a以及下表面110b的周缘部存在变得比中央部温度变低的可能性。在该情况下，由于通过在下表面110b的周缘部提高凹部113的密度，还能提高加热器120的密度，因此，能相对地增加上表面110a的周缘部中的发热量。由此，由于弥补了被周围的气氛夺去的量的发热量，因此，能更加提升均热性。
[0038]另外，在模具侧面的多个孔分别插入了多个加热器(例如筒式加热器)的现有的加热装置中，在加热中产生1根筒式加热器的断线等不良状况的情况下，有时会沿着该筒式加热器直线状地做出温度低的区域。为此，在现有的加热装置中，被加热物的温度有可能变得不均匀。与此相对，本实施方式所涉及的加热装置100即使是在加热中产生1根加热器120的断线等不良状况的情况，也能缩窄温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种加热装置，具有：加热板，其具有加热面，在与所述加热面相反的一侧的背面具备多个凹部；和多个加热器，其分别位于所述多个凹部。2.根据权利要求1所述的加热装置，其中，所述加热板是金属制的构件，所述多个加热器是具有陶瓷体以及位于所述陶瓷体的内部的发热电阻体的陶瓷加热器。3.根据权利要求1或2所述的加热装置，其中，所述加热板具有：第1板构件，其具有所述加热面和位于所述加热面的相反处的接合面；和第2板构件，其具有与所述接合面接合的被接合面、位于与所述被接合面的相反处的所述背面、和从所述背面贯通至所述被接合面的多个贯通孔，所述多个凹部分别由所述多个贯通孔的每一个和所述接合面构成，所述多个加热器的前端分别与所述接合面接触。4.根据权利要求1或2所述的加热装置，其中，所述加热板具有：第1板构件，其具有所述加热面、位于所述加热面的相反处的接合面、和位于所述接合面的多个第1凹部；第2板构件，其具有与所述接合面接合的被接合面、位于所述被接合面的相反处的所述背面、和与所述多个第1凹部对应地设置且从所述背面贯通至所述被接合面的多个第1贯通孔；和隔热构件，其位于所述第1板构件与所述第2板构件之间，具有与所述多个第1凹部对应地设置的多个第2贯通孔，所述多个凹部分别由所述多个第1贯通孔的每一个、所述多个第2贯通孔的每一个和所述多个第1凹部的每一个构成，所述多个加热器的前端分别与所述多个第1凹部相接。5.根据权利要求1～4中任一项所述的加热装置，其中，在与所述加热板分离的位置还具有固定所述多个加热器的固定板。6.根据权利要求5所述的加热装置，其中，在所述加热板与所述固定板之间还具有间隔构件。7.根据权利要求6所述的加热装置，其中，所述间隔构件包含陶瓷。8.根据权利要求5～7中任一项所述的加热装置，其中，所述固定板在与所述多个凹部对应的位置具有分别插通固定所述多个加热器的多个固定孔，所述多个加热器在比所述固定板的与所述加热板相反的一侧的背面更远离所述加热面的位置具有基端，在所述基端具备对所述多个加热器供给电力的供电端子。...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木一平，
申请(专利权)人：京瓷株式会社，
类型：发明
国别省市：