一种密封件预成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种密封件预成型装置，其包括成型主体组件，成型主体组件包括成型模具一，成型模具一在轴向方向上的一侧可拆卸地连接有成型模具二；成型组件一，成型组件包括成型运动模块，成型运动模块活动连接在成型模具一上，成型运动模块远离成型模具一的一端连接有成型件一，成型件一上排布有至少一个成型变换件，成型变换件包括滑动连接在成型件一上的滑动部，滑动部伸出滑动槽外的一端固定有成型变换部，成型变换部内缘贴合在成型件一上时，成型变换部的外周刚好和成型变换件外的成型件一外周形成圆，成型运动模块沿着成型模具一中心开设的连接孔转动时，滑动部沿着滑动槽滑动；本发明专利技术能辅助实现多种形状的密封件的成型。型。型。

【技术实现步骤摘要】
一种密封件预成型装置


[0001]本专利技术涉及密封件加工
，特别是一种密封件预成型装置。

技术介绍

[0002]密封件一般呈环形或环形内缘处具有异型开口，制备时，需要挤出机将原料熔融挤出，然后进入模具进行挤压成型，成型后从模具中排出，再进入下个工序。但现有的密封件挤出成型装置包括进料模具，进料模具上设有注胶口，进料模具远离注胶口的一侧固定连接有出料模具，进料模具上固定有模芯，出料模具上开有挤出孔，挤出孔外缘和模芯外缘之间形成挤出口，橡胶件从挤出口挤出，其只能挤出一种形状的密封件，实现密封件的预成型，需要加工其它规格或形状的密封件时，需要将具有挤出模芯的进料模具拆下，再更换上具有新模芯的进料模具，其操作麻烦，无法在不更换进料模具的情况下改变模芯结构。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的密封件成型中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术的目的是提供一种密封件预成型装置，其能在不拆下成型模具一的情况下，实现模芯结构的改变。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种密封件预成型装置，其包括，成型主体组件，所述成型主体组件包括成型模具一，所述成型模具一在轴向方向上的一侧可拆卸地连接有成型模具二，成型模具二上开有成型孔，成型模具一相对成型模具二的一侧开有出料沉槽，成型模具一上具有和出料沉槽连通的出料流道；成型组件一，所述成型组件包括成型运动模块，所述成型运动模块活动连接在成型模具一上，所述成型运动模块远离成型模具一的一端连接有成型件一，成型件一上排布有至少一个成型变换件，所述成型件一上排布有和成型变换件一一对应的滑动槽，成型变换件包括能刚好沿着滑动槽滑动的滑动部，所述滑动部伸出滑动槽外的一端固定有成型变换部，所述成型变换部内缘贴合在成型件一上时，成型变换部的外周刚好和成型变换件外的成型件一外周形成圆，所述成型运动模块沿着成型模具一中心开设的连接孔转动时，滑动部沿着滑动槽滑动。
[0007]为了进一步限制成型件一的转动以实现成型变换件的移动，还包括用来限制成型件一转动的第一限转杆，所述滑动槽外的成型件一上开有限转沉孔，所述成型模具二的上端开有和限转沉孔同轴心的第一螺纹孔，所述第一限转杆经第一螺纹孔螺纹连接在成型模具二上，所述第一限转杆的下部能刚好插入限转沉孔内。
[0008]为了进一步实现将成型运动模块的转动转换为成型变换件的直线运动，以实现环
形内缘处异型开口形状的调节，所述成型运动模块包括成型传动盘，所述滑动部远离成型变换部一端朝里的一侧固定有传动杆，所述成型传动盘上排布有若干弯曲设置的转动槽，所述传动杆刚好插接在转动槽内，转动槽里侧的成型传动盘上排布有若干和转动槽一一对应且比宽度大于转动槽的限位转动沉槽，所述限位转动沉槽内插接有限位套，限位套能刚好沿着限位转动沉槽滑动，所述限位套和伸进限位转动沉槽内的传动杆固定连接，成型件一不动，成型传动盘转动时，滑动部沿着滑动槽滑动。
[0009]作为本专利技术密封件预成型装置的一种优选方案，其中：所述成型传动盘远离成型件一的一侧固定连接有传动座，传动座的一端覆盖所有转动槽，所述出料沉槽里侧的成型模具一上开有圆孔，所述传动座经圆孔转动连接在成型模具一上。
[0010]为了进一步实现不同规格模芯的调节，还包括成型组件二，所述成型件一和成型传动盘的中心均开有圆形通孔，所述传动座的中心开有非整圆的中间孔，所述成型组件二包括成型件二，所述成型件二包括滑动块，所述滑动块的外侧固定有成型部，所述滑动块能刚好沿着中间孔轴向滑动，成型部的轴向长度不超过两个圆形通孔的轴向总长度。
[0011]作为本专利技术密封件预成型装置的一种优选方案，其中：所述成型模具一具有容纳腔，所述成型模具一上可转动地连接有第一丝杠，所述滑动块的里侧开有中间螺纹沉孔，第一丝杠经中间螺纹沉孔和滑动块螺纹连接。
[0012]为了进一步避免传动座转动的同时实现其直线运动，所述传动座能轴向移动，传动座的外周开有限转沉槽，所述成型模具一上滑动连接有能朝着或远离限转沉槽所在方向做直线运动的限制滑杆，所述限制滑杆的下部直线插入限转沉槽内时，传动座无法在外力的作用下转动。
[0013]作为本专利技术密封件预成型装置的一种优选方案，其中：所述成型模具一上还可转动地连接有第二丝杠，所述第二丝杠和传动座螺纹连接，所述第一丝杠能带动第二丝杠转动。
[0014]为了进一步实现第二丝杠的可控转动，所述传动座上固定连接有直线驱动器，所述第一丝杠上固定连接有第一齿轮，所述直线驱动器上连接有朝着第一齿轮所在方向伸出的伸缩杆，所述伸缩杆上固定连接有移动板，所述移动板能刚好沿着第一丝杠外缘滑动，所述移动板上可转动地连接有和第一齿轮相同且能和第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0015]为了进一步限制当成型件一在成型孔内时成型件一的转动，以提高挤出成型的可靠性，所述成型运动模块相对成型件的一侧开有环形转动沉槽，所述成型件一相对成型运动模块的一端固定有支撑环，所述支撑环刚好插接在环形转动沉槽内，所述成型运动模块的外周排布有若干外限转转动孔，所述成型模具一上开有能和外限转转动孔同轴心的第二螺纹孔，所述成型模具二经第二螺纹孔螺纹连接有第二限转杆，支撑环上开有能和外限转转动孔同轴心的内限转转动孔，所述第二限转杆的下部能刚好经过外限转转动孔插入内限转转动孔内。
[0016]本专利技术与现有技术相比，具有以下技术效果：当成型件一在成型孔且和成型模具二的外侧齐平时，成型变换件的外缘和成型件一的外缘形成圆形，此时为第一个规格下的模芯，挤出中心具有孔的密封件，此时孔为圆形；需要更改圆形孔处的形状时，成型传动模块转动，滑动部沿着滑动槽做直线运动，成型变换部沿着径向方向向外伸出，挤出非圆形孔的密封件；当需要调节中心具有圆形孔的密封件的规格时，使成型件一缩进出料沉槽内，成
型件二伸出出料沉槽外至合适位置，拆下成型模具二，装上新的成型模具二，新的成型模具上的成型孔直径小于成型件一的外径，以方便更小规格的密封件的挤出成型。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本专利技术中成型部和第一模具外侧齐平时的立体结构图。
[0018]图2为本专利技术的俯视图。
[0019]图3为图2中A
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A处的向视图。
[0020]图4为图2中B
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B处的向视图。
[0021]图5为本专利技术中隐藏掉第一限转杆、第二限转杆和限制滑杆后的局部内部结构图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封件预成型装置，其特征在于：其包括，成型主体组件(100)，所述成型主体组件(100)包括成型模具一(102)，所述成型模具一(102)在轴向方向上的一侧可拆卸地连接有成型模具二(101)，成型模具二(101)上开有成型孔(101b)，成型模具一(102)相对成型模具二(101)的一侧开有出料沉槽(102a)，成型模具一(102)上具有和出料沉槽(102a)连通的出料流道(102c)；成型组件(200)一，所述成型组件(200)包括成型运动模块，所述成型运动模块活动连接在成型模具一(102)上，所述成型运动模块远离成型模具一(102)的一端连接有成型件一(201)，成型件一(201)上排布有至少一个成型变换件(202)，所述成型件一(201)上排布有和成型变换件(202)一一对应的滑动槽(102j)，成型变换件(202)包括能刚好沿着滑动槽(102j)滑动的滑动部(202b)，所述滑动部(202b)伸出滑动槽(102j)外的一端固定有成型变换部(202a)，所述成型变换部(202a)内缘贴合在成型件一(201)上时，成型变换部(202a)的外周刚好和成型变换件(202)外的成型件一(201)外周形成圆，所述成型运动模块沿着成型模具一(102)中心开设的连接孔(305a)转动时，滑动部(202b)沿着滑动槽(102j)滑动。2.如权利要求1所述的密封件预成型装置，其特征在于：还包括用来限制成型件一(201)转动的第一限转杆(303)，所述滑动槽(102j)外的成型件一(201)上开有限转沉孔(201a)，所述成型模具二(101)的上端开有和限转沉孔(201a)同轴心的第一螺纹孔(101c)，所述第一限转杆(303)经第一螺纹孔(101c)螺纹连接在成型模具二(101)上，所述第一限转杆(303)的下部能刚好插入限转沉孔(201a)内。3.如权利要求2所述的密封件预成型装置，其特征在于：所述成型运动模块包括成型传动盘(203)，所述滑动部(202b)远离成型变换部(202a)一端朝里的一侧固定有传动杆(202b
‑
1)，所述成型传动盘(203)上排布有若干弯曲设置的转动槽(203b)，所述传动杆(202b
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1)刚好插接在转动槽(203b)内，转动槽(203b)里侧的成型传动盘(203)上排布有若干和转动槽(203b)一一对应且比宽度大于转动槽(203b)的限位转动沉槽(203c)，所述限位转动沉槽(203c)内插接有限位套(218)，限位套(218)能刚好沿着限位转动沉槽(203c)滑动，所述限位套(218)和伸进限位转动沉槽(203c)内的传动杆(202b
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1)固定连接，成型件一(201)不动，成型传动盘(203)转动时，滑动部(202b)沿着滑动槽(102j)滑动。4.如权利要求3所述的密封件预成型装置，其特征在于：所述成型传动盘(203)远离成型件一(201)的一侧固定连接有传动座(206)，传动座(206)的一端覆盖所有转动槽(203b)，所述出料沉槽(102a)里侧的成型模具一(102)上开有圆孔(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷朝擎，唐光灵，周朝信，聂士伟，
申请(专利权)人：扬州华通橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：