厚片吸塑自然冷却定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了厚片吸塑自然冷却定型装置，涉及冷却定型装置技术领域，包括操作板，所述操作板的顶部固定安装有支架，所述操作板的顶部设置有下模具，所述支架的底部固定安装有上模具，所述操作板的底部固定安装有支撑腿，所述操作板的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括：支撑板，卡块，T型块，安装板，移动杆，压块，弹簧，把手，所述支撑板固定安装在操作板的顶部，所述卡块固定安装在支撑板的一侧。本实用新型专利技术通过设置固定机构起到了便于将下模具安装在操作板上的作用，使下模具在缺少专业工具的情况下可以进行拆卸，有利于降低下模具的拆卸难度。模具的拆卸难度。模具的拆卸难度。

【技术实现步骤摘要】
厚片吸塑自然冷却定型装置


[0001]本技术涉及冷却定型装置
，具体涉及厚片吸塑自然冷却定型装置。

技术介绍

[0002]厚片吸塑机是以塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备，它以热塑性塑料片材为原料，通过烘箱加热至软化温度，再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型，厚片吸塑与薄片吸塑原理类似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。
[0003]中国专利公告号CN214163981U公开了一种吸塑托盘吸附定型装置，该技术解决了当产品成型时，需要工作人员把产品从模具中取出来，由于模具都是在另一个在容器当中，取出产品需要很长时间，使工作效率非常低下的问题。
[0004]但是：
[0005]除上述问题之外，定型装置在使用时通常需要对不同规格的厚片进行吸塑处理，而不同规格的厚片则需要不同规格的模具，模具在更换时通常需要使用到专业工具，当专业工具不在身边时模具的拆卸则会较为麻烦，因此需要做出改进。

技术实现思路

[0006]本技术提供厚片吸塑自然冷却定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：厚片吸塑自然冷却定型装置，包括操作板，所述操作板的顶部固定安装有支架，所述操作板的顶部设置有下模具，所述支架的底部固定安装有上模具，所述操作板的底部固定安装有支撑腿，所述操作板的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括：支撑板，卡块，T型块，安装板，移动杆，压块，弹簧，把手，所述支撑板固定安装在操作板的顶部，所述卡块固定安装在支撑板的一侧。
[0008]优选的，所述T型块固定安装在下模具的一侧，所述安装板固定安装在支撑板的一侧，所述移动杆贯穿安装板的一侧，所述压块固定安装在移动杆的一端，所述弹簧套设在移动杆上，所述把手固定安装在移动杆的另一端。通过设置固定机构起到了便于下模具进行安装和拆卸的作用。
[0009]优选的，所述压块的一侧与T型块的一侧接触，所述卡块的一侧与T型块的另一侧接触。通过设置压块与卡块起到了将T型块卡紧的作用。
[0010]优选的，所述弹簧的一端与压块的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与安装板的一侧固定连接。通过设置弹簧起到了带动压块进行移动的作用。
[0011]优选的，所述下模具的正面设置有降温机构，所述降温机构包括：散热片，固定板，直线电机，连接板，风扇，所述散热片固定安装在下模具的正面。通过设置降温机构起到了
快速降低模具温度的作用。
[0012]优选的，所述固定板固定安装在操作板的顶部，所述直线电机固定安装在固定板的顶部，所述连接板固定安装在直线电机的输出端上，所述风扇固定安装在连接板的顶部。通过设置直线电机起到了带动风扇进行移动的作用。
[0013]优选的，所述风扇正对于散热片的正面。通过设置风扇起到了降低散热片温度的作用。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]本技术提供厚片吸塑自然冷却定型装置，通过设置固定机构起到了便于将下模具安装在操作板上的作用，使下模具在缺少专业工具的情况下可以进行拆卸，有利于降低下模具的拆卸难度；通过设置移动杆起到了带动压块进行移动的作用，使压块与T型块分离，使压块挤压弹簧，此时可以将T型块与卡块分离，起到了便于将下模具进行拆卸的作用。
[0016]本技术提供厚片吸塑自然冷却定型装置，通过设置降温机构起到了降低下模具温度的作用，使模具内的温度可以快速降低，有利于提高定型装置的工作效率；通过设置直线电机起到了带动风扇进行移动的作用，使风扇对散热片的表面进行反复降温，起到了使散热片可以快速降低下模具温度的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的侧视图；
[0020]图4为本技术的A处放大图；
[0021]图5为本技术的B处放大图。
[0022]图中：1、操作板；2、支架；3、下模具；4、上模具；5、支撑腿；6、固定机构；7、降温机构；601、支撑板；602、卡块；603、T型块；604、安装板；605、移动杆；606、压块；607、弹簧；608、把手；701、散热片；702、固定板；703、直线电机；704、连接板；705、风扇。
实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供了厚片吸塑自然冷却定型装置，包括操作板1，操作板1的顶部固定安装有支架2，操作板1的顶部设置有下模具3，支架2的底部固定安装有上模具4，操作板1的底部固定安装有支撑腿5，操作板1的顶部设置有固定机构6，固定机构6包括：支撑板601，卡块602，T型块603，安装板604，移动杆605，压块606，弹簧607，把手608，支撑板601固定安装在操作板1的顶部，卡块602固定安装在支撑板601的一侧，通过设置固定机构6起到了便于将下模具3安装在操作板1上的作用，使下模具3在缺少专业工具的情况下可以进行拆卸，有利于降低下模具3的拆卸难度，T型块603固定安装在下模具3的一侧，安装板604固定安装在支撑板601的一侧，移动杆605贯穿安装板604的一侧，通过设置移动杆605起到了带动压块606进行移动的作用，使压块606与T型块603分离，使压块606挤压弹簧607，
此时可以将T型块603与卡块602分离，起到了便于将下模具3进行拆卸的作用，压块606固定安装在移动杆605的一端，弹簧607套设在移动杆605上，把手608固定安装在移动杆605的另一端，压块606的一侧与T型块603的一侧接触，卡块602的一侧与T型块603的另一侧接触，弹簧607的一端与压块606的一侧固定连接，弹簧607的另一端与安装板604的一侧固定连接。
[0025]在本实施例中，通过设置固定机构6起到了便于将下模具3安装在操作板1上的作用，使下模具3在缺少专业工具的情况下可以进行拆卸；通过设置移动杆605起到了带动压块606进行移动的作用，使压块606与T型块603分离，使压块606挤压弹簧607，此时可以将T型块603与卡块602分离，起到了便于将下模具3进行拆卸的作用。
实施例
[0026]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，下模具3的正面设置有降温机构7，降温机构7包括：散热片701，固定板702，直线电机703，连接板704，风扇705，散热片701固定安装在下模具3的正面，通过设置降温机构7起到了降低下模具3温度的作用，使模具内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.厚片吸塑自然冷却定型装置，包括操作板（1），其特征在于：所述操作板（1）的顶部固定安装有支架（2），所述操作板（1）的顶部设置有下模具（3），所述支架（2）的底部固定安装有上模具（4），所述操作板（1）的底部固定安装有支撑腿（5），所述操作板（1）的顶部设置有固定机构（6），所述固定机构（6）包括：支撑板（601），卡块（602），T型块（603），安装板（604），移动杆（605），压块（606），弹簧（607），把手（608），所述支撑板（601）固定安装在操作板（1）的顶部，所述卡块（602）固定安装在支撑板（601）的一侧。2.根据权利要求1所述的厚片吸塑自然冷却定型装置，其特征在于：所述T型块（603）固定安装在下模具（3）的一侧，所述安装板（604）固定安装在支撑板（601）的一侧，所述移动杆（605）贯穿安装板（604）的一侧，所述压块（606）固定安装在移动杆（605）的一端，所述弹簧（607）套设在移动杆（605）上，所述把手（608）固定安装在移动杆（605）的另一端。3.根据权利要求1所述的厚片吸塑自然冷却定型装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁静芳，
申请(专利权)人：苏州市新胜佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：