一种吸塑片真空成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸塑片真空成型模具，涉及吸塑成型机模具技术领域，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑块，所述箱体的前侧固定连接有控制台，所述箱体的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有顶板，所述连接柱内设置有冷却机构，所述箱体内设置有固定机构，所述冷却机构包括有制冷装置，所述制冷装置固定连接在顶板的顶部，所述连接柱内腔的两侧滑动连接有连接箱，所述连接箱的两侧开口设置。本实用新型专利技术通过设置冷却机构，提升模具的冷却效果，加快定型速度，提升工作效率，通过设置固定机构，方便对模具进行更换和维护，提升装置的便利性。升装置的便利性。升装置的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑片真空成型模具


[0001]本技术涉及吸塑成型机模具
，具体涉及一种吸塑片真空成型模具。

技术介绍

[0002]吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面，吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑。
[0003]经检索公开号为CN216993032U的中国专利一种厚片吸塑成型机自动同步配合模具锁定装置，包括成型机机身和驱动安装板，所述成型机机身底部的四角均固定安装有第一支撑腿，所述驱动安装板底部的四角均固定安装有第二支撑腿，所述驱动安装板顶面的中部固定安装有第一液压伸缩杆，所述驱动安装板顶面的四角均固定安装有导向柱，所述成型机机身的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有安装盒，所述凹槽的左右两侧均开设有导向槽，所述成型机机身的侧面固定安装有气缸，本技术通过斜方块与卡接槽相配合，从而使得下模处于锁定状态，避免在下模出现晃动或者导致下模与上模之间的间隙过大，影响吸塑成型的效果。
[0004]但是该一种厚片吸塑成型机自动同步配合模具锁定装置，未设置冷却装置，导致冷却效果不理想，定型速度慢，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种吸塑片真空成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种吸塑片真空成型模具，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑块，所述箱体的前侧固定连接有控制台，所述箱体的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有顶板，所述连接柱内设置有冷却机构，所述箱体内设置有固定机构。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述冷却机构包括有制冷装置，所述制冷装置固定连接在顶板的顶部，所述连接柱内腔的两侧滑动连接有连接箱，所述连接箱的两侧开口设置，所述连接柱的一侧开设有第一通槽，所述连接箱靠近第一通槽的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块和第一通槽滑动连接，所述第一连接块远离第一通槽的一侧固定连接有喷头，所述喷头和制冷装置连通设置。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接柱内腔的一侧通过机箱固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端通过轴承转动连接在连接柱内腔的一侧，所述第一转轴上固定连接有第一齿轮，所述连接箱内腔靠近第一齿轮的两侧固定连接有齿板，所述齿板和第一齿轮啮合。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括有第二电机，所述第二电机通过机箱固定连接在箱体内腔的一侧，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接
有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机的一端通过轴承转动连接在箱体的一侧，所述螺纹杆上螺纹连接有第二连接块，所述第二连接块上固定连接有卡接杆，所述卡接杆上卡接有安装块，所述箱体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内表面和安装块的外表面接触，所述安装块的顶部固定连接有下模具。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述顶板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有固定块，所述固定块通过螺栓可拆卸连接有上模具。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第一齿轮为半齿轮。
[0012]采用上述技术方案，该方案这样设置使得第一齿轮可以驱动连接箱上下往复运动。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体内腔的底部开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块和第二连接块固定连接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的这样设置对第二连接块进行限位，防止第二连接块自转。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]本技术提供一种吸塑片真空成型模具，通过设置冷却机构，启动第一电机，第一电机带动与第一电机输出轴固定连接的第一齿轮转动，进而带动与第一齿轮啮合的齿板上升下降，由于连接箱内腔的两侧固定连接有齿板，且齿板和第一齿轮啮合，进而连接箱上下往复运动，进而带动第一连接块和喷头上下往复运动运动，喷头将制冷装置中经过冷却的气流喷射在模具表面，以达到冷却目的，提升模具的冷却效果，加快定型速度，提升工作效率。
[0017]本技术提供一种吸塑片真空成型模具，通过设置固定机构，启动第二电机，使得和第二电机输出端固定连接的螺纹杆转动，使得和螺纹杆螺纹连接的第二连接块移动，使得和第二连接块固定连接的卡接杆移动，使得卡接杆脱离安装块，使得模具可以更换，安装时只需要控制第二电机反转就可以了，方便对模具进行更换和维护，提升装置的便利性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视图；
[0019]图2为本技术的结构示意图；
[0020]图3为本技术A的放大图；
[0021]图4为本技术箱体的剖视图；
[0022]图5为本技术连接箱的剖视图。
[0023]图中：1、箱体；2、支撑腿；3、支撑块；4、控制台；5、连接柱；6、顶板；7、冷却机构；701、制冷装置；702、连接箱；703、第一通槽；704、第一连接块；705、喷头；706、第一电机；707、第一转轴；708、第一齿轮；709、齿板；8、固定机构；801、第二电机；802、螺纹杆；803、第二连接块；804、卡接杆；805、安装块；806、安装槽；807、下模具；808、限位槽；809、限位块；9、液压缸；10、伸缩杆；11、固定块；12、上模具。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种吸塑片真空成型模具，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有支撑块3，箱体1的前侧固定连接有控制台4，箱体1的顶部固定连接有连接柱5，连接柱5的顶部固定连接有顶板6，连接柱5内设置有冷却机构7，箱体1内设置有固定机构8，冷却机构7包括有制冷装置701，制冷装置701固定连接在顶板6的顶部，连接柱5内腔的两侧滑动连接有连接箱702，连接箱702的两侧开口设置，连接柱5的一侧开设有第一通槽703，连接箱702靠近第一通槽703的一侧固定连接有第一连接块704，第一连接块704和第一通槽703滑动连接，第一连接块704远离第一通槽703的一侧固定连接有喷头705，喷头705和制冷装置701连通设置，连接柱5内腔的一侧通过机箱固定连接有第一电机706，第一电机706的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴707，第一转轴707远离第一电机706的一端通过轴承转动连接在连接柱5内腔的一侧，第一转轴707上固定连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑片真空成型模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部固定连接有支撑块（3），所述箱体（1）的前侧固定连接有控制台（4），所述箱体（1）的顶部固定连接有连接柱（5），所述连接柱（5）的顶部固定连接有顶板（6），所述连接柱（5）内设置有冷却机构（7），所述箱体（1）内设置有固定机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种吸塑片真空成型模具，其特征在于：所述冷却机构（7）包括有制冷装置（701），所述制冷装置（701）固定连接在顶板（6）的顶部，所述连接柱（5）内腔的两侧滑动连接有连接箱（702），所述连接箱（702）的两侧开口设置，所述连接柱（5）的一侧开设有第一通槽（703），所述连接箱（702）靠近第一通槽（703）的一侧固定连接有第一连接块（704），所述第一连接块（704）和第一通槽（703）滑动连接，所述第一连接块（704）远离第一通槽（703）的一侧固定连接有喷头（705），所述喷头（705）和制冷装置（701）连通设置。3.根据权利要求2所述的一种吸塑片真空成型模具，其特征在于：所述连接柱（5）内腔的一侧通过机箱固定连接有第一电机（706），所述第一电机（706）的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴（707），所述第一转轴（707）远离第一电机（706）的一端通过轴承转动连接在连接柱（5）内腔的一侧，所述第一转轴（707）上固定连接有第一齿轮（708），所述连接箱（702）内腔靠近第一齿轮（708）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加送，
申请(专利权)人：苏州市新胜佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：