一种气泡膜覆膜机体结构制造技术

本实用新型专利技术属于气泡膜覆膜机技术领域，尤其为一种气泡膜覆膜机体结构，包括覆膜机台，所述覆膜机台左端下部和右端下部均固定连接有固定板，两个所述固定板上端均穿插螺纹连接有整平机构，所述覆膜机台上端左部和上端右部均固定连接有支撑板，左侧的所述支撑板左端后部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过转动杆可转动连接有收卷辊，左侧的所述支撑板左端前部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过转动杆可转动连接有加热辊。本实用新型专利技术所述的一种气泡膜覆膜机体结构，提高了气泡膜覆膜机在生产过程中的稳定性，可以使气泡膜在生产成型时能进行冷却，提高气泡膜生产的质量。产的质量。产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡膜覆膜机体结构


[0001]本技术涉及气泡膜覆膜机
，特别涉及一种气泡膜覆膜机体结构。

技术介绍

[0002]生产气泡膜的设备为气泡膜机，而目前市场上的气泡膜机一般只生产单一的气泡膜，但是随着人们生活品质的提升，对包装材料的要求越来越高，往往还需要对气泡膜进行进一步的加工覆膜，使得气泡膜能够适应更多的包装使用环境，在现有的气泡膜覆膜机使用过程中至少有以下弊端：1、现有的气泡膜覆膜机在生产使用过程中，工厂内地面有些不是很平整，导致覆膜机放置的不平整，导致气泡膜生产过程中晃动，会影响到气泡膜的覆膜质量；2、现有的气泡膜覆膜机在生产使用过程中，气泡膜在生产制作成型后，有较高的温度，若不及时进行冷却，则会导致气泡膜材料黏附在成型辊的表面，造成缠绕，影响正常生产，故此，我们推出一种新的气泡膜覆膜机体结构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种气泡膜覆膜机体结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种气泡膜覆膜机体结构，包括覆膜机台，所述覆膜机台左端下部和右端下部均固定连接有固定板，两个所述固定板上端均穿插螺纹连接有整平机构，所述覆膜机台上端左部和上端右部均固定连接有支撑板，左侧的所述支撑板左端后部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过转动杆可转动连接有收卷辊，左侧的所述支撑板左端前部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过转动杆可转动连接有加热辊，两个所述支撑板上端中部均固定连接有支撑块，左侧的所述支撑块左端固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端通过转动杆可转动连接有气泡成型辊，两个所述支撑块上端均固定连接有L型支撑杆，两个所述L型支撑杆之间共同固定连接有冷却机构。
[0006]优选的，两个所述整平机构呈左右对称分布，所述冷却机构位于气泡成型辊上方。
[0007]优选的，所述整平机构包括螺杆，所述螺杆上端固定连接有旋把，所述螺杆远离旋把的一端可转动连接有螺套，所述螺套下端固定连接有四个活动杆和四个弹簧，四个所述弹簧下端共同固定连接有整平垫，四个所述活动杆下端均与整平垫穿插活动连接。
[0008]优选的，所述螺杆外表面与固定板穿插螺纹连接，四个所述弹簧分别位于四个活动杆外侧，四个所述活动杆和四个弹簧均呈环形阵列分布。
[0009]优选的，所述冷却机构包括集风盒，所述集风盒上端中部固定安装有冷风机，所述集风盒下端固定连接有若干个出风管，若干个所述出风管下端均开有穿通的出风槽，若干个所述出风槽槽内壁均固定连接有防尘网。
[0010]优选的，所述集风盒左端和右端均与L型支撑杆固定连接，若干个所述出风管呈等距离分布，若干个所述出风管均位于气泡成型辊上方。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过旋转旋把，旋把带动螺杆转动，螺杆带动螺套向下移动，使得螺套下方的整平垫与地面进行接触并继续旋转，使弹簧受到压缩，使得整平垫跟地面紧密贴合并且跟地面牢牢固定，提高了气泡膜覆膜机在生产过程中的稳定性；
[0013]2、本技术中，通过覆膜机台上的控制面板启动冷风机工作，冷风机将冷风送入集风盒内，再由若干个出风管吹出，且若干个出风管均位于气泡成型辊上方，可以使气泡膜在生产成型时能进行冷却，避免气泡膜材料黏附在气泡成型辊的表面造成缠绕，同时出风管内设置了防尘网，使吹出的冷风能过滤掉灰尘，提高气泡膜生产的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种气泡膜覆膜机体结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种气泡膜覆膜机体结构的平面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种气泡膜覆膜机体结构的整平机构整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种气泡膜覆膜机体结构的冷却机构整体结构示意图。
[0018]图中：1、覆膜机台；2、固定板；3、整平机构；4、支撑板；5、一号电机；6、收卷辊；7、二号电机；8、加热辊；9、支撑块；10、三号电机；11、气泡成型辊；12、L型支撑杆；13、冷却机构；14、螺杆；15、旋把；16、螺套；17、活动杆；18、弹簧；19、整平垫；20、集风盒；21、冷风机；22、出风管；23、出风槽；24、防尘网。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种气泡膜覆膜机体结构，包括覆膜机台1，覆膜机台1左端下部和右端下部均固定连接有固定板2，两个固定板2上端均穿插螺纹连接有整平机构3，覆膜机台1上端左部和上端右部均固定连接有支撑板4，左侧的支撑板4左端后部固定安装有一号电机5，一号电机5的输出端通过转动杆可转动连接有收卷辊6，左侧的支撑板4左端前部固定安装有二号电机7，二号电机7的输出端通过转动杆可转动连接有加热辊8，两个支撑板4上端中部均固定
连接有支撑块9，左侧的支撑块9左端固定安装有三号电机10，三号电机10的输出端通过转动杆可转动连接有气泡成型辊11，两个支撑块9上端均固定连接有L型支撑杆12，两个L型支撑杆12之间共同固定连接有冷却机构13，两个整平机构3呈左右对称分布，冷却机构13位于气泡成型辊11上方。
[0025]本实施例中，整平机构3包括螺杆14，螺杆14上端固定连接有旋把15，螺杆14远离旋把15的一端可转动连接有螺套16，螺套16下端固定连接有四个活动杆17和四个弹簧18，弹簧18可以使旋转过程中的作用力减小，四个弹簧18下端共同固定连接有整平垫19，四个活动杆17下端均与整平垫19穿插活动连接，螺杆14外表面与固定板2穿插螺纹连接，四个弹簧18分别位于四个活动杆17外侧，四个活动杆17和四个弹簧18均呈环形阵列分布；
[0026]本实施例中，冷却机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡膜覆膜机体结构，包括覆膜机台(1)，其特征在于：所述覆膜机台(1)左端下部和右端下部均固定连接有固定板(2)，两个所述固定板(2)上端均穿插螺纹连接有整平机构(3)，所述覆膜机台(1)上端左部和上端右部均固定连接有支撑板(4)，左侧的所述支撑板(4)左端后部固定安装有一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出端通过转动杆可转动连接有收卷辊(6)，左侧的所述支撑板(4)左端前部固定安装有二号电机(7)，所述二号电机(7)的输出端通过转动杆可转动连接有加热辊(8)，两个所述支撑板(4)上端中部均固定连接有支撑块(9)，左侧的所述支撑块(9)左端固定安装有三号电机(10)，所述三号电机(10)的输出端通过转动杆可转动连接有气泡成型辊(11)，两个所述支撑块(9)上端均固定连接有L型支撑杆(12)，两个所述L型支撑杆(12)之间共同固定连接有冷却机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种气泡膜覆膜机体结构，其特征在于：两个所述整平机构(3)呈左右对称分布，所述冷却机构(13)位于气泡成型辊(11)上方。3.根据权利要求1所述的一种气泡膜覆膜机体结构，其特征在于：所述整平机构(3)包括螺杆(14)，所述螺杆(14)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡运芬，周源，葛书文，沈王，周保萍，
申请(专利权)人：合肥兰斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：