一种锂电池封装设备制造技术

技术编号:38672397 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-02 22:49
本实用新型专利技术公开了一种锂电池封装设备,包括支撑台以及固定连接在所述支撑台顶部的龙门架,所述龙门架的顶部安装有封装组件,所述龙门架上安装有驱动组件,所述驱动组件的顶部安装有放置组件;其中,所述驱动组件包括固定连接在所述龙门架侧面底部的正反转电机。本实用新型专利技术通过支撑台、龙门架、封装组件、驱动组件以及放置组件之间的相互配合,实现了一种锂电池封装设备,能够在其中一个锂电池封装的同时,将另一个待封装的锂电池进行提前放置,因此在其中一个锂电池封装完成后,只需要将另一个带封装的锂电池移动至封装压板的下方,从而可以实现对锂电池的连续封装,进而提升了锂电池的封装效率。池的封装效率。池的封装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池封装设备


[0001]本技术涉及锂电池加工
,具体来说,涉及一种锂电池封装设备。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池,锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高,所以锂电池长期没有得到应用,随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,随着科技的不断发展,现如今,锂电池应用于各大电磁产品中,在锂电池的加工过程中,需要使用封装设备进行加工。
[0003]如申请号:CN201720141770.7,公开了一种锂电池封装设备,包括机箱,机箱顶端固定安装有支撑板,支撑板的顶端固定安装有支撑杆,支撑杆的顶端与称重板的底端固定套接并通过螺母固定,称重板的顶端的中部固定安装有增压气缸,增压气缸的底端活动套装有压杆,压杆的底端贯穿并延伸至称重板底端的外部固定连接有上压膜,上压膜与下压膜活动套接,下压膜固定安装在升降板顶端的中部。该锂电池封装设备,通过设置在下压膜底端的升降板经过上压膜的压力传感下,通过升降杆的升降带动传动板挤压伸缩弹簧,当上压膜的压力增大至两倍之后,会使得下压膜下移来保护压膜和产品不被压力的作用损坏,从而提高了封装设备的实用性。
[0004]但是上述技术中的封装设备不便于对待封装的锂电池进行连续加工,在封装一个锂电池完成后,需要停机,并将封装完成后的锂电池取下,然后再放入一个新的锂电池,因此存在加工间隙,从而降低了锂电池的封装效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的封装设备不便于对待封装的锂电池进行连续加工,在封装一个锂电池完成后,需要停机,并将封装完成后的锂电池取下,然后再放入一个新的锂电池,因此存在加工间隙,从而降低了锂电池的封装效率的问题,本技术提供了一种锂电池封装设备,能够在其中一个锂电池封装的同时,将另一个待封装的锂电池进行提前放置,因此在其中一个锂电池封装完成后,只需要将另一个带封装的锂电池移动至封装压板的下方,从而可以实现对锂电池的连续封装,进而提升了锂电池的封装效率。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种锂电池封装设备,包括:
[0008]支撑台以及固定连接在所述支撑台顶部的龙门架,所述龙门架的顶部安装有封装组件,所述龙门架上安装有驱动组件,所述驱动组件的顶部安装有放置组件;
[0009]其中,所述驱动组件包括固定连接在所述龙门架侧面底部的正反转电机,所述正反转电机的输出轴上固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴上螺纹连接有两个螺纹套;
[0010]其中,所述放置组件包括移动座,所述移动座顶部的两侧均安装有缓冲组件,两个
所述缓冲组件之间安装有放置台,所述放置台顶部的两侧均开设有放置槽;
[0011]其中,所述缓冲组件包括移动座顶部的导向杆,所述导向杆上滑动连接有导向套,且所述导向套靠近所述放置台的一侧与所述放置台的侧面固定连接,位于所述导向套以及所述移动座之间的所述导向杆上套设有套簧。
[0012]优选的,所述封装组件包括固定连接在所述龙门架顶部中心处的电缸,所述电缸的输出端上固定连接有封装压板。
[0013]优选的,所述移动座的底部固定连接在两个所述螺纹套的顶部。
[0014]优选的,所述螺纹轴远离所述正反转电机的一端转动安装有限位轴承,且所述螺纹轴的端部通过所述限位轴承转动安装在所述龙门架内壁的侧面。
[0015]优选的,所述驱动组件还包括固定连接在所述龙门架内壁上的限位滑杆,所述限位滑杆上滑动连接有两个限位滑套,且所述限位滑套的顶部与所述螺纹套的底部固定连接。
[0016]优选的,所述导向杆的顶部固定连接有防脱块。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]本技术通过支撑台、龙门架、封装组件、驱动组件以及放置组件之间的相互配合,实现了一种锂电池封装设备,能够在其中一个锂电池封装的同时,将另一个待封装的锂电池进行提前放置,因此在其中一个锂电池封装完成后,只需要将另一个带封装的锂电池移动至封装压板的下方,从而可以实现对锂电池的连续封装,进而提升了锂电池的封装效率。
附图说明
[0019]图1为本技术锂电池封装设备的结构示意图;
[0020]图2为本技术锂电池封装设备中驱动组件的结构示意图;
[0021]图3为本技术锂电池封装设备中放置组件的结构示意图;
[0022]图4为本技术图3中A处的局部放大结构示意图;
[0023]图5为本技术锂电池封装设备中放置台的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、支撑台;2、龙门架;3、封装组件;4、驱动组件;5、放置组件;
[0026]301、电缸;302、封装压板;
[0027]401、正反转电机;402、螺纹轴;403、螺纹套;
[0028]4031、限位滑杆;4032、限位滑套;
[0029]501、移动座;502、缓冲组件;503、放置台;504、放置槽;
[0030]5021、导向杆;5022、导向套;5023、套簧。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1

5所示,一种锂电池封装设备,包括:
[0033]支撑台1以及固定连接在支撑台1顶部的龙门架2,龙门架2的顶部安装有封装组件3,龙门架2上安装有驱动组件4,驱动组件4的顶部安装有放置组件5;
[0034]其中,驱动组件4包括固定连接在龙门架2侧面底部的正反转电机401,正反转电机401的输出轴上固定连接有螺纹轴402,螺纹轴402上螺纹连接有两个螺纹套403;
[0035]其中,放置组件5包括移动座501,移动座501的底部固定连接在两个螺纹套403的顶部,移动座501顶部的两侧均安装有缓冲组件502,两个缓冲组件502之间安装有放置台503,放置台503顶部的两侧均开设有放置槽504;
[0036]其中,缓冲组件502包括移动座501顶部的导向杆5021,导向杆5021上滑动连接有导向套5022,且导向套5022靠近放置台503的一侧与放置台503的侧面固定连接,位于导向套5022以及移动座501之间的导向杆5021上套设有套簧5023。
[0037]其中,封装组件3包括固定连接在龙门架2顶部中心处的电缸301,电缸301的输出端上固定连接有封装压板302。
[0038]通过采用上述技术方案,能够在其中一个锂电池本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池封装设备,其特征在于,包括:支撑台(1)以及固定连接在所述支撑台(1)顶部的龙门架(2),所述龙门架(2)的顶部安装有封装组件(3),所述龙门架(2)上安装有驱动组件(4),所述驱动组件(4)的顶部安装有放置组件(5);其中,所述驱动组件(4)包括固定连接在所述龙门架(2)侧面底部的正反转电机(401),所述正反转电机(401)的输出轴上固定连接有螺纹轴(402),所述螺纹轴(402)上螺纹连接有两个螺纹套(403);其中,所述放置组件(5)包括移动座(501),所述移动座(501)顶部的两侧均安装有缓冲组件(502),两个所述缓冲组件(502)之间安装有放置台(503),所述放置台(503)顶部的两侧均开设有放置槽(504);其中,所述缓冲组件(502)包括移动座(501)顶部的导向杆(5021),所述导向杆(5021)上滑动连接有导向套(5022),且所述导向套(5022)靠近所述放置台(503)的一侧与所述放置台(503)的侧面固定连接,位于所述导向套(5022)以及所述移动座(501)之间的所述导向杆(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡冰涛张远明张文涛
申请(专利权)人:井冈山市井山新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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