本发明专利技术涉及电池生产封口技术领域，且公开了一种动力锂电池生产封口装置，包括工作台，以及设置在所述工作台上的封口组件，所述封口组件包括有设置在所述工作台顶部的传输部位，设置在所述传输部位两侧的夹紧部位。通过由于电池夹紧孔内置有夹紧力传感器，用于检测夹持电池的松紧程度，若夹紧力传感器检测其夹持电池微松时，夹紧力传感器将信号传给夹紧气缸，促使夹紧气缸伸长夹紧直至达到夹紧力传感器所设定的初始夹紧值停止；反之若夹紧力传感器检测其夹持电池略微紧时，夹紧力传感器将信号传给夹紧气缸，促使夹紧气缸收缩直至达到夹紧力传感器所设定的初始松弛值停止，实现了夹持电池状态分析，并避免因夹持的松、紧都会影响封口的问题。封口的问题。封口的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种动力锂电池生产封口装置
[0001]本专利技术涉及电池生产封口
，具体为一种动力锂电池生产封口装置。
技术介绍
[0002]锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。这种电池的负极是石墨等材料，正极用磷酸铁锂、钴酸锂、钛酸锂等。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民用小型电器中。锂离子动力电池在移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。大容量锂离子电池已在电动汽车中试用，将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，已经在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。
[0003]对于小型化铝塑膜包装的圆柱形动力锂电池生产过程中，在内部填充蓄电物质以及电极后需要将电池的端侧进行封口。目前中国专利公开号为CN209981404U公开了一种动力锂电池生产封口装置，包括流水线，所述流水线的一侧设有水平设置的丝杆传动装置，所述丝杆传动装置上固定有L型支架，所述L型支架的外端部设有带加热片的封口模头，所述封口模头上下两侧通过转轴固定且所述转轴固定在所述L型支架上。
[0004]其封口装置在对电池使用夹具夹紧的过程中，不知道夹持电池处于何种样状态属于夹紧完成，因为夹持的松、紧都会影响封口的效果，封口若不紧就会造成漏液、漏电的问题，影响锂电池性能以及发生安全事故。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供了一种动力锂电池生产封口装置，达到电池有效封口的目的。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种动力锂电池生产封口装置，包括工作台，以及设置在所述工作台上的封口组件，所述封口组件包括有设置在所述工作台顶部的传输部位，设置在所述传输部位两侧的夹紧部位，以及设置在所述传输部位一侧的封压部位。
[0007]优选的，所述传输部位包括有限位输送导轨、驱动电机、输送带，所述限位输送导轨的两端外侧均固定连接有安装侧轴，且通过安装侧轴固定安装有安装底脚，所述安装底脚固定安装在工作台的顶部，所述驱动电机固定安装在限位输送导轨的一端外侧。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有输带辊，且输带辊之间通过输送带转动连接，所述输送带位于限位输送导轨的内部中间，且输送带的上表面等距设置有圆形电池。
[0009]优选的，所述夹紧部位包括有夹紧气缸、连接块二，所述夹紧气缸的伸缩端固定连接有连接块一。
[0010]优选的，所述连接块一上一体成型连接有曲面杆体，所述曲面杆体的外壁等距一体成型连接有螺纹凸起环体，所述连接块一上一体成型连接有回勾环体，且所述曲面杆体、
回勾环体之间形成有一个内嵌槽。
[0011]优选的，所述连接块二的外壁一体成型连接有环型体，所述连接块二与环型体共同组成一个内嵌件，与内嵌槽之间通过螺纹连接，所述连接块二的另一侧固定连接有夹紧条块。
[0012]优选的，所述夹紧条块上开设有与圆形电池相适配的电池夹紧孔，所述夹紧条块的两侧设置有止位检测器，其中电池夹紧孔内置有夹紧力传感器。
[0013]优选的，所述封压部位包括有安装架、连接架，所述安装架固定安装在工作台的顶部，所述安装架的顶部固定连接有滑动导轨，所述滑动导轨的顶部固定安装有推送气缸。
[0014]优选的，所述推送气缸的伸缩端固定连接有滑动块，且滑动块滑动设置在滑动导轨上，所述连接架的一端与滑动块的顶部固定连接，连接架的另一端固定连接有封口设备主体，且封口设备主体设置在安装架之间。
[0015]优选的，所述封口设备主体的底部固定连接有下压气缸，所述下压气缸的伸缩端固定连接有封口组板，所述封口组板的底部等距设置有五个封口模头，且封口模头内置有加热片。
[0016]本专利技术提供了一种动力锂电池生产封口装置。具备以下有益效果：（1）、本专利技术通过设置传输部位，通过将电池等距放置在输送带上的时候，启动驱动电机，驱动电机带动输带辊，从而带动输送带进行转动，带动电池输送至封口区域进行带封口处理。
[0017]（2）、本专利技术通过设置夹紧部位，当电池在输送带上被传送至封口区域的时候，会经过止位检测器，且被止位检测器每检测五个时，就会驱使驱动电机停止运行，驱使夹紧气缸带动夹紧条块对电池进行夹持，达到了夹紧的作用。
[0018]（3）、本专利技术通过由于电池夹紧孔内置有夹紧力传感器，用于检测夹持电池的松紧程度，若夹紧力传感器检测其夹持电池微松时，夹紧力传感器将信号传给夹紧气缸，促使夹紧气缸伸长夹紧直至达到夹紧力传感器所设定的初始夹紧值停止；反之若夹紧力传感器检测其夹持电池略微紧时，夹紧力传感器将信号传给夹紧气缸，促使夹紧气缸收缩直至达到夹紧力传感器所设定的初始松弛值停止，实现了夹持电池状态分析，并避免因夹持的松、紧都会影响封口的问题。
[0019]（4）、本专利技术通过设置封压部位，通过设置推送气缸、下压气缸，当电池在输送带上被传送至封口区域的时候，会经过止位检测器，且被止位检测器每检测五个时，就会驱使驱动电机停止运行，另一方面驱使推送气缸启动并促使滑动块在滑动导轨上往前伸进直至所设初始位置时，然后下压气缸驱动封口模头对五个电池进行热熔封口，完成封口操作。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构立体图；图2为本专利技术结构俯视图；图3为本专利技术传输部位、夹紧部位俯视图；图4为本专利技术传输部位视图；图5为本专利技术夹紧部位视图；图6为本专利技术连接块一、连接块二结构视图；
图7为本专利技术封压部位视图。
[0021]图中：1工作台、2封口组件、21传输部位、22夹紧部位、23封压部位、211限位输送导轨、212安装侧轴、213安装底脚、214驱动电机、215输送带、216圆形电池、221夹紧气缸、222连接块一、223连接块二、224夹紧条块、225止位检测器、2221曲面杆体、2222螺纹凸起环体、2223回勾环体、2231环型体、231安装架、232滑动导轨、233推送气缸、234滑动块、235连接架、236封口设备主体、237下压气缸、238封口组板、239封口模头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种动力锂电池生产封口装置，包括工作台（1），以及设置在所述工作台（1）上的封口组件（2），其特征在于：所述封口组件（2）包括有设置在所述工作台（2）顶部的传输部位（21），设置在所述传输部位（21）两侧的夹紧部位（22），以及设置在所述传输部位（21）一侧的封压部位（23）。2.根据权利要求1所述的一种动力锂电池生产封口装置，其特征在于：所述传输部位（21）包括有限位输送导轨（211）、驱动电机（214）、输送带（215），所述限位输送导轨（211）的两端外侧均固定连接有安装侧轴（212），且通过安装侧轴（212）固定安装有安装底脚（213），所述安装底脚（213）固定安装在工作台（1）的顶部，所述驱动电机（214）固定安装在限位输送导轨（211）的一端外侧。3.根据权利要求2所述的一种动力锂电池生产封口装置，其特征在于：所述驱动电机（214）的输出端固定连接有输带辊，且输带辊之间通过输送带（215）转动连接，所述输送带（215）位于限位输送导轨（211）的内部中间，且输送带（215）的上表面等距设置有圆形电池（216）。4.根据权利要求1所述的一种动力锂电池生产封口装置，其特征在于：所述夹紧部位（22）包括有夹紧气缸（221）、连接块二（223），所述夹紧气缸（221）的伸缩端固定连接有连接块一（222）。5.根据权利要求4所述的一种动力锂电池生产封口装置，其特征在于：所述连接块一（222）上一体成型连接有曲面杆体（2221），所述曲面杆体（2221）的外壁等距一体成型连接有螺纹凸起环体（2222），所述连接块一（222）上一体成型连接有回勾环体（2223），且所述曲面杆体（2221）、回勾环体（2223）之间形...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏荣庆，
申请(专利权)人：晏荣庆，
类型：发明
国别省市：
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