一种电芯自动涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电芯自动涂胶装置，包括：横板，安装架，所述安装架的数量为两个且分别安装在横板底部的左右两侧，泵体，所述泵体设置在横板的下部，涂胶头，所述涂胶头通过管道安装在泵体的底部，防护机构，所述防护机构设置在涂胶头上，所述防护机构包括防护壳和安装块。本实用新型专利技术通过防护壳、安装块、固定杆、活动块、通槽、限位块、挡块、缓冲弹簧、插块和插槽的相互配合，从而方便对涂胶头进行防护，避免涂胶头不使用时始终处于暴露在外界的状态，从而降低了涂胶头的底部被灰尘污染的现象，从而避免影响后期对电芯的涂胶，同时方便快速对防护壳进行拆卸，通过存储壳方便对拆卸后的防护壳进行放置存储，提高了便携性。提高了便携性。提高了便携性。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯自动涂胶装置


[0001]本技术涉及电芯自动涂胶
，具体为一种电芯自动涂胶装置。

技术介绍

[0002]在电池的制造过程中，通常需要对电池的电芯进行涂胶操作，通常需要用到自动涂胶装置。
[0003]根据申请号：CN202221282309.0，本技术提出了一种电芯涂胶机构，包括：传送带、导向板、出胶设备、出胶管和驱动装置，所述传送带的输入端沿宽度方向的两端均安装有导向板，导向板对待处理电芯进行导向处理，所述传送带的输出端的上方固定设置有驱动装置，出胶管安装在驱动装置的驱动端，驱动装置驱动出胶管做圆周运动，出胶管的开口朝向传送带，出胶管运动所在平面与传送带表面相互平行，出胶设备固定设置在驱动装置的上方，出胶设备与出胶管连通，出胶管为柔性材质。本技术可以实现对电芯进行机械化圆弧涂胶处理，具有良好的重现性；上述案列的电芯涂胶装置不具有防护的效果，当涂胶头不使用时始终处于暴露在外界的状态，导致外界的灰尘容易粘附在涂胶头的底部，导致下次使用时容易使得胶水和灰尘一同涂覆在电芯上，从而影响后期电芯的加工质量，从而降低了实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电芯自动涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电芯自动涂胶装置，包括：
[0006]横板；
[0007]安装架，所述安装架的数量为两个且分别安装在横板底部的左右两侧；
[0008]泵体，所述泵体设置在横板的下部；
[0009]涂胶头，所述涂胶头通过管道安装在泵体的底部；
[0010]防护机构，所述防护机构设置在涂胶头上，所述防护机构包括防护壳和安装块，所述安装块安装在涂胶头的表面，所述防护壳设置在安装块的底部，所述涂胶头的底端贯穿防护壳且延伸至其内部，所述防护壳的左右两侧均安装有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有活动块，所述安装块的底部且对应活动块的位置开设有通槽，所述活动块的顶部贯穿通槽且延伸至其外部，所述活动块的顶部安装有与通槽配合使用的限位块，位于右侧的安装架上且靠近防护壳的一侧安装有与防护壳配合使用的存储壳；
[0011]驱动涂胶机构，所述驱动涂胶机构设置在横板上。
[0012]优选的，所述固定杆远离防护壳的一端安装有挡块，所述固定杆的表面套接有缓冲弹簧。
[0013]优选的，所述防护壳顶部的左右两侧均安装有插块，所述安装块的底部且对应插块的位置开设有插槽。
[0014]优选的，所述防护壳的形状和涂胶头的形状相适配且均为圆柱形，所述安装块的形状为方形。
[0015]优选的，所述驱动涂胶机构包括固定槽和胶水箱，所述固定槽开设在横板的底部，所述固定槽内壁的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的右端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部安装有移动块，所述移动块的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有安装板。
[0016]优选的，所述胶水箱安装在横板的顶部，所述胶水箱背面的底部通过进液软管与泵体的左侧连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术通过防护壳、安装块、固定杆、活动块、通槽、限位块、挡块、缓冲弹簧、插块和插槽的相互配合，从而方便对涂胶头进行防护，避免涂胶头不使用时始终处于暴露在外界的状态，从而降低了涂胶头的底部被灰尘污染的现象，从而避免影响后期对电芯的涂胶，同时方便快速对防护壳进行拆卸，通过存储壳方便对拆卸后的防护壳进行放置存储，提高了便携性。
[0019]2、本技术通过固定槽、胶水箱、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、安装板、电动推杆、安装板和进液软管的相互配合，从而实现了自动化涂胶的效果。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术正视图的结构剖面图；
[0022]图3为本技术图2中A的局部放大图。
[0023]图中：1横板、11安装架、12泵体、13涂胶头、2防护机构、21防护壳、22安装块、23固定杆、24活动块、25通槽、26限位块、27挡块、28缓冲弹簧、29插块、210插槽、200存储壳、3驱动涂胶机构、31固定槽、32胶水箱、33伺服电机、34螺纹杆、35螺纹块、36移动块、37电动推杆、38安装板、39进液软管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，一种电芯自动涂胶装置，包括：横板1和安装架11，安装架11的数量为两个且分别安装在横板1底部的左右两侧。
[0026]泵体12，泵体12设置在横板1的下部，安装架11顶部的左右两侧均开设有安装孔，通过安装孔把整个装置安装到外界的传送带上即可。
[0027]涂胶头13，涂胶头13通过管道安装在泵体12的底部。
[0028]防护机构2，防护机构2设置在涂胶头13上，防护机构2包括防护壳21和安装块22，安装块22安装在涂胶头13的表面，防护壳21设置在安装块22的底部，涂胶头13的底端贯穿防护壳21且延伸至其内部，防护壳21的形状和涂胶头13的形状相适配且均为圆柱形，安装
块22的形状为方形，防护壳21的内壁与涂胶头13的表面相互接触，防护壳21的顶部与安装块22的底部相互接触，防护壳21的左右两侧均固定连接有固定杆23，固定杆23的表面滑动连接有活动块24，安装块22的底部且对应活动块24的位置开设有通槽25，活动块24的顶部贯穿通槽25且延伸至其外部，活动块24的表面与通槽25的内壁滑动接触，活动块24的顶部固定连接有与通槽25配合使用的限位块26，限位块26的底部与安装块22的顶部相互接触，位于右侧的安装架11上且靠近防护壳21的一侧固定连接有与防护壳21配合使用的存储壳200，固定杆23远离防护壳21的一端固定连接有挡块27，固定杆23的表面套接有缓冲弹簧28，缓冲弹簧28的两端分别与挡块27和活动块24连接。
[0029]防护壳21顶部的左右两侧均固定连接有插块29，安装块22的底部且对应插块29的位置开设有插槽210，插块29的顶部贯穿插槽210且延伸至其内部与插槽210的内壁相互接触，通过设置插块29和插槽210，提高了防护壳21和安装块22连接时的稳定性。
[0030]具体的，需要使用涂胶头13时，一只手拉动两个活动块24相互靠近运动，活动块24拉伸缓冲弹簧28，活动块24带动限位块26靠近防护壳21运动，使得限位块26和通槽25相互重合，然后向下拉动防护壳21，防护壳21通过活动块24带动限位块26向下运动，使得限位块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯自动涂胶装置，其特征在于，包括：横板(1)；安装架(11)，所述安装架(11)的数量为两个且分别安装在横板(1)底部的左右两侧；泵体(12)，所述泵体(12)设置在横板(1)的下部；涂胶头(13)，所述涂胶头(13)通过管道安装在泵体(12)的底部；防护机构(2)，所述防护机构(2)设置在涂胶头(13)上，所述防护机构(2)包括防护壳(21)和安装块(22)，所述安装块(22)安装在涂胶头(13)的表面，所述防护壳(21)设置在安装块(22)的底部，所述涂胶头(13)的底端贯穿防护壳(21)且延伸至其内部，所述防护壳(21)的左右两侧均安装有固定杆(23)，所述固定杆(23)的表面滑动连接有活动块(24)，所述安装块(22)的底部且对应活动块(24)的位置开设有通槽(25)，所述活动块(24)的顶部贯穿通槽(25)且延伸至其外部，所述活动块(24)的顶部安装有与通槽(25)配合使用的限位块(26)，位于右侧的安装架(11)上且靠近防护壳(21)的一侧安装有与防护壳(21)配合使用的存储壳(200)；驱动涂胶机构(3)，所述驱动涂胶机构(3)设置在横板(1)上。2.根据权利要求1所述的一种电芯自动涂胶装置，其特征在于：所述固定杆(23)远离防...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明海，陆华，张远明，
申请(专利权)人：井冈山市井山新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：