一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头，属于狭缝式涂布模头技术领域。该种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头，包括第一模头和第二模头，第一模头的顶部两侧均安装有固定杆，第一模头的底部设有进料机构，且进料机构包括进料管，一对固定杆之间安装有出料管，且进料管的一端贯穿第一模头，并延伸至出料管的内部，第一模头和第二模头之间安装有出料板，且出料板的内部设有清理机构，出料管的内部两侧均设有出料口，且一对出料口均与出料管相互接通，出料板的内部设有涂布狭缝，一对出料口均与涂布狭缝相互贴合，通过进料机构可以对原液进行输送，然后通过清理机构对涂布狭缝内壁上残留的原液进行清理和刮涂。布狭缝内壁上残留的原液进行清理和刮涂。布狭缝内壁上残留的原液进行清理和刮涂。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头


[0001]本技术涉及狭缝式涂布模头
，具体而言，涉及一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头。

技术介绍

[0002]狭缝式涂布模头作为一种精密的湿式涂布技术，工作原理为涂布液在一定压力一定流量下沿着涂布模具的缝隙挤压喷出而转移到基材上。相比其它涂布方式，具有很多优点，如涂布速度快、精度高、湿厚均匀；涂布系统封闭，在涂布过程中能防止污染物进入，浆料利用率高、能够保持浆料性质稳定，可同时进行多层涂布。
[0003]现在的狭缝式涂布模头在工作时，涂布液会流动到涂布狭缝中，然后通过进胶辊的滚动，使进胶辊上沾染上涂布液，从而进行涂布，但是涂布缝隙内有时会残留一些涂布液，不会被进胶辊沾染上，长期残留在涂布缝隙内，会对后续的涂布原液造成污染，影响涂布效果。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头，包括第一模头和第二模头，所述第一模头的顶部两侧均安装有固定杆，所述第一模头的底部设有进料机构，且所述进料机构包括进料管，一对所述固定杆之间安装有出料管，且所述进料管的一端贯穿第一模头，并延伸至出料管的内部，所述第一模头和第二模头之间安装有出料板，且所述出料板的内部设有清理机构，且所述清理机构包括刮板，所述第二模头的顶部设有涂布机构，且所述涂布机构包括进胶辊和托辊。
[0007]进一步的，所述出料管的内部两侧均设有出料口，且一对所述出料口均与出料管相互接通，所述出料板的内部设有涂布狭缝，一对所述出料口均与涂布狭缝相互贴合。
[0008]进一步的，所述涂布狭缝的内部安装有清理板，且所述清理板的四边侧均安装有刮板，若干所述刮板均与涂布狭缝的内壁相互贴合，所述清理板的内部一侧插设有转轴。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装有清理板和刮板，可以对涂布狭缝的内壁进行清理和刮除。
[0010]进一步的，所述出料板的外部两侧均安装有齿板，所述转轴的外部两端均套设有齿轮，一对所述齿轮均与一对齿板相互啮合，所述转轴的一端安装有第一电机，且所述第一电机的输出端与转轴传动连接。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装有齿轮，可以带动清理板2003进行上下移动。
[0012]进一步的，所述第二模头的内部设有凹槽，且所述凹槽的内部安装有一对转动杆，一对所述转动杆的外部分别套设有进胶辊和托辊，所述第二模头的外部一侧安装有第二电
机。
[0013]进一步的，一对所述转动杆的一端均贯穿第二模头，并套设有同步轮，一对所述同步轮的外部连接有同步带，且所述第二电机的输出端与其中一个所述转动杆传动连接。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装有同步轮，可以带动一对转动杆同时进行转动。
[0015]进一步的，所述第二模头的顶部两侧均安装有安装杆，一对所述安装杆之间连接有连接杆，所述连接杆的底部倾斜铰接有刮涂板。
[0016]进一步的，所述刮涂板的底端连接有刮垫，所述刮垫与进胶辊的一侧相互贴合，且所述刮垫为橡胶材质。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装有刮垫，可以对进胶辊表面的涂布原液进行均匀的刮涂，不会造成进胶辊表面涂布原液的厚度不一致。
[0018]进一步的，所述连接杆的一侧安装有安装板，且所述安装板的底部两侧均连接有连接柱，所述连接柱的底端连接有弹簧，且所述弹簧的底端连接有连接块，所述连接块与刮涂板的一侧相互连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装有弹簧，可以减缓刮涂板在刮涂过程中产生的震动。
[0020]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头，当装置开始工作时，通过进料管1004把钙钛矿溶液输送至出料管1005内，然后通过出料口1006涂料原液流入出料板2001的涂布狭缝2002内，然后启动第二电机，使其中一个转动杆3004进行转动，通过一对同步轮3008和同步带3009，使一对转动杆3004同时进行转动，带动进胶辊3005和托辊3006同时进行转动，进胶管3005在转动时，沾染上钙钛矿溶液，托辊3006带动基体进行转动，进胶辊3005上的钙钛矿溶液转移至基体上，在进胶辊3005转动时，刮涂板3010底部的刮垫3011与进胶辊3005的一侧相互贴合，可以对进胶辊3005表面的涂布原液进行均匀的刮涂，不会造成进胶辊3005表面涂布原液的厚度不一致，影响基布的加工，一对弹簧3014可以减缓刮涂板3010在刮涂过程中产生的震动，之后启动第一电机2008，使转轴2006进行转动，带动一对齿轮2007进行转动，齿轮2007与齿板2005相互啮合，在齿轮2007进行转动时，可以带动清理板2003在一对限位杆上进行移动，便于若干刮板2004对涂布狭缝2002的内壁上残留的原液进行刮除和清理，减轻工作人员的清理难度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术提供的一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术提供的一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头的出料板立体结构示意图；
[0024]图3为本技术提供的一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头的进胶辊立体结构示意图；
[0025]图4为图2中A结构的结构放大示意图；
[0026]图5为图3中A结构的结构放大示意图。
[0027]图中：1001、第一模头；1002、第二模头；1003、固定杆；1004、进料管；1005、出料管；1006、出料口；2001、出料板；2002、涂布狭缝；2003、清理板；2004、刮板；2005、齿板；2006、转轴；2007、齿轮；2008、第一电机；3001、安装杆；3002、连接杆；3003、安装板；3004、转动杆；3005、进胶辊；3006、托辊；3007、第二电机；3008、同步轮；3009、同步带；3010、刮涂板；3011、刮垫；3012、连接块；3013、连接柱；3014、弹簧。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头，其特征在于，包括第一模头(1001)和第二模头(1002)，所述第一模头(1001)的顶部两侧均安装有固定杆(1003)，所述第一模头(1001)的底部设有进料机构，且所述进料机构包括进料管(1004)，一对所述固定杆(1003)之间安装有出料管(1005)，且所述进料管(1004)的一端贯穿第一模头(1001)，并延伸至出料管(1005)的内部，所述第一模头(1001)和第二模头(1002)之间安装有出料板(2001)，且所述出料板(2001)的内部设有清理机构，且所述清理机构包括刮板(2004)，所述第二模头(1002)的顶部设有涂布机构，且所述涂布机构包括进胶辊(3005)和托辊(3006)。2.根据权利要求1所述的一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头，其特征在于，所述出料管(1005)的内部两侧均设有出料口(1006)，且一对所述出料口(1006)均与出料管(1005)相互接通，所述出料板(2001)的内部设有涂布狭缝(2002)，一对所述出料口(1006)均与涂布狭缝(2002)相互贴合。3.根据权利要求2所述的一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头，其特征在于，所述涂布狭缝(2002)的内部安装有清理板(2003)，且所述清理板(2003)的四边侧均安装有刮板(2004)，若干所述刮板(2004)均与涂布狭缝(2002)的内壁相互贴合，所述清理板(2003)的内部一侧插设有转轴(2006)。4.根据权利要求3所述的一种用于钙钛矿溶液的狭缝式涂布模头，其特征在于，所述出料板(2001)的外部两侧均安装有齿板(2005)，所述转轴(2006)的外部两端均套设有齿轮(2007)，一对所述齿轮(2007)均与一对齿板(2005)相互啮合，所述转轴(2006...

【专利技术属性】
技术研发人员：白传辉，曹国平，
申请(专利权)人：上川精密科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：