切线机储料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了切线机储料装置，包括储料槽和底座盒，所述储料槽内部固定安装有筛分板，且筛分板表面开设有筛分孔，并且储料槽下方设置有底座盒，所述底座盒底面拐角处安装有支腿，且支腿包括顶柱和套筒。有益效果：本实用新型专利技术采用了筛分板和筛分孔，在对光纤进行切断时，可将本装置置于双边卷纤自动剥纤机的出料端下方，双边卷纤自动剥纤机定长度截断光纤，并截掉光纤两端的外衣，光纤掉落后沿储料槽的长度方向分布，而长度较短的光纤两端的外衣在振动马达的振动下穿过筛分孔掉落到筛分板下方，完成光纤和外衣的分离，从而省去了人工分离的麻烦，便于直接拿取剥好截断后的光纤，同时也方便分离清理废料，显著提高了使用的便利性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
切线机储料装置


[0001]本技术涉及光纤生产
，具体来说，涉及切线机储料装置。

技术介绍

[0002]在短光纤生产的过程中，经常会对光纤进行定长度切割，为了更好的连接光纤接头，需要将光纤两端的外衣一同剥离，外衣剥离长度一般小于光纤长度，剥离截断后的光纤经过打磨后即可连接不同类型的光纤接头。
[0003]现阶段已经出现了双边卷纤自动剥纤机，在完成自动定长截断光纤的同时完成对光纤两端外衣的剥离，并实现了自动化生产，提高了光纤切线的效率，但是，传统的双边卷纤自动剥纤机配备的储料装置为一个简单的槽型储料盒，截断的光纤和剥离的外衣均位于其中，后期还需要人工进行分离，去除外衣废料，较为麻烦，同时，截断的光纤还容易堆积到双边卷纤自动剥纤机出料端的下方，影响连续切线操作，还可以进一步做出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了切线机储料装置，具备方便分离清理废料、提高了使用的便利性的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述方便分离清理废料、提高了使用的便利性的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]切线机储料装置，包括储料槽和底座盒，所述储料槽内部固定安装有筛分板，且筛分板表面开设有筛分孔，并且储料槽下方设置有底座盒，所述底座盒底面拐角处安装有支腿，且支腿包括顶柱和套筒，并且顶柱顶面通过万向调节球座与底座盒底面连接，所述顶柱底面固定安装有螺杆，且螺杆与套筒螺纹配合，并且套筒底面固定连接有脚座，所述储料槽底面固定安装有振动马达，且储料槽通过橡胶柱与底座盒连接。
[0010]进一步的，所述橡胶柱两端分别与储料槽和底座盒内底面固定连接，且橡胶柱设置有多个。
[0011]进一步的，所述筛分孔为长条型结构，且筛分孔长度方向与筛分板长度方向垂直。
[0012]进一步的，所述筛分孔等间距密集分布有多个，且筛分孔宽度大于光纤外径。
[0013]进一步的，所述振动马达设置有多个，且振动马达间歇性启动。
[0014]进一步的，所述储料槽为槽型，且储料槽表面经过抛光处理。
[0015]进一步的，所述底座盒为槽型，且底座盒宽度大于储料槽宽度。
[0016]进一步的，所述顶柱底部表面为六棱柱型结构。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了切线机储料装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了筛分板和筛分孔，在对光纤进行切断时，可将本装置置于双边卷纤自动剥纤机的出料端下方，双边卷纤自动剥纤机定长度截断光纤，并截掉光纤两端的外衣，光纤掉落后沿储料槽的长度方向分布，而长度较短的光纤两端的外衣在振动马达的振动下穿过筛分孔掉落到筛分板下方，完成光纤和外衣的分离，从而省去了人工分离的麻烦，便于直接拿取剥好截断后的光纤，同时也方便分离清理废料，显著提高了使用的便利性。
[0020](2)、本技术采用了可调节高度的支腿，工作人员可通过转动顶柱带动螺杆升降来调节位于底座盒底面两侧的支腿高度，适应不同出料高度，同时，通过顶柱顶面的万向调节球座使储料槽处于倾斜状态，工作人员可调节左侧支腿高于右侧支腿，从而使储料槽右侧向下倾斜，并将储料槽顶口左侧置于双边卷纤自动剥纤机的出料端下方后，截断的光纤会向右滑动集中，从而减少分散的情况，便于工作人员批量拿取，同时避免了截断后的光纤大量堆积在双边卷纤自动剥纤机的出料端下方影响持续出料的问题，提高了使用的便利性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的切线机储料装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的切线机储料装置的主视图；
[0024]图3是本技术提出的支腿的结构示意图；
[0025]图4是本技术提出的储料槽的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、储料槽；2、筛分板；3、筛分孔；4、振动马达；5、橡胶柱；6、底座盒；7、支腿；8、万向调节球座；9、顶柱；10、螺杆；11、套筒；12、脚座。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了切线机储料装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的切线机储料装置，包括储料槽1和底座盒6，储料槽1内部固定安装有筛分板2，且筛分板2表面开设有筛分孔3，其中，筛分孔3为长条型结构，且筛分孔3长度方向与筛分板2长度方向垂直，并与光纤出料方向垂直，避免光纤插入，并且储料槽1下方设置有底座盒6，底座盒6底面拐角处安装有支腿7，支腿7共设置有四个，且支腿7包括顶柱9和套筒11，并且顶柱9顶面通过万向调节球座8与底座盒6底面连接，便于角度调节，顶柱9底面固定安装有
螺杆10，且螺杆10与套筒11螺纹配合，并且套筒11底面固定连接有脚座12，储料槽1底面固定安装有振动马达4，且储料槽1通过橡胶柱5与底座盒6连接，其中，橡胶柱5两端分别与储料槽1和底座盒6内底面固定连接，且橡胶柱5设置有多个，起到支撑作用的同时减少对振动的影响，在对光纤进行切断时，可将本装置置于双边卷纤自动剥纤机的出料端下方，双边卷纤自动剥纤机定长度截断光纤，并截掉光纤两端的外衣，光纤掉落后沿储料槽1的长度方向分布，而长度较短的光纤两端的外衣在振动马达4的振动下穿过筛分孔3掉落到筛分板2下方，完成光纤和外衣的分离，从而省去了人工分离的麻烦，便于直接拿取剥好截断后的光纤，同时也方便分离清理废料，显著提高了使用的便利性，同时，工作人员可通过转动顶柱9带动螺杆10升降来调节位于底座盒6底面两侧的支腿7高度，适应不同出料高度，同时，通过顶柱9顶面的万向调节球座8使储料槽1处于倾斜状态，工作人员可调节左侧支腿7高于右侧支腿7，从而使储料槽1右侧向下倾斜，并将储料槽1顶口左侧置于双边卷纤自动剥纤机的出料端下方后，截断的光纤会向右滑动集中，从而减少分散的情况，便于工作人员批量拿取，同时避免了截断后的光纤大量堆积在双边卷纤自动剥纤机的出料端下方影响持续出料的问题，提高了使用的便利性。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切线机储料装置，其特征在于，包括储料槽(1)和底座盒(6)，所述储料槽(1)内部固定安装有筛分板(2)，且筛分板(2)表面开设有筛分孔(3)，并且储料槽(1)下方设置有底座盒(6)，所述底座盒(6)底面拐角处安装有支腿(7)，且支腿(7)包括顶柱(9)和套筒(11)，并且顶柱(9)顶面通过万向调节球座(8)与底座盒(6)底面连接，所述顶柱(9)底面固定安装有螺杆(10)，且螺杆(10)与套筒(11)螺纹配合，并且套筒(11)底面固定连接有脚座(12)，所述储料槽(1)底面固定安装有振动马达(4)，且储料槽(1)通过橡胶柱(5)与底座盒(6)连接。2.根据权利要求1所述的切线机储料装置，其特征在于，所述橡胶柱(5)两端分别与储料槽(1)和底座盒(6)内底面固定连接，且橡胶柱(5)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏佳明，王强，王正福，
申请(专利权)人：四川雨泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：