稳定型接线头制造技术

本实用新型专利技术公开了稳定型接线头，包括接线线管和钢端，所述接线线管的一端固接有钢端，且钢端的外壁面开设注胶孔，所述钢端内部一体浇铸有延伸环，所述钢端内侧边缘处一体浇铸有支撑环，且支撑环的内圈开设凹槽，所述凹槽内侧一体设置有限位齿；本实用新型专利技术中，通过将接线线管端部插入钢端内部，促使接线线管端部套设在钢端的延伸环外围，此时，由于接线线管外壁环绕设置多个带有尖齿的凸条，且钢端的支撑环内圈对应凸条多个带有限位齿的凹槽，当接线线管端部完全插入钢端内部时，多个凸条的尖齿与多个凹槽内的限位齿保持咬合状态，实现防脱落，并通过钢端外表面开设的注胶孔灌注密封胶液至接线线管和钢端插接部分的间隙，实现胶液形式。形式。形式。

【技术实现步骤摘要】
稳定型接线头


[0001]本技术涉及光纤
，尤其涉及稳定型接线头。

技术介绍

[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递，其中，为了方面光纤的安装，需要为光纤配设接线头，接线头的稳定性关系到光纤的使用寿命。
[0003]经检索，专利号CN216210049U公开了一种光纤转接线接头，包括外壳，所述外壳的内部固定安装有收卷机构，所述收卷机构的外表面一侧固定安装有转动接头，所述收卷机构的外表面设有第一光纤线，所述外壳的外表面两端分别固定连接有安装壳和限位壳，所述安装壳的内部安装有第一接头，所述第一光纤线垂直贯穿外壳的内部延伸至限位壳的外表面，所述第一光纤线远离收卷机构的一侧固定连接有第二接头，所述限位壳的内部安装有限位机构。本技术中，通过设置的收卷组件和转动接头，可以对光纤线进行收纳，可以有效避免使用过程中发生缠绕，提高使用效果。
[0004]上述方案中，光纤和接线接头沿用传统连接方式，既是光纤的接线头主要由胶液保持连接，使得光纤的接线头在外力拉伸过程中存在脱落的风险，使得接线头安装的稳定性存在不足之处。
[0005]为此，提出了稳定型接线头,具备高稳定性的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的稳定型接线头。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：稳定型接线头，包括接线线管和钢端，所述接线线管的一端固接有钢端，且钢端的外壁面开设注胶孔，所述钢端内部一体浇铸有延伸环，所述钢端内侧边缘处一体浇铸有支撑环，且支撑环的内圈开设凹槽，所述凹槽内侧一体设置有限位齿，所述接线线管外壁面一体设置有凸条，且凸条的表面等距排布有多个尖齿，并且凸条的尖齿与限位齿相咬合，所述接线线管延伸至钢端内侧的部分与延伸环相套接，所述接线线管和钢端插接部分的间隙灌注有密封胶液。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述接线线管表面套设有摩擦环，且摩擦环的外圈均匀排布有多个圆弧形结构的防滑凸起。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述接线线管的外壁一体设置有多个凸条，所述支撑环的内圈对应凸条开设有多个凹槽，多个所述凸条与多个凹槽一一对应。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述接线线管的内径大于延伸环的外径，所述接线线管和钢端插接部分的间隙形成环形结构的密封区间，所述注胶孔与密封区间保持连通。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述凸条的尖齿为等腰三角形结构，所述凹槽内的限位齿为直角三角形结构。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述接线线管和多个凸条为一体式结构，且多个凸条关于接线线管的轴心环绕设置，所述接线线管和钢端保持连通。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过将接线线管端部插入钢端内部，促使接线线管端部套设在钢端的延伸环外围，此时，由于接线线管外壁环绕设置多个带有尖齿的凸条，且钢端的支撑环内圈对应凸条多个带有限位齿的凹槽，当接线线管端部完全插入钢端内部时，多个凸条的尖齿与多个凹槽内的限位齿保持咬合状态，实现防脱落，并通过钢端外表面开设的注胶孔灌注密封胶液至接线线管和钢端插接部分的间隙，实现胶液形式的二次连接和密封，提升接线线管和钢端连接的稳定性，防脱效果显著提升。
附图说明
[0015]图1为本技术稳定型接线头的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术稳定型接线头的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术稳定型接线头的钢端结构示意图；
[0018]图4为本技术稳定型接线头的接线线管结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、接线线管；2、钢端；3、注胶孔；4、摩擦环；5、延伸环；6、防滑凸起；7、凸条；8、尖齿；9、密封胶液；10、支撑环；11、限位齿；12、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]根据本技术的实施例，提供了稳定型接线头。
[0023]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的稳定型接线头，包括接线线管1和钢端2，接线线管1的一端固接有钢端2，且钢端2的外壁面开设注胶孔3，钢端2内部一体浇铸有延伸环5，钢端2内侧边缘处一体浇铸有支撑环10，且支撑环10的内圈开设凹槽12，凹槽12内侧一体设置有限位齿11，接线线管1外壁面一体设置有凸条7，且凸条7的表面等距排布有多个尖齿8，并且凸条7的尖齿8与限位齿11相咬合，接线线管1延伸至钢端2内侧的部分与延伸环5相套接，接线线管1和钢端2插接部分的间隙灌注有密封胶液9，通过将接线线管1端部插入钢端2内部，促使接线线管1端部套设在钢端2的延伸环5外围，此时，由于接线线管1外壁环绕设置多个带有尖齿8的凸条7，且钢端2的支撑环10内圈对应凸条7多个带有限位齿11的凹槽12，当接线线管1端部完全插入钢端2内部时，多个凸条7的尖齿8与多个凹槽12内的限位齿11保持咬合状态，实现接线线管1和钢端2的初步连接，并通过钢端2外表面开设的注胶孔3灌注密封胶液9至接线线管1和钢端2插接部分的间隙，实现胶液形式的二次连接和密封，提升接线线管1和钢端2连接的稳定
性，防止外力牵引导致接线线管1和钢端2连接处发生松脱，防脱效果显著提升；
[0024]在一个实施例中，接线线管1表面套设有摩擦环4，且摩擦环4的外圈均匀排布有多个圆弧形结构的防滑凸起6，通过手持接线线管1外壁设有的摩擦环4，摩擦环4上均匀排布的防滑凸起6能够提升接线线管1拿取状态的防滑性能。
[0025]在一个实施例中，接线线管1的外壁一体设置有多个凸条7，支撑环10的内圈对应凸条7开设有多个凹槽12，多个凸条7与多个凹槽12一一对应，通过多个凸条7与多个凹槽12，能够形成多点式咬合结构，增加接线线管1和钢端2初步连接的牢固性。
[0026]在一个实施例中，接线线管1的内径大于延伸环5的外径，接线线管1和钢端2插接部分的间隙形成环形结构的密封区间，注胶孔3与密封区间保持连通，通过注胶孔3有利于向密封区间注入密封胶液9，以便增加接线线管1和钢端2连接的可靠性。
[0027]在一个实施例中，凸条7的尖齿8为等腰三角形结构，凹槽12内的限位齿11为直角三角形结构，通过凸条7的尖齿8与凹槽12内的限位齿11咬合，形成限位结构，其中，凸条7的PVC材质具有一定的弹性，有利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.稳定型接线头，包括接线线管(1)和钢端(2)，其特征在于：所述接线线管(1)的一端固接有钢端(2)，且钢端(2)的外壁面开设注胶孔(3)，所述钢端(2)内部一体浇铸有延伸环(5)，所述钢端(2)内侧边缘处一体浇铸有支撑环(10)，且支撑环(10)的内圈开设凹槽(12)，所述凹槽(12)内侧一体设置有限位齿(11)，所述接线线管(1)外壁面一体设置有凸条(7)，且凸条(7)的表面等距排布有多个尖齿(8)，并且凸条(7)的尖齿(8)与限位齿(11)相咬合，所述接线线管(1)延伸至钢端(2)内侧的部分与延伸环(5)相套接，所述接线线管(1)和钢端(2)插接部分的间隙灌注有密封胶液(9)。2.根据权利要求1所述的稳定型接线头，其特征在于：所述接线线管(1)表面套设有摩擦环(4)，且摩擦环(4)的外圈均匀排布有多个圆弧形结构的防滑凸起(6)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄从义，杨桃，李雨思，
申请(专利权)人：四川雨泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：