本实用新型专利技术公开了打磨装置定位系统，包括放置底盘、固定板、连接块、外定位环和内定位环，所述放置底盘顶面均匀开设有若干个固定槽，且固定槽内卡嵌安装有固定板，所述放置底盘顶面开设有第一环形滑槽，所述外定位环底面固定焊接有第一环形滑块，且第一环形滑块内卡嵌在第一环形滑槽内。有益效果：本实用新型专利技术设置有外定位环和内定位环，可一次性完成若干个固定板的定位固定安装，无需使用螺纹螺帽对固定板进行逐个安装固定，操作更加简单便捷，且当连接卡环损坏时，也便于工人快速对固定板进行拆卸更换，同时实现了在完成所有光纤打磨角度的调整后，能够一次性对多个连接块进行定位固定，安装定位更加便利，大大提高了工人的工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
打磨装置定位系统
[0001]本技术涉及光纤打磨
，具体来说，涉及打磨装置定位系统。
技术介绍
[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，传输原理是“光的全反射”，在光纤产品生产加工中，多使用光纤研磨机来研磨各种光纤连接器产品，现代企业比较成熟的生产线方式是四或五台光纤研磨机和配合各种规格的研磨夹具、光纤固化炉等设备工具共同组成一条或多条生产线，用来生产光纤跳线，尾纤，预埋短插芯等有源和无源器件，在研磨前需要使用定位机构系统对多条光纤进行定位固定。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN216913360U一种FA光纤阵列研磨用角度定位装置，包括放置底盘和连接块，所述放置底盘的顶部固定安装有若干个固定板，所述固定板的顶部固定连接有两个螺栓与连接卡环，所述连接块的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的内部开设有光纤卡槽，且转动杆的底端固定安装有保护环，所述连接块的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的两端均固定连接有固定块。该实用性新型通过设置的连接块安装在固定板上端，将光纤放置在转动杆内部的光纤卡槽内，以便于对光纤进行限位，在安装时更为便利，从而避免了在进行对光纤打磨时，常需对光纤的打磨角度进行调整，因此需要经常性的对光纤进行取出，反复的进行安装，常规的螺纹连接方式在安装时十分不便。
[0004]上述技术通过将设置的连接块安装在固定板上，以提高光纤在调整打磨角度时反复安装的便捷性，但是设置的连接块需要工人使用对应的连接滑块和转动卡板对其进行定位固定，工人需逐个对连接块进行定位固定，不能一次性完成多个连接块的定位固定安装，操作仍较为繁琐，从而降低了工人的工作效率。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了打磨装置定位系统，具备在完成所有光纤打磨角度的调整后，能够一次性对多个连接块进行定位固定，安装定位更加便利，大大提高了工人的工作效率的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述在完成所有光纤打磨角度的调整后，能够一次性对多个连接块进行定位固定，安装定位更加便利，大大提高了工人的工作效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：打磨装置定位系统，包括放置底盘、固定板、连接块、外定位环和内定位环，所述放置底盘顶面均匀开设有若干个固定槽，且固定槽内卡嵌安装有固定板，所述放置底盘顶面开设有第一环形滑槽，所述外定位环底面固定焊接有第一环形滑块，且第一环形滑块内卡嵌在第一环形滑槽内，所述放置底盘顶面开设有第二环形滑槽，所述内定位环底面固定焊接有第二环形滑块，且第二环形滑块内卡嵌在第二环形滑槽内，所述固定板顶面一侧开设有T型卡槽，所述连接块底端固定连接有T型卡块，且T型卡块卡嵌在T型卡槽内，所述外
定位环内壁均匀固定安装有若干个第一压块，所述内定位环外壁均匀固定安装有若干个第二压块。
[0009]进一步的，所述固定板一端固定安装有连接卡环，所述固定槽底面开设有研磨孔，所述连接卡环与研磨孔中轴线处于同一直线上。
[0010]进一步的，所述外定位环顶面固定焊接有第一转杆，所述内定位环顶面固定焊接有第二转杆。
[0011]进一步的，所述放置底盘、外定位环与内定位环中轴线处于同一直线上。
[0012]进一步的，所述放置底盘四角均匀开设有放置孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了打磨装置定位系统，具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术设置有固定槽、固定板、外定位环和第一压块，当需要安装固定板时，工人可先将若干个固定板卡嵌安装在放置底盘顶面均匀开设的固定槽内，且使固定板上安装的连接滑环对准固定槽底面开设的研磨孔，因外定位环底面固定焊接的第一环形滑块卡嵌在放置底盘顶面开设的第一环形滑槽内，所以工人可通过第一转杆带动外定位环沿第一环形滑槽转动，设置的外定位环内侧壁均匀固定焊接有若干个第一压块，当若干个第一压块对应转动时固定板一端上方时，利用第一压块抵紧压覆固定板一端，使固定板定位固定卡嵌在固定槽内，又因内定位环底面固定焊接的第二环形滑块卡嵌在放置底盘顶面开设的第二环形滑槽内，所以工人可通过第二转杆带动内定位环沿第二环形滑槽转动，设置的内定位环外侧壁均匀固定焊接有若干个第二压块，当若干个第二压块对应转动时固定板另一端上方时，利用第二压块抵紧压覆固定板另一端，使固定板定位固定卡嵌在固定槽内，从而可一次性完成若干个固定板的定位固定安装，无需使用螺纹螺帽对固定板进行逐个安装固定，操作更加简单便捷，且当连接卡环损坏时，也便于工人快速对固定板进行拆卸更换，从而有利于提高工人的工作效率。
[0016](2)、本技术设置有连接块、T型卡块、内定位环和第二压块，使用时，工人先通过放置底盘四角开设的放置孔将放置底盘放置在光纤研磨机上并固定，然后，工人将若干个连接块底端固定连接的T型卡块卡嵌在固定板一端开设的T型卡槽内，定位卡嵌完毕后，如上所述，转动内定位环使第二压块抵紧压覆在固定板和T型卡块顶面一端，利用第二压块对连接块进行定位固定限位，最后工人将待打磨的光纤插接固定在连接卡环上，并通过连接块上安装的机构进行固定限位，即可进行光纤的打磨作业，当需要拆卸连接块对光纤打磨角度进行调节时，工人可反向操作，反向转动内定位环带动第二压块移动来使若干个连接块和T型卡块从固定板上进行拆卸下来，从而实现了在完成所有光纤打磨角度的调整后，能够一次性对多个连接块进行定位固定，安装定位更加便利，大大提高了工人的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的打磨装置定位系统的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的打磨装置定位系统的侧面剖视图；
[0020]图3是根据本技术实施例的图2的A处放大图；
[0021]图4是根据本技术实施例的图2的B处放大图；
[0022]图5是根据本技术实施例的打磨装置定位系统的外定位环立体图。
[0023]图中：
[0024]1、放置底盘；2、第一转杆；3、外定位环；4、第一压块；5、固定槽；6、固定板；7、第二转杆；8、内定位环；9、第二压块；10、放置孔；11、连接卡环；12、T型卡块；13、连接块；14、第一环形滑槽；15、第一环形滑块；16、研磨孔；17、T型卡槽；18、第二环形滑槽；19、第二环形滑块。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.打磨装置定位系统，包括放置底盘(1)、固定板(6)、连接块(13)、外定位环(3)和内定位环(8)，其特征在于，所述放置底盘(1)顶面均匀开设有若干个固定槽(5)，且固定槽(5)内卡嵌安装有固定板(6)，所述放置底盘(1)顶面开设有第一环形滑槽(14)，所述外定位环(3)底面固定焊接有第一环形滑块(15)，且第一环形滑块(15)内卡嵌在第一环形滑槽(14)内，所述放置底盘(1)顶面开设有第二环形滑槽(18)，所述内定位环(8)底面固定焊接有第二环形滑块(19)，且第二环形滑块(19)内卡嵌在第二环形滑槽(18)内，所述固定板(6)顶面一侧开设有T型卡槽(17)，所述连接块(13)底端固定连接有T型卡块(12)，且T型卡块(12)卡嵌在T型卡槽(17)内，所述外定位环(3)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：童英，杨兰，罗琴，
申请(专利权)人：四川雨泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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