一种工业硅冶炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业硅冶炼设备，包括用于工业硅冶炼的炉组装置，所述炉组装置一侧设置有若干用于盛放工业硅冶炼原料移动的箱体装置，还包括所述箱体装置底部设置的用于推动工业硅冶炼原料平移的推料装置，所述推料装置一端设置有用于输送工业硅冶炼原料的送料装置；所述推料装置包括第一输送箱，所述第一输送箱一端安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有传动轴，所述传动轴上设置有螺旋推进叶。本实用新型专利技术所述的一种工业硅冶炼设备，通过分类移动上料的设置，保证了原料输送的灵活多变；通过螺旋推动输送的设置，避免了堵塞，保证了原料的顺畅输送；通过直线排列送料的设置，提高了工业硅冶炼上料的速度。提高了工业硅冶炼上料的速度。提高了工业硅冶炼上料的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种工业硅冶炼设备


[0001]本技术属于工业硅冶炼设备
，特别是涉及一种工业硅冶炼设备。

技术介绍

[0002]工业硅冶炼部分的主要原料为经碾碎后的硅石SiO2和碳质还原剂C(主要成分为精煤、石油焦、木炭、木片等)两种原料，在电热炉中由碳还原二氧化硅而制得(还原反应式：Si02+2C
→
Si+2CO),其中生产1吨工业硅需消耗2.7
‑
3吨硅石，2
‑
2.5吨左右的还原剂以及0.08
‑
0.13吨电极。粗炼得到的液体硅经精炼、铸锭、冷却以及破碎包装后的成品即为我们所称的工业硅。
[0003]对比申请号为CN202111356577.2的中国专利，公开了一种高效工业硅冶炼设备及方法包括工业硅冶炼机构本体、原料备选筛分机构、原料混合搅拌机构、工业硅冶炼加热机构、冶炼吹氧精炼机构、分料冷却铸锭机构、成品硅塑型封装，工业硅冶炼机构本体顶端一侧设置有原料备选筛分机构，原料备选筛分机构底端设置有原料混合搅拌机构，原料混合搅拌机构一端侧面设置有工业硅冶炼加热机构，工业硅冶炼加热机构一端侧面设置有冶炼吹氧精炼机构，工业硅冶炼加热机构另一端侧面设置有分料冷却铸锭机构，分料冷却铸锭机构底端设置有成品硅塑型封装。
[0004]上述专利采用单一送料，无法实现原料输送的灵活多变，且降低了工业硅冶炼上料的速度。因此要设计一种新的设备，本技术通过分类移动上料的设置，保证了原料输送的灵活多变；通过螺旋推动输送的设置，避免了堵塞，保证了原料的顺畅输送；通过直线排列送料的设置，提高了工业硅冶炼上料的速度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种工业硅冶炼设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种工业硅冶炼设备，包括用于工业硅冶炼的炉组装置，所述炉组装置一侧设置有若干用于盛放工业硅冶炼原料移动的箱体装置，还包括所述箱体装置底部设置的用于推动工业硅冶炼原料平移的推料装置，所述推料装置一端设置有用于输送工业硅冶炼原料的送料装置；所述推料装置包括第一输送箱，所述第一输送箱一端安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有传动轴，所述传动轴上设置有螺旋推进叶；所述送料装置包括第二输送箱，所述第二输送箱一端安装有第二电机，所述第二输送箱内安装有输送带，所述输送带表面均匀分布有若干刮板，所述第二输送箱和水平成45度夹角。
[0008]进一步地：所述炉组装置包括若干电热炉，所述电热炉成直线排列，所述电热炉内安装有内炉体，所述电热炉一侧设置有垫板，所述垫板上对称设置有两个导轨。
[0009]进一步地：所述箱体装置包括物料箱，所述物料箱底部四角均匀安装有四个滚轮，所述滚轮一侧设置有第三电机，所述物料箱底部设置有聚料罩，所述聚料罩中间设置有出
料口。
[0010]进一步地：所述导轨截面形状为开口向上的框型，所述导轨和所述垫板铆接在一起。
[0011]进一步地：所述电热炉和所述内炉体分布设置有5个。
[0012]进一步地：所述物料箱采用Q235钢材料，形状为长方形。
[0013]进一步地：所述第三电机和所述物料箱螺栓连接，所述滚轮和所述第三电机平键连接。
[0014]进一步地：所述第一输送箱和所述箱体装置焊接在一起，所述螺旋推进叶和所述传动轴焊接在一起。
[0015]进一步地：所述第二输送箱形状为Z形，截面形状为长方框形。
[0016]进一步地：所述刮板和所述输送带铆接在一起。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、通过分类移动上料的设置，保证了原料输送的灵活多变；
[0019]2、通过螺旋推动输送的设置，避免了堵塞，保证了原料的顺畅输送；
[0020]3、通过直线排列送料的设置，提高了工业硅冶炼上料的速度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术所述一种工业硅冶炼设备的结构示意图；
[0023]图2是本技术所述一种工业硅冶炼设备的炉组装置示意图；
[0024]图3是本技术所述一种工业硅冶炼设备的箱体装置俯视轴侧图；
[0025]图4是本技术所述一种工业硅冶炼设备的箱体装置仰视轴侧图；
[0026]图5是本技术所述一种工业硅冶炼设备的推料装置示意图；
[0027]图6是本技术所述一种工业硅冶炼设备的送料装置示意图；
[0028]图7是本技术所述一种工业硅冶炼设备的送料装置正视透视图。
[0029]附图标记中：1、炉组装置；101、电热炉；102、内炉体；103、垫板；104、导轨；2、箱体装置；201、物料箱；202、滚轮；203、第三电机；204、聚料罩；205、出料口；3、推料装置；301、第一输送箱；302、第一电机；303、传动轴；304、螺旋推进叶；4、送料装置；401、第二输送箱；402、第二电机；403、输送带；404、刮板。
具体实施方式
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0033]如图1
‑
图7所示，一种工业硅冶炼设备，包括用于工业硅冶炼的炉组装置1，炉组装置1一侧设置有若干用于盛放工业硅冶炼原料移动的箱体装置2，还包括箱体装置2底部设置的用于推动工业硅冶炼原料平移的推料装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业硅冶炼设备，包括用于工业硅冶炼的炉组装置(1)，所述炉组装置(1)一侧设置有若干用于盛放工业硅冶炼原料移动的箱体装置(2)，其特征在于：还包括所述箱体装置(2)底部设置的用于推动工业硅冶炼原料平移的推料装置(3)，所述推料装置(3)一端设置有用于输送工业硅冶炼原料的送料装置(4)；所述推料装置(3)包括第一输送箱(301)，所述第一输送箱(301)一端安装有第一电机(302)，所述第一电机(302)输出端安装有传动轴(303)，所述传动轴(303)上设置有螺旋推进叶(304)；所述送料装置(4)包括第二输送箱(401)，所述第二输送箱(401)一端安装有第二电机(402)，所述第二输送箱(401)内安装有输送带(403)，所述输送带(403)表面均匀分布有若干刮板(404)，所述第二输送箱(401)和水平成45度夹角。2.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼设备，其特征在于：所述炉组装置(1)包括若干电热炉(101)，所述电热炉(101)成直线排列，所述电热炉(101)内安装有内炉体(102)，所述电热炉(101)一侧设置有垫板(103)，所述垫板(103)上对称设置有两个导轨(104)。3.根据权利要求1所述的一种工业硅冶炼设备，其特征在于：所述箱体装置(2)包括物料箱(201)，所述物料箱(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亮亮，
申请(专利权)人：洛阳西仪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：