一种陶瓷烧制用电窑炉制造技术

本实用新型专利技术属于陶瓷烧制技术领域，尤其为一种陶瓷烧制用电窑炉，包括电窑炉本体，所述电窑炉本体的一侧安装有密封门，所述电窑炉本体的中端设置有便捷隔热拿取机构；在隔热板的作用下，将电窑炉本体的内部分隔成拿取仓与烧制仓，进而在陶瓷取出后，通过将隔热板拉开，使得拿取仓与烧制仓连通，而后因气缸安装在电窑炉本体的内壁，推动杆与气缸的输出端固定连接，放置板的一侧与推动杆的一端抵触连接，进而通过启动气缸，气缸带动推动杆推动，进而推动杆将放置板从烧制仓推送至拿取仓，而后气缸带动推动杆收回，收回后再将隔热板对烧制仓进行阻隔，从而在打开密封门，即可对烧制完成的陶瓷进行便捷的拿取，且更加安全。且更加安全。且更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烧制用电窑炉


[0001]本技术属于陶瓷烧制
，具体涉及一种陶瓷烧制用电窑炉。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，可用作结构材料、刀具材料和模具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料。
[0003]目前，陶瓷是陶器与瓷器的统称，陶瓷在生产加工过程中，需要用到电窑炉进行烧制处理，但目前部分电窑炉，功能较为单一，由于电窑炉内部的温度较高，工作人员在将烧制完成的陶瓷取出时，工作人员容易受到电窑炉内部灼伤。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种陶瓷烧制用电窑炉。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种陶瓷烧制用电窑炉，能够通过增加的便捷隔热拿取机构，可以解决陶瓷在生产加工过程中，需要用到电窑炉进行烧制处理，但目前部分电窑炉，功能较为单一，由于电窑炉内部的温度较高，工作人员在将烧制完成的陶瓷取出时，工作人员容易受到电窑炉内部灼伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷烧制用电窑炉，包括电窑炉本体，所述电窑炉本体的一侧安装有密封门，所述电窑炉本体的中端设置有便捷隔热拿取机构；
[0007]所述便捷隔热拿取机构包括分隔套板、隔热板、气缸、推动杆和放置板，所述分隔套板套接在所述电窑炉本体的外壁，所述隔热板的一端滑动贯穿所述分隔套板和所述电窑炉本体的侧壁，所述气缸安装在所述电窑炉本体的内壁，所述推动杆与所述气缸的输出端固定连接，所述放置板的一侧与所述推动杆的一端抵触连接。
[0008]作为本技术一种陶瓷烧制用电窑炉优选的，所述放置板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部一侧安装有支撑弹簧的一端，所述支撑弹簧的另一端固定连接有缓冲杆的一端，且所述缓冲杆的一端滑动卡接在所述安装槽内，所述缓冲杆的另一端固定连接有推板，所述推板的一侧与所述推动杆的一端抵触连接。
[0009]作为本技术一种陶瓷烧制用电窑炉优选的，所述电窑炉本体的顶部安装有控制器，所述电窑炉本体的内壁贴近所述密封门的一侧安装有温度传感器，所述电窑炉本体的外壁一侧安装有显示屏，所述温度传感器和所述显示屏均与所述控制器电性连接，所述控制器与外部电源电性连接。
[0010]作为本技术一种陶瓷烧制用电窑炉优选的，所述密封门的外壁安装有握把，
所述隔热板的一端安装有推把，所述握把和所述推把上均套接有防护套。
[0011]作为本技术一种陶瓷烧制用电窑炉优选的，所述电窑炉本体的内壁对称开设有与所述放置板相匹配的导向槽，所述分隔套板与所述电窑炉本体的内壁均开设有与所述隔热板相匹配的分隔槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、当在对烧制完成的陶瓷进行拿取时，因分隔套板套接在电窑炉本体的外壁，隔热板的一端滑动贯穿分隔套板和电窑炉本体的侧壁，进而在隔热板的作用下，将电窑炉本体的内部分隔成拿取仓与烧制仓，进而在陶瓷取出后，通过将隔热板拉开，使得拿取仓与烧制仓连通，而后因气缸安装在电窑炉本体的内壁，推动杆与气缸的输出端固定连接，放置板的一侧与推动杆的一端抵触连接，进而通过启动气缸，气缸带动推动杆推动，进而推动杆将放置板从烧制仓推送至拿取仓，而后气缸带动推动杆收回，收回后再将隔热板对烧制仓进行阻隔，从而在打开密封门，即可对烧制完成的陶瓷进行便捷的拿取，且更加安全；
[0014]2、电窑炉本体的顶部安装有控制器，电窑炉本体的内壁贴近密封门的一侧安装有温度传感器，电窑炉本体的外壁一侧安装有显示屏，温度传感器和显示屏均与控制器电性连接，控制器与外部电源电性连接，进而拿取仓的温度可通过温度传感器进行监测，并实时的传送到显示屏上，从而以判断在对陶瓷拿取时，是否有灼伤的危险，安全性进一步得到提升。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中隔热板的结构示意图；
[0018]图3为本技术中推动杆的结构示意图；
[0019]图4为本技术中支撑弹簧的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、电窑炉本体；11、导向槽；
[0022]2、密封门；21、握把；
[0023]3、便捷隔热拿取机构；31、分隔套板；311、分隔槽；32、隔热板；321、推把；33、气缸；34、推动杆；35、放置板；351、安装槽；352、支撑弹簧；353、缓冲杆；354、推板；
[0024]4、控制器；
[0025]5、温度传感器；
[0026]6、显示屏。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1所示；
[0029]一种陶瓷烧制用电窑炉，包括电窑炉本体1，电窑炉本体1的一侧安装有密封门2，电窑炉本体1的中端设置有便捷隔热拿取机构3。
[0030]本实施方案中：在一般的情况下，陶瓷在生产加工过程中，需要用到电窑炉进行烧制处理，但目前部分电窑炉，功能较为单一，由于电窑炉内部的温度较高，工作人员在将烧制完成的陶瓷取出时，工作人员容易受到电窑炉内部灼伤，因此需要使用到一种陶瓷烧制电窑炉，进而通过增加的便捷隔热拿取机构3，可在陶瓷烧制完成后，将盛放陶瓷的放置板35推出烧制仓，以便于对陶瓷进行更安全地拿取工作。
[0031]如图1
‑
图4所示；
[0032]基于现有的陶瓷烧制用电窑炉，能够通过增加的便捷隔热拿取机构3，可以解决陶瓷在生产加工过程中，需要用到电窑炉进行烧制处理，但目前部分电窑炉，功能较为单一，由于电窑炉内部的温度较高，工作人员在将烧制完成的陶瓷取出时，工作人员容易受到电窑炉内部灼伤的问题。
[0033]进一步而言：
[0034]结合上述内容，为了在陶瓷烧制完成后，将盛放陶瓷的放置板35推出烧制仓，以便于对陶瓷进行更安全地拿取工作，电窑炉本体1的中端设置有便捷隔热拿取机构3，便捷隔热拿取机构3包括分隔套板31、隔热板32、气缸33、推动杆34和放置板35，分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烧制用电窑炉，包括电窑炉本体(1)，所述电窑炉本体(1)的一侧安装有密封门(2)，其特征在于：所述电窑炉本体(1)的中端设置有便捷隔热拿取机构(3)；所述便捷隔热拿取机构(3)包括分隔套板(31)、隔热板(32)、气缸(33)、推动杆(34)和放置板(35)，所述分隔套板(31)套接在所述电窑炉本体(1)的外壁，所述隔热板(32)的一端滑动贯穿所述分隔套板(31)和所述电窑炉本体(1)的侧壁，所述气缸(33)安装在所述电窑炉本体(1)的内壁，所述推动杆(34)与所述气缸(33)的输出端固定连接，所述放置板(35)的一侧与所述推动杆(34)的一端抵触连接。2.根据权利要求1所述的陶瓷烧制用电窑炉，其特征在于：所述放置板(35)的一侧开设有安装槽(351)，所述安装槽(351)的内部一侧安装有支撑弹簧(352)的一端，所述支撑弹簧(352)的另一端固定连接有缓冲杆(353)的一端，且所述缓冲杆(353)的一端滑动卡接在所述安装槽(351)内，所述缓冲杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭顺波，
申请(专利权)人：潮州市潮安区帝陶瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：