一种转动隔热结构制造技术

技术编号:38628243 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-31 18:28
本实用新型专利技术公开一种转动隔热结构,其包括第一壳体和第二壳体,第一壳体上开设有环形槽。第二壳体可转动的安装于第一壳体,第二壳体包括环形键,环形键可转动的嵌设于环形槽,且环形键和环形槽内壁之间保留有配合间隙。环形槽内填充有密封材料,密封材料封闭配合间隙。第一壳体和第二壳体相互转动配合,同时令环形键可转动的嵌设于环形槽内。由于环形键和环形槽内壁之间保留有配合间隙,可以避免环形键受热膨胀挤压环形槽内壁组而阻碍第一壳体和第二壳体相对转动。环形槽内填充有密封材料,密封材料在不阻碍第一壳体和第二壳体相对转动的前提下,封闭环形键和环形槽内壁之间的配合间隙,进而可以阻止第一壳体和第二壳体内的热量通过配合间隙散出。的热量通过配合间隙散出。的热量通过配合间隙散出。

【技术实现步骤摘要】
一种转动隔热结构


[0001]本技术涉及煅烧设备领域,具体涉及一种转动隔热结构。

技术介绍

[0002]加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉可参见申请号为CN202011026052.8的专利,它使一种将炉体内的物料或工件加热到一定温度的设备。
[0003]转动加热炉可以使工件和热源发生相对运动,从而起到使工件均匀受热的目的。某些特定结构的转动加热炉,需要两个可以相对转动的壳体合围出加热腔。为了使两个壳体可以顺利的相对转动,两个壳体之间需要保留一定的配合缝隙,同时由于壳体处在高温工作环境。壳体会因为热胀冷缩原理产生较大程度的形变,为了避免壳体受热膨胀而阻碍两个壳体之间的相对转动,需要使两个壳体之间保留足够大的配合缝隙。这也就会导致炉体内的热量通过上述的配合缝隙向外散出,造成了能源的浪费。
[0004]因此,如何对加热炉的转动配合缝隙进行密封是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足,提出一种转动隔热结构,解决现有技术中加热炉的转动配合缝隙难以密封而造成热量散失的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的,本技术的技术方案包括一种转动隔热结构,其包括:
[0007]第一壳体,其上开设有环形槽;
[0008]第二壳体,所述第二壳体可转动的安装于所述第一壳体,所述第二壳体包括环形键,所述环形键可转动的嵌设于所述环形槽,且所述环形键和所述环形槽内壁之间保留有配合间隙;
[0009]其中,所述环形槽内填充有密封材料,所述密封材料封闭所述配合间隙。
[0010]优选地,所述第一壳体包括底座和连接环,所述连接环可拆卸的安装于所述底座顶端,所述连接环与所述底座合围出所述环形槽。
[0011]优选地,所述环形槽横截面呈L型,所述环形键横截面呈L型,所述连接环阻挡所述环形键脱离所述环形槽。
[0012]优选地,所述底座开设有若干螺孔,所述连接环开设有与若干所述螺孔一一对应的若干配合孔,通过螺钉穿过所述配合孔并螺接所述螺孔,以使所述底座与所述连接环相互连接。
[0013]优选地,所述连接环环绕所述第二壳体外周。
[0014]优选地,所述密封材料为隔热沙。
[0015]优选地,所述密封材料为水。
[0016]优选地,所述第一壳体开设有蓄水槽,所述蓄水槽连通所述环形槽。
[0017]优选地,所述转动隔热结构包括蓄水瓶,所述蓄水瓶的瓶口插接于所述蓄水槽。
[0018]优选地,所述第一壳体和所述第二壳体均为金属壳体。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果包括:第一壳体和第二壳体相互转动配合,同时令环形键可转动的嵌设于环形槽内。由于环形键和环形槽内壁之间保留有配合间隙,可以避免环形键受热膨胀挤压环形槽内壁组而阻碍第一壳体和第二壳体相对转动。而环形槽内填充有密封材料,密封材料在不阻碍第一壳体和第二壳体相对转动的前提下,封闭环形键和环形槽内壁之间的配合间隙,进而可以阻止第一壳体和第二壳体内的热量通过配合间隙散出。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例转动隔热结构示意图;
[0021]图2是本技术实施例转动隔热结构爆炸示意图;
[0022]图3是本技术实施例转动隔热结构剖示图;
[0023]其中,第一壳体100、环形槽110、底座120、螺孔121、连接环130、配合孔131、蓄水槽140、第二壳体200、环形键210、蓄水瓶300。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]可参见图1至图3,本技术实施例提供一种转动隔热结构,其属于煅烧设备领域,其布置于加热炉两个相对转动壳体的配合处,采用上述转动隔热结构可以有效密封两个壳体之间的配合间隙,避免加热炉内部的热量通过配合间隙向外散出。
[0026]在一些优选实施例中,转动隔热结构包括第一壳体100和第二壳体200,其中,第一壳体100上开设有环形槽110。第二壳体200可转动的安装于第一壳体100,第二壳体200包括环形键210,环形键210可转动的嵌设于环形槽110,且环形键210和环形槽110内壁之间保留有配合间隙。此外,环形槽内填充有密封材料,密封材料封闭配合间隙。
[0027]在上述实施例中,第一壳体100和第二壳体200相互转动配合,同时令环形键210可转动的嵌设于环形槽110内。由于环形键210和环形槽110内壁之间保留有配合间隙,可以避免环形键210受热膨胀挤压环形槽110内壁组而阻碍第一壳体100和第二壳体200相对转动。而环形槽110内填充有密封材料,密封材料在不阻碍第一壳体100和第二壳体200相对转动的前提下,封闭环形键210和环形槽110内壁之间的配合间隙,进而可以阻止第一壳体100和第二壳体200内的热量通过配合间隙散出。
[0028]需要强调的是,环形槽110和环形键210之间的配合是用于封闭第一壳体100和第二壳体200接缝处的配合缝隙,从而减少热量的散失。而并不是通过环形键210嵌设在环形槽110内的常规键槽设置而使第二壳体200可转动的安装在第一壳体100上。第一壳体100和第二壳体200之间需要采用其它配合方式将第一壳体100和第二壳体200相互转动。
[0029]在一些优选实施例中,第一壳体100包括底座120和连接环130,连接环130可拆卸的安装于底座120顶端,连接环130与底座120合围出环形槽110。在第一壳体100和第二壳体200相互配合安装的过程中,需要向将连接环130从底座120上拆卸下来,从而使得环形槽
110的开口更大,以便于环形键210更加顺利的嵌设进环形槽110内。随后即可将连接环130重新安装在底座120顶端,进而缩窄环形槽110的开口。
[0030]在上述实施例的基础上,在一些优选实施例中,环形槽110横截面呈L型,环形键210横截面呈L型,连接环130阻挡环形键210脱离环形槽110。将环形槽110横截面设计呈L型,以及将环形键210横截面呈L型,可以增大配合间隙的宽度,进而延长了加热炉内部的热气流穿过配合间隙所需的行进距离。使得在更宽的配合间隙内填充密封材料可以具有更加良好的密封效果。
[0031]只要可以使连接环130和底座120相互可拆卸连接的实施方式均是可行的,在一些优选实施例中,底座120开设有若干螺孔121,连接环130开设有与若干螺孔121一一对应的若干配合孔131,通过螺钉穿过配合孔131并螺接螺孔121,以使底座120与连接环130相互连接。
[0032]在一些优选实施例中,连接环130环绕第二壳体200外周。以便于操作人员对连接环130进行拆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转动隔热结构,其特征在于,包括:第一壳体,其上开设有环形槽;第二壳体,所述第二壳体可转动的安装于所述第一壳体,所述第二壳体包括环形键,所述环形键可转动的嵌设于所述环形槽,且所述环形键和所述环形槽内壁之间保留有配合间隙;其中,所述环形槽内填充有密封材料,所述密封材料封闭所述配合间隙。2.根据权利要求1所述的转动隔热结构,其特征在于,所述第一壳体包括底座和连接环,所述连接环可拆卸的安装于所述底座顶端,所述连接环与所述底座合围出所述环形槽。3.根据权利要求2所述的转动隔热结构,其特征在于,所述环形槽横截面呈L型,所述环形键横截面呈L型,所述连接环阻挡所述环形键脱离所述环形槽。4.根据权利要求2所述的转动隔热结构,其特征在于,所述底座开设有若干螺孔,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨从志卢石岭
申请(专利权)人:武汉亚华电炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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