一种模块化加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种模块化加热炉，其包括拼接组件和端盖组件，拼接组件包括加热件和若干筒体，若干筒体可拆卸的顺次首尾连接，以在若干筒体内拼接形成加热腔，加热件对加热腔加热；端盖组件包括第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖分别装设位于端部的两个筒体的端口处，以封闭加热腔。根据所需要的加热腔长度，可以将一定数量的筒体顺次拼接起来，从而利用各个筒体拼接出所需长度的加热腔。而第一端盖和第二端盖分别装设位于端部的两个筒体的端口处，以封闭加热腔。随后即可利用加热件对加热腔进行加热，即可对加热腔内的物料进行煅烧。利用上述模块化加热炉，可以根据实际需要拼接出合适长度的加热腔，大幅提高了模块化加热炉的适用范围。加热炉的适用范围。加热炉的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化加热炉


[0001]本技术涉及煅烧设备领域，具体涉及一种模块化加热炉。

技术介绍

[0002]加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉是将物料或工件加热到一定温度的设备。加热不同尺寸的工件，则需要不同尺寸的加热炉。但在煅烧某些数量较少的工件时，定制特定规格的加热炉来煅烧加工少量工件显然并不合算。
[0003]因此，如何改变加热炉的容积，从而使加热炉可以匹配不同规格的工件是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种模块化加热炉，解决现有技术中加热炉的容积无法改变，难以匹配不同规格的工件的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案包括一种模块化加热炉，其包括：
[0006]拼接组件，其包括加热件和若干筒体，若干所述筒体可拆卸的顺次首尾连接，以在若干所述筒体内拼接形成加热腔，所述加热件对所述加热腔加热；
[0007]端盖组件，其包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别装设位于端部的两个所述筒体的端口处，以封闭所述加热腔。
[0008]优选地，所述加热件包括与若干所述筒体一一对应的若干加热丝，若干所述加热丝一一对应的安装于若干所述筒体内。
[0009]优选地，所述筒体内壁开设有螺旋状的安装槽，所述加热丝呈螺旋状，所述加热丝嵌设于所述安装槽内。
[0010]优选地，所述加热件还包括与若干所述加热丝一一对应的接线端子，所述接线端子安装于所述筒体侧壁并与所述加热丝电连接，且相邻两个所述筒体之间均具有一个接线件，所述接线件电连接相邻两个所述接线端子。
[0011]优选地，若干所述加热丝相互并联。
[0012]优选地，所述筒体一端开设有卡接槽，其另一端开设有卡接键，所述卡接键嵌设相邻所述筒体的卡接槽。
[0013]优选地，所述筒体包括外壳和内膛，所述内膛嵌设于所述外壳内。
[0014]优选地，所述外壳为金属外壳，所述内膛为隔热内膛。
[0015]优选地，相邻两个所述筒体之间均具有一个卡扣，所述卡扣包括第一卡接部和第二卡接部，所述第一卡接部和所述第二卡接部分别安装于相邻的两个所述筒体，所述第一卡接部和所述第二卡接部相互可拆卸的连接。
[0016]优选地，所述第一端盖还开设有连通所述加热腔的排气管。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：根据所需要的加热腔长度，可以将
一定数量的筒体顺次拼接起来，从而利用各个筒体拼接出所需长度的加热腔。而第一端盖和第二端盖分别装设位于端部的两个筒体的端口处，以封闭加热腔。随后即可利用加热件对加热腔进行加热，即可对加热腔内的物料进行煅烧。利用本技术所提供的模块化加热炉，可以根据实际需要拼接出合适长度的加热腔，大幅提高了模块化加热炉的适用范围。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例模块化加热炉结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例模块化加热炉内部结构示意图；
[0020]其中，拼接组件100、加热件110、加热丝111、接线端子112、筒体120、卡接槽121、卡接键122、外壳123、内膛124、加热腔130、接线件140、卡扣150、第一卡接部151、第二卡接部152、端盖组件200、第一端盖210、排气管211、第二端盖220。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]可参见图1至图2，本技术实施例提供一种模块化加热炉，其属于煅烧设备领域，利用上述模块化加热炉可以根据实际需要临时拼接出合适长度的炉腔，从而可以煅烧不同规格的工件或物料，大幅提高了模块化加热炉的适用范围。
[0023]在一些优选实施例中，模块化加热炉包括拼接组件100和端盖组件200，拼接组件100包括加热件110和若干筒体120，若干筒体120可拆卸的顺次首尾连接，以在若干筒体120内拼接形成加热腔130，加热件110对加热腔130加热。端盖组件200包括第一端盖210和第二端盖220，第一端盖210和第二端盖220分别装设位于端部的两个筒体120的端口处，以封闭加热腔130。
[0024]在上述实施例中，根据所需要的加热腔130长度，可以将一定数量的筒体120顺次拼接起来，从而利用各个筒体120拼接出所需长度的加热腔130。而第一端盖210和第二端盖220分别装设位于端部的两个筒体120的端口处，以封闭加热腔130。随后即可利用加热件110对加热腔130进行加热，即可对加热腔130内的物料进行煅烧。利用本技术所提供的模块化加热炉，可以根据实际需要拼接出合适长度的加热腔130，大幅提高了模块化加热炉的适用范围。
[0025]只要可以使加热腔130升温的加热件110实施方式均是可行的，在一些优选实施例中，加热件110包括与若干筒体120一一对应的若干加热丝111，若干加热丝111一一对应的安装于若干筒体120内。
[0026]在上述实施例中，各个加热丝111安装在其对应的筒体120内，可以对一部分加热腔130进行加热。使得每一段筒体120内的加热腔130均能得到加热，使得加热腔130受热更加均匀。
[0027]在上述实施例的基础上，筒体120内壁开设有螺旋状的安装槽，加热丝111呈螺旋状，加热丝111嵌设于安装槽内。加热丝111呈螺旋状，一方面可以使加热丝111更加均匀的加热加热腔130。另一方面，可以增大加热丝111和安装槽之间的接触面积，使得加热丝111
更加稳固的安装在筒体120内壁。
[0028]在一些优选实施例中，加热件110还包括与若干加热丝111一一对应的接线端子112，接线端子112安装于筒体120侧壁并与加热丝111电连接，且相邻两个筒体120之间均具有一个接线件140，接线件140电连接相邻两个接线端子112。
[0029]可以理解的是，每一个加热丝111都需要进行供电，倘若对每一个加热丝111都需从外部连接导线，多条导线聚集在一起，则会显得导线布局紊乱。在上述实施例中，接线件140电连接相邻两个接线端子112可以使各个加热丝111均相互电连接，可以避免出线杂乱的导线布局。
[0030]在一些优选实施例中，若干加热丝111相互并联，以便于控制加热丝111两端的电压，使得加热丝111可以稳定的工作。倘若各个加热丝111采用串联，则每个加热丝111两端的电压会随着串联加热丝111的数量的改变而改变。
[0031]在一些优选实施例中，筒体120一端开设有卡接槽121，其另一端开设有卡接键122，卡接键122嵌设相邻筒体120的卡接槽121。在相邻两个筒体120相互对接的时候，卡接键122嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化加热炉，其特征在于，包括：拼接组件，其包括加热件和若干筒体，若干所述筒体可拆卸的顺次首尾连接，以在若干所述筒体内拼接形成加热腔，所述加热件对所述加热腔加热；端盖组件，其包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别装设位于端部的两个所述筒体的端口处，以封闭所述加热腔。2.根据权利要求1所述的模块化加热炉，其特征在于，所述加热件包括与若干所述筒体一一对应的若干加热丝，若干所述加热丝一一对应的安装于若干所述筒体内。3.根据权利要求2所述的模块化加热炉，其特征在于，所述筒体内壁开设有螺旋状的安装槽，所述加热丝呈螺旋状，所述加热丝嵌设于所述安装槽内。4.根据权利要求2所述的模块化加热炉，其特征在于，所述加热件还包括与若干所述加热丝一一对应的接线端子，所述接线端子安装于所述筒体侧壁并与所述加热丝电连接，且相邻两个所述筒体之间均具有一个接线件，所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨从志，卢石岭，
申请(专利权)人：武汉亚华电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：