加热炉制造技术

技术编号:32762549 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-23 19:08
本申请实施例公开了一种加热炉,包括:第一炉体;第二炉体,所述第一炉体的一侧铰接于所述第一炉体的一侧;固定件,用于连接于所述第一炉体和所述第二炉体的另一侧;其中,在所述第一炉体的另一侧通过所述固定件连接于所述第二炉体的另一侧的情况下,所述第一炉体和所述第二炉体围合成加热空间。本申请实施例提供的加热炉便于硝酸分解罐的取放,能够使加热炉使用更为方便,能够简化工艺步骤。能够简化工艺步骤。能够简化工艺步骤。

【技术实现步骤摘要】
加热炉


[0001]本申请实施例涉及加热
,尤其涉及一种加热炉。

技术介绍

[0002]目前技术中需要使用加热炉对硝酸分解罐进行加热,使得硝酸分解罐获取热能以进行硝酸分解作业,但是目前技术中由于硝酸分解罐具备一定的长度,导致硝酸分解罐难以填放在加热炉内。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]有鉴于此,本申请实施例提出了一种加热炉,包括:
[0005]第一炉体;
[0006]第二炉体,所述第一炉体的一侧铰接于所述第一炉体的一侧;
[0007]固定件,用于连接于所述第一炉体和所述第二炉体的另一侧;
[0008]其中,在所述第一炉体的另一侧通过所述固定件连接于所述第二炉体的另一侧的情况下,所述第一炉体和所述第二炉体围合成加热空间。
[0009]在一种可行的实施方式中,加热炉还包括:
[0010]第一炉膛,设置在所述第一炉体内;
[0011]第二炉膛,设置在所述第二炉体内;
[0012]在所述第一炉体的另一侧通过所述固定件连接于所述第二炉体的另一侧的情况下,所述第一炉膛连接于所述第二炉膛,所述第一炉膛和所述第二炉膛内形成所述加热空间。
[0013]在一种可行的实施方式中,所述第一炉膛和所述第二炉膛由氧化铝晶体纤维材料制成。
[0014]在一种可行的实施方式中,所述第一炉膛和所述第二炉膛均包括多个炉膛模块,多个所述炉膛模块中的部分所述炉膛模块拼接形成所述第一炉膛,多个所述炉膛模块中的另外一部分所述炉膛模块拼接形成所述第二炉膛;
[0015]其中,所述炉膛模块的端面形成有台阶面,相邻两个所述炉膛模块通过所述台阶面拼接。
[0016]在一种可行的实施方式中,加热炉还包括:
[0017]加热电阻丝,所述第一炉膛和所述第二炉膛的炉壁形成有凹槽,所述加热电阻丝嵌设在所述凹槽内。
[0018]在一种可行的实施方式中,所述加热电阻丝的外切面与所述第一炉膛和所述第二炉膛的表面处于同一平面;
[0019]所述加热电阻丝的线径为2mm至2.5mm。
[0020]在一种可行的实施方式中,加热炉还包括:
[0021]铰链,所述铰链包括第一转动部和第二转动部,所述第二转动部能够相对于所述第一转动部转动,所述第一转动部连接于所述第一炉体,所述第二转动部连接于所述第二炉体;
[0022]支架;
[0023]连接座,设置在所述支架上,所述连接座连接于所述铰链。
[0024]在一种可行的实施方式中,加热炉还包括:
[0025]调节座,设置在所述支架上,所述连接座滑动连接于所述连接座;
[0026]顶丝,所述顶丝一端穿过所述调节座,另一端抵接在所述连接座上。
[0027]在一种可行的实施方式中,加热炉还包括:
[0028]底座,所述第一炉体和所述第二炉体设置在所述底座上。
[0029]在一种可行的实施方式中,所述底座包括:
[0030]壳体,所述第一炉体和所述第二炉体设置在所述壳体上;
[0031]晶体纤维层,设置在所述壳体内。
[0032]相比现有技术,本技术至少包括以下有益效果:本申请实施例提供的电加热炉,在使用过程中,在硝酸分解罐填装过程中,可以转动第一炉体和第二炉体中的至少一者,以敞开加热炉,便于将硝酸分解罐填装在第一炉体和第二炉体之间,在完成硝酸分解罐的填装之后,可以再次转动第一炉体和/或第二炉体,使得第一炉体和第二炉体聚拢,第一炉体和第二炉体围合形成加热空间,通过固定件即可将第一炉体和第二炉体进行固定,加热炉产生的热能即可供给到硝酸分解炉上,为硝酸分解炉作业提供能源,而在使用完成之后可以拆解固定件,再次转动第一炉体和/或第二炉体使得第一炉体和第二炉体相互远离,即可取出硝酸分解罐。本申请实施例提供的加热炉便于硝酸分解罐的取放,能够使加热炉使用更为方便,能够简化工艺步骤。
附图说明
[0033]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0034]图1为本申请提供的一种实施例的加热炉的示意性结构图;
[0035]图2为本申请提供的一种实施例的加热炉的另一个角度示意性结构图;
[0036]图3为本申请提供的一种实施例的加热炉的又一个角度示意性结构图;
[0037]图4为本申请提供的一种实施例的加热炉的第一炉体的示意性结构图;
[0038]图5为本申请提供的一种实施例的加热炉的第一炉体的另一个角度示意性结构图;
[0039]图6为本申请提供的一种实施例的加热炉的第一炉体的又一个角度示意性结构图;
[0040]图7为本申请提供的一种实施例的加热炉的第二炉体的示意性结构图;
[0041]图8为本申请提供的一种实施例的加热炉的第二炉体的另一个角度示意性结构图;
[0042]图9为本申请提供的一种实施例的加热炉的第二炉体的又一个角度示意性结构
图;
[0043]图10为本申请提供的一种实施例的加热炉的第一炉膛的示意性结构图;
[0044]图11为图10中AA方向的剖面图;
[0045]图12为图10中BB方向的剖面图;
[0046]图13为本申请提供的一种实施例的加热炉的第一炉膛的另一个角度示意性结构图;
[0047]图14为本申请提供的一种实施例的加热炉的支架的示意性结构图;
[0048]图15为本申请提供的一种实施例的加热炉的支架的另一个角度示意性结构图;
[0049]图16为本申请提供的一种实施例的加热炉的铰链的示意性结构图;
[0050]图17为本申请提供的一种实施例的加热炉的加热电阻丝的示意性结构图;
[0051]图18为本申请提供的一种实施例的加热炉的底座的示意性结构图。
[0052]其中,图1至图18中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0053]1第一炉体,2第二炉体,3固定件,4第一炉膛,5第二炉膛,6加热电阻丝,7铰链,8支架,9连接座,10调节座,11顶丝,12底座;
[0054]701铰链轴、702铰链套、703锁紧螺母、704第一转动部、705第二转动部、120壳体、121第一壳体、122第二壳体。
具体实施方式
[0055]为了更好的理解上述技术方案,下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明,应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0056]如图1至图17所示,本申请实施例提出了一种加热炉,包括:第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉,其特征在于,包括:第一炉体;第二炉体,所述第一炉体的一侧铰接于所述第一炉体的一侧;固定件,用于连接于所述第一炉体和所述第二炉体的另一侧;其中,在所述第一炉体的另一侧通过所述固定件连接于所述第二炉体的另一侧的情况下,所述第一炉体和所述第二炉体围合成加热空间。2.根据权利要求1所述的加热炉,其特征在于,还包括:第一炉膛,设置在所述第一炉体内;第二炉膛,设置在所述第二炉体内;在所述第一炉体的另一侧通过所述固定件连接于所述第二炉体的另一侧的情况下,所述第一炉膛连接于所述第二炉膛,所述第一炉膛和所述第二炉膛内形成所述加热空间。3.根据权利要求2所述的加热炉,其特征在于,所述第一炉膛和所述第二炉膛由氧化铝晶体纤维材料制成。4.根据权利要求2所述的加热炉,其特征在于,所述第一炉膛和所述第二炉膛均包括多个炉膛模块,多个所述炉膛模块中的部分所述炉膛模块拼接形成所述第一炉膛,多个所述炉膛模块中的另外一部分所述炉膛模块拼接形成所述第二炉膛;其中,所述炉膛模块的端面形成有台阶面,相邻两个所述炉膛模块通过所述台阶面拼接。5.根据权利要求2所述的加热炉,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨从志卢石岭
申请(专利权)人:武汉亚华电炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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