一种便于拆卸维护的煅烧炉制造技术

技术编号:37941522 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-29 07:57
本实用新型专利技术涉及煅烧炉技术领域,具体是一种便于拆卸维护的煅烧炉。一种便于拆卸维护的煅烧炉,包括中空的炉体以及固定置于炉体中的料管,料管的顶端设有入料口,炉体的底部侧边上设有连通料管底端的出料口,出料口处设置有将之封堵的挡板,炉体的底部设有燃烧室并设有连通燃烧室与炉体外部的空气道,炉体的顶部覆盖有与之扣接的盖板,炉体的顶部侧壁上设有烟气出口,炉体的两侧壁上分别设有上下交错的插口,插口中插入隔板将炉体的内部空间分割成若干层的火道,隔板的尾端设有将相邻两层火道连通的缺口。方便对煅烧炉进行检查,便于清洁料管的外壁上的积灰,保证良好的导热效果,便于维护,并且维护成本低。并且维护成本低。并且维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸维护的煅烧炉


[0001]本技术涉及煅烧炉
,具体是一种便于拆卸维护的煅烧炉。

技术介绍

[0002]煅烧炉,是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理,以改善原材料性能的热工设备。用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产,改善环境,生产特种化工品的设备。
[0003]国内外用于炭素材料煅烧的炉型主要有回转窑、罐式煅烧炉、回转床煅烧炉、电煅烧炉和焦炉等。这些炉型由于炉体结构、工艺条件的不同,在热源、传热方式和煅烧气氛上有显著差别。罐式煅烧炉和焦炉同属一种间接加热的类型。火道中烟气的热量是通过作为火道壁的耐火砖传给被煅烧料。回转窑和回转床煅烧属于另一种直接加热的类型。高温烟气与被煅烧料直接接触,此时的炭质烧损较之前一种基本隔绝空气的加热类型要大。电煅烧炉是把被煅烧料作为电阻发热体,将电能转化为热能,实现对被煅烧料自身加热。
[0004]例如中国技术专利201220078692.8(申请日2012.03.03,公告日2012.10.24)中公开了一种罐式煅烧炉,炉结构简单,建造成本低,煅烧质量好,由原料中分解出的挥发分从煅烧罐上部排出口排出后,与空气混合,经加热火道预热后进入加热火道,充分燃烧利用,全炉热效率较高,生产连续性强,但是上述专利技术中,各个腔室内的构件多采用一体式结构,不便于拆卸进行维护,发生故障时维护麻烦,甚至需要整体更换,维护成本高。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0006]一种便于拆卸维护的煅烧炉,包括中空的炉体以及固定置于炉体中的料管,料管的顶端设有入料口,炉体的底部侧边上设有连通料管底端的出料口,出料口处设置有将之封堵的挡板,炉体的底部设有燃烧室并设有连通燃烧室与炉体外部的空气道,炉体的顶部覆盖有与之扣接的盖板,炉体的顶部侧壁上设有烟气出口,炉体的两侧壁上分别设有上下交错的插口,插口中插入隔板将炉体的内部空间分割成若干层的火道,隔板的尾端设有将相邻两层火道连通的缺口。
[0007]进一步的,燃烧室中固定安装有与其底部留有间隙的网板,空气道连通于炉体外部与该间隙之间。
[0008]进一步的,炉体的侧壁上位于每个插口处均设置有凹槽,隔板上设有与凹槽形状配合的嵌块。
[0009]进一步的,凹槽内铺设有隔热棉。
[0010]进一步的,嵌块上固定安装有把手。
[0011]进一步的,隔板的尾端向下倾斜。
[0012]进一步的,炉体的内壁上设有为隔板导向并起支撑作用的导槽。
[0013]进一步的,盖板与炉体的顶端之间设置有将盖板压于炉体上的扣锁。
[0014]与现有技术相比,本技术取得的有益效果为:本技术结构新颖,隔板采用插入式结构,盖板与炉体扣接方便打开,方便对煅烧炉进行检查,便于清洁料管的外壁上的积灰,保证良好的导热效果,便于维护,并且维护成本低。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的另一结构示意图。
[0019]图3为本技术的分解结构示意图。
[0020]图4为本技术的又一结构示意图。
[0021]图5为图4中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~5,一种便于拆卸维护的煅烧炉,包括中空的炉体1以及固定置于炉体1中的料管2,料管2的顶端设有入料口21,炉体1的底部侧边上设有连通料管2底端的出料口11,出料口11处设置有将之封堵的挡板12,炉体1的底部设有燃烧室3并设有连通燃烧室3与炉体1外部的空气道31,炉体1的顶部覆盖有与之扣接的盖板4,炉体1的顶部侧壁上设有烟气出口13,炉体1的两侧壁上分别设有上下交错的插口14,插口14中插入隔板5将炉体1的内部空间分割成若干层的火道6,隔板5的尾端设有将相邻两层火道6连通的缺口51。具体的,料管2采用钢条支架支撑固定于炉体1中,隔板5的尾端设置缺口51,连通火道6的同时对料管2避位,延长烟气在炉体1中的扩散路径,充分换热,本技术结构新颖,隔板5采用插入式结构,盖板4与炉体1扣接方便打开,方便对煅烧炉进行检查,便于清洁料管2的外壁上的积灰,保证良好的导热效果,便于维护,并且维护成本低。
[0024]进一步的,燃烧室3中固定安装有与其底部留有间隙的网板32,空气道31连通于炉体1外部与该间隙之间。燃烧室3中设置网板32使燃料悬空,空气从空气道31进入到间隙中,再上升为燃料的燃烧提供氧气,有助于燃料充分燃烧。
[0025]进一步的,炉体1的侧壁上位于每个插口14处均设置有凹槽141,隔板5上设有与凹槽141形状配合的嵌块52。
[0026]进一步的,凹槽141内铺设有隔热棉142。
[0027]进一步的,嵌块52上固定安装有把手53。隔板5上设置嵌块52与炉体1上的凹槽141
对应,方便对隔板5进行限位,隔热棉142将凹槽141内壁与嵌块52隔开,避免嵌块52受热发烫,保障作业人员安全。
[0028]进一步的,隔板5的尾端向下倾斜,每层的火道6形成一头大一头小的结构,并且烟气从大头进、从小头出,减缓烟气的上升速度,有助于对料管2充分加热。
[0029]进一步的,炉体1的内壁上设有为隔板5导向并起支撑作用的导槽(图未示出)。
[0030]进一步的,盖板4与炉体1的顶端之间设置有将盖板4压于炉体1上的扣锁7。
[0031]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸维护的煅烧炉,包括中空的炉体以及固定置于炉体中的料管,料管的顶端设有入料口,炉体的底部侧边上设有连通料管底端的出料口,出料口处设置有将之封堵的挡板,其特征在于,炉体的底部设有燃烧室并设有连通燃烧室与炉体外部的空气道,炉体的顶部覆盖有与之扣接的盖板,炉体的顶部侧壁上设有烟气出口,炉体的两侧壁上分别设有上下交错的插口,插口中插入隔板将炉体的内部空间分割成若干层的火道,隔板的尾端设有将相邻两层火道连通的缺口。2.根据权利要求1所述一种便于拆卸维护的煅烧炉,其特征在于,燃烧室中固定安装有与其底部留有间隙的网板,空气道连通于炉体外部与该间...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新华
申请(专利权)人:郑州圣邦工业炉工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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