一种防眩光玻璃显示屏加工用输送轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防眩光玻璃显示屏加工用输送轮，包含：转动轮，所述转动轮为中空结构；吸附机构，数量为若干，等角度间隔设置于所述转动轮的轮面上，所述转动轮连通连接至负压源，所述吸附机构包括吸盘，所述吸盘的基座连通至所述转动轮内部，所述吸盘的盘面朝向所述转动轮的外周，所述基座由软材质制成，所述负压源连接有旋转接头，从而使所述转动轮连通连接至所述负压源；密封管，设置于所述基座的侧壁；泄压管，所述泄压管设置于所述密封管的一侧，所述泄压管穿过所述密封管。所述泄压管穿过所述密封管。所述泄压管穿过所述密封管。

【技术实现步骤摘要】
一种防眩光玻璃显示屏加工用输送轮


[0001]本技术涉及防眩光玻璃生产领域，具体指有一种防眩光玻璃显示屏加工用输送轮。

技术介绍

[0002]防眩光玻璃是在玻璃片的双面或单面经过特殊加工处理，使其与普通玻璃相比较具有较低的反射比，光的反射率由8％降低到1％以下，用技术创造出清晰透明的视觉效果。现有的防眩光玻璃的制备方法可以通过喷涂加工工艺在玻璃的表面通过设备喷涂一层光学散光粒子；或者通过雾化镀膜技术使其具备吸收和偏转光线指向的效果，以达到抗反射防眩光的效果。
[0003]防眩光玻璃生产的过程中，需要对其进行输送，现有的输送装置一般通过表面设置橡胶的滚轮进行，然而橡胶容易与防眩光玻璃产生摩擦，防眩光玻璃的镀膜较为脆弱，摩擦力容易使其出现划痕、磨损等情况。
[0004]针对上述的现有技术存在的问题设计一种防眩光玻璃显示屏加工用输送轮是本技术研究的目的。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种防眩光玻璃显示屏加工用输送轮，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]一种防眩光玻璃显示屏加工用输送轮，包含：
[0008]转动轮，所述转动轮为中空结构；
[0009]吸附机构，数量为若干，等角度间隔设置于所述转动轮的轮面上，所述转动轮连通连接至负压源，所述吸附机构包括吸盘，所述吸盘的基座连通至所述转动轮内部，所述吸盘的盘面朝向所述转动轮的外周，所述基座由软材质制成，所述负压源连接有旋转接头，从而使所述转动轮连通连接至所述负压源；
[0010]密封管，设置于所述基座的侧壁；
[0011]泄压管，所述泄压管设置于所述密封管的一侧，所述泄压管穿过所述密封管。
[0012]进一步地，所述吸附机构自然状态下，所述密封管和所述泄压管相配合密封所述基座的侧壁，所述吸附机构朝向所述泄压管拉伸后，所述泄压管伸入所述密封管从而打破所述吸附机构内的负压状态。
[0013]进一步地，所述密封管由橡胶材质制成，所述密封管连通所述基座的内部和外部，所述泄压管伸入所述密封管的端部为密封结构，所述吸附机构自然状态下，所述泄压管堵设于所述密封管从而隔离所述基座的内部和外部。
[0014]进一步地，所述泄压管位于所述密封管外侧的部分设置有第一通气口，所述泄压管位于所述密封管内侧的侧壁设置有第二通气口，所述吸附机构被朝向所述泄压管拉伸
后，所述密封管朝向所述泄压管运动使得所述泄压管进一步伸入所述密封管后，所述第二通气口暴露于所述吸附机构的内部从而打破所述吸附机构内部的负压。
[0015]进一步地，所述泄压管为L型结构，所述泄压管的一端伸入所述密封管，所述泄压管的另一端固接于所述转动轮。
[0016]本技术的优点：
[0017]本技术转动轮转动的过程中，防眩光玻璃在多个转动轮的上方水平传送，防眩光玻璃向右运动，最顶端的吸附机构吸附在玻璃下侧。从而通过吸附的方式对玻璃进行施力，避免了摩擦力对防眩光玻璃的镀膜造成破坏。
[0018]本技术的转动轮顺时针转动一定角度后，原本最顶端吸附机构向右被拉伸，所述密封管朝向所述泄压管运动使得所述泄压管进一步伸入所述密封管后，所述第二通气口暴露于所述吸附机构的内部从而打破所述吸附机构内部的负压，原本最顶端的吸附机构立刻释放防眩光玻璃。因此本申请在防眩光玻璃传送过程中，吸附机构自然地吸附、释放防眩光玻璃，不会划伤防眩光玻璃的下表面。
附图说明
[0019]图1为转动轮的结构示意图，为了便于展示，转动轮隐藏了吸附机构。
[0020]图2为转动轮的剖视图。
[0021]图3为吸附机构自然状态的结构示意图。
[0022]图4为吸附机构朝向所述泄压管拉伸后的结构示意图。
[0023]图5为转动轮的吸附机构在防眩光玻璃正下方的状态示意图。
[0024]图6为转动轮的吸附机构在防眩光玻璃带动后顺时针转动一定角度后的状态示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本技术的结构作进一步详细描述：
[0026]实施例一
[0027]参考图1
‑
4，一种防眩光玻璃显示屏加工用输送轮，包含：
[0028]转动轮，所述转动轮为中空结构；
[0029]吸附机构，数量为若干，等角度间隔设置于所述转动轮的轮面上，述转动轮202为中空结构，所述转动轮202连通连接至所述负压源，所述吸附机构203包括吸盘2031，所述吸盘2031的基座连通至所述转动轮202内部，所述吸盘2031的盘面朝向所述转动轮202的外周，所述基座由软材质制成。所述转动轮202通过旋转接头204轴接，所述旋转接头204连接至所述负压源，从而使所述转动轮202连通连接至所述负压源。
[0030]其中，旋转接头204为现有技术，旋转接头204实现轴体的功能，并且能够实现连通转动轮202的作用，通过气管连接到旋转接头204，即可实现该对应的功能。
[0031]因此转动轮202输送防眩光玻璃中，转动轮202接触防眩光玻璃的瞬间，防眩光玻璃在重力和吸附机构203的作用下，紧紧被吸附机构203所抓牢。吸盘2031的形状为远离转动轮202的一端是喇叭状的敞开结构，靠近转动轮202的一端是圆形的管状结构。这样的结
构下，吸盘2031管状结构的基座可以伸入到转动轮202的中空部分，从而接受负压源，而吸盘2031的敞开结构可以接受防眩光玻璃的压迫作用从而与之吸附，提供吸附力。并且，吸附机构203设置于转动轮202的轮面，在转动轮202转动的过程中，处于转动轮202最上方吸附机构203可以配合转动轮202依次轮流吸附到防眩光玻璃。
[0032]密封管205，设置于所述基座的侧壁；进一步地，所述密封管205由橡胶材质制成，所述密封管205连通所述基座的内部和外部，所述吸附机构203自然状态下。所述密封管205由橡胶材质制成，所述密封管205连通所述基座的内部和外部，所述泄压管206伸入所述密封管205的端部为密封结构，所述吸附机构203自然状态下，所述泄压管206堵设于所述密封管205从而隔离所述基座的内部和外部。
[0033]本实施例中，所述吸附机构203自然状态是指其不受到水平方向的外部力的作用时的状态，此时其保持固有的形状。参考图3，所述泄压管206左侧端部为密封结构，其伸入到密封管205内并且不突出于密封管205，从而泄压管206能够在该情况下堵设密封管205。因此吸附机构203可以持续提供负压用于吸附相应的防眩光玻璃。
[0034]泄压管206，所述泄压管设置于所述密封管的一侧，所述泄压管穿过所述密封管。进一步地，所述泄压管206设置于所述密封管205的一侧，所述泄压管206穿过所述密封管205，所述泄压管206位于所述密封管205外侧的部分设置有第一通气口2061，所述泄压管206位于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防眩光玻璃显示屏加工用输送轮，其特征在于，包括：转动轮，所述转动轮为中空结构；吸附机构，数量为若干，等角度间隔设置于所述转动轮的轮面上，所述转动轮连通连接至负压源，所述吸附机构包括吸盘，所述吸盘的基座连通至所述转动轮内部，所述吸盘的盘面朝向所述转动轮的外周，所述基座由软材质制成，所述负压源连接有旋转接头，从而使所述转动轮连通连接至所述负压源；密封管，设置于所述基座的侧壁；泄压管，所述泄压管设置于所述密封管的一侧，所述泄压管穿过所述密封管。2.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃显示屏加工用输送轮，其特征在于；所述吸附机构自然状态下，所述密封管和所述泄压管相配合密封所述基座的侧壁，所述吸附机构朝向所述泄压管拉伸后，所述泄压管伸入所述密封管从而打破所述吸附机构内的负压状态。3.根据权利要求2所述的一种防眩光玻璃显示屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海焜，郑巍东，
申请(专利权)人：福建融玻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：