一种透镜加工用翻转设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种透镜加工用翻转设备，包括丝杆滑台和底座，丝杆滑台内部安装有丝杆，丝杆上螺纹安装有滑动锲合座，丝杆顶端与电机的输出端相连，滑动锲合座外侧面固定安装有回转气缸，回转气缸上连接有安装槽，安装槽两端均安装有驱动气缸，每组驱动气缸活塞端均连接有活塞杆，活塞杆另一端与夹具焊接。本实用新型专利技术通过启动电机，使得滑动锲合座滑动限位于丝杆滑台上合适高度，通过启动回转气缸，实现在恰当位置进行透镜的翻转，并在驱动气缸的作用下，通过活塞杆作用于夹具对透镜进行夹紧，整个过程不需要人工操作，提高了设备的自动化程度，节约人力；每组夹具内侧均设有橡胶垫块，避免夹具在对透镜的夹持时导致透明表面磨损。磨损。磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种透镜加工用翻转设备


[0001]本技术涉及透镜加工
，具体为一种透镜加工用翻转设备。

技术介绍

[0002]透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，透镜可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器等各个领域，随着市场不断的发展，透镜技术也越来越应用广泛。透镜是根据光的折射规律制成的。透镜是折射镜，其折射面是两个球面(球面一部分)，或一个球面(球面一部分)一个平面的透明体。
[0003]透镜的种类用途繁多，但都在加工完成后发挥其功效，透镜加工工艺流程一般包括毛培加工、粗加工、精磨、抛光以及定中心磨边；由于透镜是一立体的光学元件，其加工过程通常需要对透镜的两面分别进行加工，现有的加工设备在透镜的一面加工完成时，有工作者手动翻面进行第二面的加工，导致透镜加工效率慢，人工翻转引发透镜表面受损且浪费人力资源。
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种透镜加工用翻转设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种透镜加工用翻转设备，包括丝杆滑台和底座，所述丝杆滑台固定于所述底座顶端，所述丝杆滑台内部安装有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有滑动锲合座，所述丝杆顶端与电机的输出端相连，所述滑动锲合座外侧面固定安装有回转气缸，所述回转气缸上连接安装有安装槽，所述安装槽两端均固定安装有驱动气缸，每组所述驱动气缸活塞端均连接有活塞杆所述活塞杆远离所述驱动气缸的一端与夹具焊接，所述活塞杆滑动安装于所述安装槽内。
[0007]优选的，所述底座顶端中间位置设有两组支撑板，两组所述支撑板之间安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端设置有吸盘，两组所述支撑板顶端共同支撑有固定平台，所述固定平台用于放置透镜。
[0008]优选的，所述固定平台中部设有缺口，所述电动伸缩杆可穿过所述固定平台上的缺口调节所述透镜高度。
[0009]优选的，所述滑动锲合座内部加工有与所述丝杆啮合传动的螺纹孔，所述滑动锲合座两端设有滑槽，所述滑槽与所述丝杆滑台两侧的壳体滑动配合。
[0010]优选的，所述丝杆滑台顶部设有安装座，所述电机固定安装于所述安装座上。
[0011]优选的，每组所述夹具内侧均设有橡胶垫块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过启动电机，在丝杆的转动中使得滑动锲合座滑动限位于丝杆滑台上某一合适高度，之后通过启动回转气缸，实现与回转气缸相连的安装槽进行90度与180
度的转动，使其在适时位置对透镜进行翻转，同时在驱动气缸的作用下，通过活塞杆作用于夹具上对透镜进行夹紧，整个过程不需要人工操作，提高了设备的自动化程度，节约人力；每组夹具内侧均设有橡胶垫块，可进一步对透镜表面进行防护缓冲，避免夹具在对透镜的夹持时导致透明表面磨损影响透镜的功能作用。
[0014]2.本技术通过固定平台中部设有缺口，电动伸缩杆可穿过固定平台上的缺口调节透镜高度，在透镜的一面加工完成后，两组支撑板之间安装的电动伸缩杆进行作业开始向上拉伸，此时吸盘将透镜吸住，通过固定平台上的缺口将透镜带离固定平台，直至运动至与夹具同一水平位置处，开始对透镜进行翻转加工，使得该透镜加工用翻转设备的整体性更强，翻转加工流程更加紧密，减少透镜加工时间成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术丝杆滑台结构示意图；
[0017]图3为本技术固定平台部俯视结构示意图。
[0018]图中：1、丝杆滑台，2、底座，3、支撑板，4、电动伸缩杆，5、回转气缸，6、电机，7、透镜，8、夹具，9、安装槽，10、活塞杆，11、驱动气缸，12、安装座，13、滑动锲合座，14、丝杆，15、固定平台，16、吸盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参照图1
‑
3所示，本技术提供一种透镜加工用翻转设备，包括丝杆滑台1和底座2，丝杆滑台1焊接于底座2顶端，丝杆滑台1内部安装有丝杆14，丝杆14上螺纹安装有滑动锲合座13，丝杆14顶端与电机6的输出端相连，滑动锲合座13外侧面固定安装有回转气缸5，回转气缸5上连接安装有安装槽9，安装槽9两端均固定安装有驱动气缸11，每组驱动气缸11活塞端均连接有活塞杆10活塞杆10远离驱动气缸11的一端与夹具8焊接，活塞杆10滑动安装于安装槽9内。
[0021]在本实施例中，丝杆滑台1顶部设有安装座12，电机6固定安装于安装座12上，滑动锲合座13内部挖有与丝杆14啮合传动的螺纹孔，滑动锲合座13两端设有滑槽与丝杆滑台1两侧的壳体边缘配合滑动，滑槽与两侧壳体边缘的滑动配合，能够让滑动锲合座13不随着丝杆14转动，从而只能沿丝杆轴向移动。启动电机6，在丝杆14的转动中使得滑动锲合座13滑动限位于丝杆滑台1上某一合适高度，回转气缸5可以相对转动并且作用于机床夹具和线材卷曲装置上，通过启动回转气缸5，在回转气缸5工作时，实现与回转气缸5相连的安装槽9进行90度与180度的转动，使其在适时位置对透镜进行翻转。同时在驱动气缸11的作用下，通过活塞杆10作用于夹具8上对透镜进行夹紧，整个过程不需要人工操作，提高了设备的自动化程度，节约人力；每组夹具8内侧均设有橡胶垫块，可进一步对透镜表面进行防护缓冲，避免夹具8在对透镜的夹持时导致透明表面磨损影响透镜的功能作用。
[0022]请参照图1和图3所示，底座2顶端中间位置设有两组支撑板3，两组支撑板3之间安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4顶端安装有吸盘16，吸盘16可以根据需要的吸力选择现有技术中的吸盘，比如可以是真空吸盘，图中绘制的形状仅仅是示意图，并不代表实际的吸盘样式。电动伸缩杆4与吸盘16的安装方式根据吸盘具体的形式采用对应的安装方式固定安装。两组支撑板3顶端共同支撑有固定平台15，固定平台15用于放置透镜7。通过电动伸缩杆4的伸缩控制吸盘16的高度，吸盘16通过吸附于透镜底面上对透镜进行固定。
[0023]在本实施例中，固定平台15中部设有缺口，电动伸缩杆4和吸盘16可穿过固定平台15上的缺口调节透镜7高度，在透镜7的一面加工完成后，两组支撑板3之间安装的电动伸缩杆4进行作业开始向上拉伸，此时吸盘16将透镜7吸住，通过固定平台15上的缺口将透镜7带离固定平台15，直至运动至与夹具7同一水平位置处，开始对透镜7进行翻转加工。
[0024]工作原理：本技术为一种透镜加工用翻转设备，首先启动电机6，在丝杆14的转动中使得滑动锲合座13滑动限位于丝杆滑台1上某一合适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透镜加工用翻转设备，包括丝杆滑台(1)和底座(2)，其特征在于：所述丝杆滑台(1)固定于所述底座(2)顶端，所述丝杆滑台(1)内部安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)上螺纹安装有滑动锲合座(13)，所述丝杆(14)顶端与电机(6)的输出端相连，所述滑动锲合座(13)外侧面固定安装有回转气缸(5)，所述回转气缸(5)上连接安装有安装槽(9)，所述安装槽(9)两端均固定安装有驱动气缸(11)，每组所述驱动气缸(11)活塞端均连接有活塞杆(10)所述活塞杆(10)远离所述驱动气缸(11)的一端与夹具(8)焊接，所述活塞杆(10)滑动安装于所述安装槽(9)内。2.根据权利要求1所述的一种透镜加工用翻转设备，其特征在于：所述底座(2)顶端中间位置设有两组支撑板(3)，两组所述支撑板(3)之间安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)顶端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙启忠，龙科宇，
申请(专利权)人：成都中宇光电科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：