一种防眩光玻璃显示屏薄板划痕修复用平磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防眩光玻璃显示屏薄板划痕修复用平磨机构，包括：龙门台；滑动设置在龙门台上的滑动结构；滑动结构至少包括前后共两组移动结构，移动结构上设置有电动液压缸，电动液压缸的底部设置有转动电机，转动电机的输出轴上套设有抛光头；移动结构包括第一移动结构与第二移动结构，第一移动结构与第二移动结构的结构大小相同，第一移动结构包括滑动连接在龙门台顶部轨道的第一直线电机，第二移动结构包括滑动连接在龙门台顶部轨道的第二直线电机，第一移动结构还包括锁紧在第一直线电机、第二直线电机上的安装板，安装板上固定有电动液压缸，可分别对单处和多处同时出现的划痕进行分模式处理，提高了整体的加工速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种防眩光玻璃显示屏薄板划痕修复用平磨机构


[0001]本技术涉及一种玻璃抛光设备，特别是一种防眩光玻璃显示屏薄板划痕修复用平磨机构。

技术介绍

[0002]玻璃作为一种透光物质，无论是在生产还是在生活中均有大范围的应用，大到作为玻璃幕墙，小到作为手机屏幕，在作为手机屏幕的玻璃时，其玻璃表面的光滑程度直接决定整个手机的画面显示质量，故各厂商在选取玻璃时要求也更加的严格。
[0003]在玻璃的生产过程中，需要将整块的成品玻璃切割成需要的规格，在切割前，需要对成品玻璃进行打磨抛光，以避免切割后的玻璃上有划痕从而影响玻璃的显示质量。
[0004]在现有的对玻璃的打磨过程中，往往是通过装设龙门架然后往复运动对整个玻璃面进行打磨，但是采用这种打磨方式容易出现两个问题，一是当划痕过深时，容易深处无法抛光干净的现象，另一方面则是当相距不远的的位置上同时出现两处划痕时，传输设备需要停止后逐个打磨，极其的浪费工时。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种防眩光玻璃显示屏薄板划痕修复用平磨机构，可以有效解决上述问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种防眩光玻璃显示屏薄板划痕修复用平磨机构，包括：
[0008]龙门台；
[0009]滑动设置在所述龙门台上的滑动结构；
[0010]所述滑动结构至少包括前后共两组移动结构，所述移动结构上设置有电动液压缸，所述电动液压缸的底部设置有转动电机，所述转动电机的输出轴上套设有抛光头；
[0011]所述移动结构包括第一移动结构与第二移动结构，所述第一移动结构与所述第二移动结构的结构大小相同，所述第一移动结构包括滑动连接在所述龙门台顶部轨道的第一直线电机，所述第二移动结构包括滑动连接在所述龙门台顶部轨道的第二直线电机，所述第一移动结构还包括锁紧在所述第一直线电机、第二直线电机上的安装板，所述安装板上固定有电动液压缸。
[0012]作为进一步改进的，所述第一移动结构与所述第二移动结构之间滑动连接有一分隔件，所述分隔件包括固定在所述龙门台上的升降电机，锁固在所述升降电机下方的分隔板。
[0013]作为进一步改进的，所述分隔板的左下角与右下角均粘接有导向块。
[0014]作为进一步改进的，所述第一移动结构的第一直线电机与所述第二移动结构的第二直线电机移动至同一直线时，所述第二移动结构的电动液压缸下降行程大于所述第一移动结构的电动液压缸下降行程。
[0015]作为进一步改进的，所述第一移动结构对应的抛光头的粗糙度与所述第二移动结构对应的抛光头的粗糙度不同。
[0016]作为进一步改进的，所述安装板上还固定有冲洗箱，所述冲洗箱通过一冲洗管固定在所述转动电机的外周面并指向所述抛光头。
[0017]作为进一步改进的，所述抛光头包括与转动电机输出轴相连接的套筒，连接在所述套筒下方的偏转结构，铰接在所述偏转结构底部的双类抛光结构，所述偏转结构的控制芯片与检测结构电连接，所述双类抛光结构的启动芯片与所述偏转结构的控制芯片电连接。
[0018]作为进一步改进的，所述偏转结构包括偏转电机，与所述偏转电机传动连接的偏转轴，所述偏转轴的结构为类哑铃结构，所述偏转轴的中段与所述偏转电机通过传动带连接，所述偏转轴的前后两端与所述双类抛光结构的顶部锁紧固定。
[0019]作为进一步改进的，所述双类抛光结构包括两组对称的二连杆，铰接在所述二连杆连接点的推杆电机，位于所述二连杆底部杆件的第一抛光台，位于另外一组所述二连杆底部杆件的第二抛光台，所述第一抛光台与所述第二抛光台的粗糙度不同。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术通过设置的前后两组移动结构，两组移动结构上均设置电动液压缸、转动电机、抛光头，当只出现一处划痕且划痕较深时，可通过两组抛光头分别进行不同深度上的抛光，将划痕完全抛掉，若出现两组位置不同的划痕，则可通过位置交替的方式，将不同位置上的划痕同时去除，提高了整体的加工速度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术一种防眩光玻璃显示屏薄板划痕修复用平磨机构的侧视结构示意图。
[0024]图2是本技术一种防眩光玻璃显示屏薄板划痕修复用平磨机构的俯视结构示意图。
[0025]图3是本技术一种分隔件的立体截面图。
[0026]图4是本技术一种防眩光玻璃显示屏薄板划痕修复用平磨机构安装在抛光机上的结构示意图。
[0027]图5是本专利技术实施例提供一种抛光头的结构示意图。
[0028]图6是本专利技术实施例提供一种抛光头的内部结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用
新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]为了让玻璃的表面变得光滑且平整，故在玻璃表面抛光是必不可少的，玻璃抛光在玻璃加工领域当中是一种常见的手段，但是由于划痕的不定性，有的划痕的深度较深，有的划痕的位置不定，若只要有划痕出现设备就停止传送从而进行抛光，则整片玻璃在完全抛光结束后需要等待较长的时间，故怎样在传输中实现划痕的去除是玻璃抛光过程中的痛点，为了解决上述的技术问题，本技术公开了一种防眩光玻璃显示屏薄板划痕修复用平磨机构，具体为：
[0032]参照图1
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6所示，一种防眩光玻璃显示屏薄板划痕修复用平磨机构，包括：龙门台3；滑动设置在所述龙门台3上的滑动结构4；所述滑动结构 4至少包括前后共两组移动结构，所述移动结构上设置有电动液压缸41，所述电动液压缸41的底部设置有转动电机42，所述转动电机42的输出轴上套设有抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防眩光玻璃显示屏薄板划痕修复用平磨机构，其特征在于，包括：龙门台(3)；滑动设置在所述龙门台(3)上的滑动结构(4)；所述滑动结构(4)至少包括前后共两组移动结构，所述移动结构上设置有电动液压缸(41)，所述电动液压缸(41)的底部设置有转动电机(42)，所述转动电机(42)的输出轴上套设有抛光头(43)；所述移动结构包括第一移动结构(411)与第二移动结构(412)，所述第一移动结构(411)与所述第二移动结构(412)的结构大小相同，所述第一移动结构(411)包括滑动连接在所述龙门台(3)顶部轨道的第一直线电机(4111)，所述第二移动结构(412)包括滑动连接在所述龙门台(3)顶部轨道的第二直线电机(4121)，所述第一移动结构(411)还包括锁紧在所述第一直线电机(4111)、第二直线电机(4121)上的安装板(4112)，所述安装板(4112)上固定有电动液压缸(41)。2.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃显示屏薄板划痕修复用平磨机构，其特征在于，所述第一移动结构(411)与所述第二移动结构(412)之间滑动连接有一分隔件(413)，所述分隔件(413)包括固定在所述龙门台(3)上的升降电机(4131)，锁固在所述升降电机(4131)下方的分隔板(4132)。3.根据权利要求2所述的一种防眩光玻璃显示屏薄板划痕修复用平磨机构，其特征在于，所述分隔板(4132)的左下角与右下角均粘接有导向块(4133)。4.根据权利要求1所述的一种防眩光玻璃显示屏薄板划痕修复用平磨机构，其特征在于，所述第一移动结构(411)的第一直线电机(4111)与所述第二移动结构(412)的第二直线电机(4121)移动至同一直线时，所述第二移动结构(412)的电动液压缸(41)下降行程大于所述第一移动结构(411)的电动液压缸(41)下降行程。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海焜，郑巍东，雷彩润，
申请(专利权)人：福建融玻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：