一种玻璃生产用的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术主要涉及玻璃加工领域，用于解决目前对玻璃表面的抛光过程中，会产生大量的碎屑，碎屑四散飞溅难以清理收集，处理起来较为繁琐复杂的问题，具体为一种玻璃生产用的抛光装置，包括壳体，壳体顶部设置有工作面以及位于工作面上方的抛光机构和位于工作面下方的收纳机构；收纳机构包括开设在工作面表面的收纳孔以及设置在工作面并与下方收纳孔连通的收纳腔，收纳腔连通有引风管，引风管另一端延伸至工作面边沿处，且通风方向朝向工作面；本实用新型专利技术是通过引风管引出的风，使碎屑聚集收纳孔处，避免碎屑从玻璃边缘处掉落，负压风机产生的吸力将其从收纳孔处收纳进收纳腔内。机产生的吸力将其从收纳孔处收纳进收纳腔内。机产生的吸力将其从收纳孔处收纳进收纳腔内。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用的抛光装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，更具体地说，本技术涉及一种玻璃生产用的抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米，当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观，但目前对玻璃表面进行抛光处理过程中，会产生大量的碎屑，碎屑四散飞溅，以致工作台面上的碎屑难以清理收集，处理起来较为繁琐复杂；
[0003]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种玻璃生产用的抛光装置，是通过在工作面上开设有若干个收纳孔且在工作面下方设置负压机构，能够将工作面上的碎屑从收纳孔处收集至收纳腔内部，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃生产用的抛光装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有工作面以及位于工作面上方的抛光机构和位于工作面下方的收纳机构，所述收纳机构包括收纳孔、收纳腔、负压风机以及引风管，所述收纳孔开设在工作面上，所述收纳孔与设置在工作面下方的收纳腔连通，所述收纳腔侧壁与引风管连通，所述引风管另一端延伸至工作面上表面边沿处，且通风方向朝向工作面，所述引风管位于收纳腔端设置有负压风机，所述收纳腔、负压风机与引风管构成空气流通通道。
[0007]在一个优选的实施方式中，所述负压风机设置在引风管与收纳腔的连接处。
[0008]在一个优选的实施方式中，所述收纳腔内设置有过滤网，所述过滤网位置高度高于引风管。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述工作面外沿设置有夹持机构，所述夹持机构包括安装块以及与安装块转动连接的固定垫，所述固定垫为“L”型结构，所述固定垫一端与安装块转动连接，另一端与工作面上待加工的玻璃紧密连接。
[0010]在一个优选的实施方式中，所述固定垫通过电机与安装块进行转动连接。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述固定垫与玻璃接触端设置为弹性垫。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述收纳孔数量为若干个，所述收纳孔越靠近工作面中心其开孔越大，所述收纳孔靠近收纳腔的一端孔径小于远离收纳腔的一端，所述收纳孔远离收纳腔的一端外沿做曲面处理。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述引风管的出风口开设有出风嘴，所述引风管的进
风口开设有进风嘴，且出风嘴开度小于进风嘴。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]本技术一种玻璃生产用的抛光装置，是通过引风管引出的风，使玻璃边沿处抛光产生的碎屑聚集在玻璃中央部分，避免碎屑从玻璃边缘处掉落，工作面表面的碎屑通过负压风机产生的吸力将其从收纳孔处收纳进收纳腔内，从而完成对碎屑的清理。
附图说明
[0016]图1为本技术一种玻璃生产用的抛光装置结构示意图；
[0017]图2为本技术所述收纳机构内部结构示意图；
[0018]图3为本技术所述工作面俯视图；
[0019]图4为本技术所述收纳孔结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处结构放大图；
[0021]图6为本技术引风管结构示意图；
[0022]附图标记为：10、壳体；20、抛光机构；30、收纳机构；40、夹持机构；11、工作面；31、收纳孔；32、收纳腔；33、负压风机；34、引风管；35、过滤网；36、出风嘴；37、进风嘴；41、安装块；42、固定垫。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]本技术一种玻璃生产用的抛光装置，用于解决玻璃表面进行抛光处理过程中产生的碎屑四散飞溅，使用人员后续难以进行清理收集的问题。
[0026]如图1所示，其包括壳体10，壳体10顶部设置有工作面11以及位于工作面11上方的抛光机构20和位于工作面11下方的收纳机构30，工作面11用于承载需要进行抛光的玻璃；
[0027]收纳机构30包括收纳孔31、收纳腔32、负压风机33以及引风管34，收纳孔31开设在工作面11表面，收纳腔32设置在工作面11与下方收纳孔31连通，引风管34一端与收纳腔32连通，另一端延伸至工作面11边沿处，且通风方向朝向工作面11；
[0028]负压风机33排风端与引风管34连接，避免引风管34内部也处于负压状态，影响引风效果，负压风机33排出的风通过引风管34将工作面表面的碎屑置于收纳孔31处，引风管34位于工作面一端将负压风机33排出的风吹出(引风管34排出的风由负压风机产生)，使玻璃边沿处抛光产生的碎屑聚集在玻璃中央部分，避免碎屑从玻璃边缘处掉落，不方便工作人员后期处理，当抛光结束后将玻璃倾斜取下，表面的碎屑落在工作面11上，此时负压风机33产生的吸力将碎屑从收纳孔31处收纳进收纳腔32内。
[0029]作为进一步的优化改进，负压风机33设置在引风管34与收纳腔32的连接处，由于收纳腔32内部空间大，将负压风机33设置在引风管34与收纳腔32的连接处安装拆卸更加方便。
[0030]实施例2
[0031]本技术第二种实施方式与上述实施例1不同的在于，在上述实施例1中，负压风机33将工作面11上的碎屑通过收纳孔31吸入收纳腔32内容易造成碎屑向负压风机33处聚集，可能不慎飞入负压风机33扇叶内，造成负压风机33损坏。
[0032]因此，如图2所示，本实施例2将收纳腔32内设置有过滤网35，且过滤网35位置高度高于引风管34，即引风管34在收纳腔32的进口端低于过滤网35位置，由于负压风机33设置在引风管碎屑落在过滤网35上，一方面便于后期清理，另一方面也避免了尘屑影响负压风机33的正常工作。
[0033]实施例3
[0034]本技术第三种实施方式与上述实施例不同的在于，上述实施例中，对于玻璃的夹持固定，仅通过负压风机33产生的吸力进行加固，容易使玻璃在打磨过程中位置发生偏移，导致碎屑撒落。
[0035]因此，本实施例工作面11外沿设置有夹持机构40，夹持机构40包括安装块41以及与安装块41转动连接的固定垫42，固定垫42为“L”型结构，其“L”型结构一端与安装块41转动连接，另一端与工作面11上待加工的玻璃紧密连接，当需要放置玻璃时，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用的抛光装置，包括壳体(10)，其特征在于：所述壳体(10)顶部设置有工作面(11)以及位于工作面(11)上方的抛光机构(20)和位于工作面(11)下方的收纳机构(30)，所述收纳机构(30)包括收纳孔(31)、收纳腔(32)、负压风机(33)以及引风管(34)，所述收纳孔(31)开设在工作面(11)上，所述收纳孔(31)与设置在工作面(11)下方的收纳腔(32)连通，所述收纳腔(32)侧壁与引风管(34)连通，所述引风管(34)另一端延伸至工作面(11)上表面边沿处，且通风方向朝向工作面(11)，所述引风管(34)位于收纳腔(32)端固定连接有负压风机(33)，所述收纳腔(32)、负压风机(33)与引风管(34)构成空气流通通道。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的抛光装置，其特征在于：所述负压风机(33)设置在引风管(34)与收纳腔(32)的连接处。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的抛光装置，其特征在于：所述收纳腔(32)内还设置有过滤网(35)，所述过滤网(35)位置高度高于引风管(34)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的抛光装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍精，边卫刚，杨雷，高国祥，孙红，陈震峰，王帅，李红亮，
申请(专利权)人：合肥荣腾新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：