电子水泵的转子组件及电子水泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种电子水泵的转子组件及电子水泵，其中，电子水泵的转子组件包括：转子注塑件，包括第一端、第二端和贯穿所述第一端和所述第二端的通孔，所述第二端上形成有限位件；叶轮盖，所述叶轮盖与所述转子注塑件的第一端相连；轴承组件，设在所述通孔内，且位于所述限位件和所述叶轮盖之间；永磁体，套设在所述转子注塑件的外壁上，且位于所述限位件和所述叶轮盖之间。能够减少料件的使用，降低了成本，且简化了装配的工艺。且简化了装配的工艺。且简化了装配的工艺。

【技术实现步骤摘要】
电子水泵的转子组件及电子水泵


[0001]本技术涉及电子水泵
，特别是涉及电子水泵的转子组件及电子水泵。

技术介绍

[0002]现有技术中，电子水泵的转子组件包括转子注塑件、轴承、永磁体、叶轮盖和盖板，叶轮盖设在转子注塑件上，轴承和永磁体装配在转子注塑件上，盖板和叶轮盖相对设置，盖板和转子注塑件通过焊接连接后，限制轴承和永磁体在转子注塑件的轴向上发生位移，但这种方式需要使用额外的料件，导致成本增加且装配方式较复杂。

技术实现思路

[0003]本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种电子水泵的转子组件及电子水泵，能够减少料件从而降低成本，且装配和实施工艺简单。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种电子水泵的转子组件，包括：
[0005]转子注塑件，包括第一端、第二端和贯穿所述第一端和所述第二端的通孔，所述第二端上形成有限位件；
[0006]叶轮盖，所述叶轮盖与所述转子注塑件的第一端相连；
[0007]轴承组件，设在所述通孔内，且位于所述限位件和所述叶轮盖之间；
[0008]永磁体，套设在所述转子注塑件的外壁上，且位于所述限位件和所述叶轮盖之间。
[0009]在一个可行的实现方式中，所述限位件包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部凸出所述转子注塑件的内壁，用于限制所述轴承组件相对所述转子注塑件发生位移；所述第二限位部凸出所述转子注塑件的外壁，用于限制所述永磁体相对所述转子注塑件发生位移。
[0010]在一个可行的实现方式中，所述第二端上设有延伸段，所述延伸段向远离所述第一端的方向延伸。
[0011]在一个可行的实现方式中，所述延伸段经过热铆或者冷铆处理后形成所述限位件。
[0012]在一个可行的实现方式中，所述转子注塑件的外表面上设有第一周向凹槽，所述永磁体套接在所述第一周向凹槽内，且所述永磁体的形状与所述第一周向凹槽的形状适配。
[0013]在一个可行的实现方式中，所述通孔包括第一孔段、第二孔段和第三孔段，所述轴承组件包括第一轴承和第二轴承，所述第一孔段靠近所述第一端，所述第三孔段靠近所述第二端，所述第二孔段位于所述第一孔段和所述第三孔段之间，所述第一孔段和所述第三孔段的孔径均大于所述第二孔段的孔径，所述第一轴承嵌设在所述第一孔段内，所述第二轴承嵌设在所述第三孔段内。
[0014]在一个可行的实现方式中，所述延伸段的形状为三角形、正方形、矩形或者不规则
形状。
[0015]在一个可行的实现方式中，所述延伸段沿所述第二端的周向上设置，所述延伸段的分布为对称结构或者不对称结构。
[0016]在一个可行的实现方式中，所述第一轴承与所述第一孔段之间以及所述第二轴承与所述第三孔段之间设有缺口。
[0017]本申请的第二方面，提供了一种电子水泵，包括上述第一方面所述的电子水泵的转子组件。
[0018]实施本技术，具有如下有益效果：
[0019]本申请提供的电子水泵的转子组件及电子水泵，包括转子注塑件、轴承组件、永磁体和叶轮盖，转子注塑件包括第一端和第二端和贯穿第一端和第二端的通孔，通孔内设有轴承组件，永磁体设在转子注塑件的外壁上，通过在转子注塑件的第二端上形成有限位件，能够限制永磁体和轴承组相对转子注塑件发生轴向上的位移，与以往采用盖板与转子注塑件焊接的方式相比，减少了料件的使用，降低了成本，且简化了装配的工艺。
[0020]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理，并不构成对本申请的不当限定。
[0022]图1是现有技术中电子水泵的转子组件的剖面图；
[0023]图2是本技术所述的转子注塑件上设有延伸段的电子水泵的转子组件的剖面图；
[0024]图3是本技术所述的转子注塑件上形成有限位件的电子水泵的转子组件的剖面图。
[0025]图中的附图标记：100
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转子注塑件，101
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第一端，102
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第二端，103
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通孔，1031
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第一孔段，1032
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第二孔段，1033
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第三孔段，1034
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台阶，104
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限位件，1041
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第一限位部，1042
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第二限位部，105
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延伸段，106
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第一周向凹槽，107
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缺口，200
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叶轮盖，300
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轴承组件，301
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第一轴承，302
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第二轴承，400
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永磁体，500
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盖板。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]现有技术中，如图1所示，一般通过盖板500与转子注塑件100焊接后，来限制轴承和永磁体400沿转子注塑件100的轴向上产生位移，但这种需要使用额外的料件，并且会增加装配和实施工艺的复杂性。
[0030]为解决上述问题，如图3所示，本实施例提供了一种电子水泵的转子组件，包括：转子注塑件100，包括第一端101、第二端102和贯穿第一端101和第二端102的通孔103，第二端102上形成有限位件104；在一种可能的实现方式中，第一端101和第二端102为沿转子注塑件100的长度方向上的的两端，通孔103沿转子注塑件100的长度方向设置；叶轮盖200，叶轮盖200与转子注塑件100的第一端101相连，叶轮盖200和限位件104分别位于沿转子注塑件100的长度方向上的两端；轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子水泵的转子组件，其特征在于，包括：转子注塑件，包括第一端、第二端和贯穿所述第一端和所述第二端的通孔，所述第二端上形成有限位件；叶轮盖，所述叶轮盖与所述转子注塑件的第一端相连；轴承组件，设在所述通孔内，且位于所述限位件和所述叶轮盖之间；永磁体，套设在所述转子注塑件的外壁上，且位于所述限位件和所述叶轮盖之间。2.根据权利要求1所述的电子水泵的转子组件，其特征在于，所述限位件包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部凸出所述转子注塑件的内壁，用于限制所述轴承组件相对所述转子注塑件发生位移；所述第二限位部凸出所述转子注塑件的外壁，用于限制所述永磁体相对所述转子注塑件发生位移。3.根据权利要求2所述的电子水泵的转子组件，其特征在于，所述第二端上设有延伸段，所述延伸段向远离所述第一端的方向延伸。4.根据权利要求3所述的电子水泵的转子组件，其特征在于，所述延伸段经过热铆或者冷铆处理后形成所述限位件。5.根据权利要求4所述的电子水泵的转子组件，其特征在于，所述转子注塑件的外表面上设有第一周向凹槽，所述永磁体套...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞小贤，刘海平，戴雄，
申请(专利权)人：苏州天凯电气有限公司，
类型：新型
国别省市：