一种进料口内置破碎结构的砂浆泵制造技术

本实用新型专利技术涉及砂浆泵技术领域，具体涉及一种进料口内置破碎结构的砂浆泵，包括底座，所述底座顶部一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧安装有定位筒，所述第一驱动电机的驱动端安装有泵叶，所述定位筒远离第一驱动电机的一侧安装有泵座，所述泵座顶部通过安装机构安装有泵罩，所述泵罩顶部开设有出料口，所述泵座一侧安装有进料管，所述进料管靠近泵罩的一侧开设有拼接口，所述泵罩的一侧安装有与拼接口卡合连接的管罩；本实用新型专利技术避免部分体积较大的砂砾在输送出去后工人将其使用，这不仅影响美观还会导致后期硬化强度降低，因此一般其都会被工人逐一挑拣出来，既增加了工人的劳动量又降低了工作效率。加了工人的劳动量又降低了工作效率。加了工人的劳动量又降低了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种进料口内置破碎结构的砂浆泵


[0001]本技术涉及砂浆泵
，具体涉及一种进料口内置破碎结构的砂浆泵。

技术介绍

[0002]在过去的建筑工程作业中，一般砂浆及混凝土都需要人工来运输，不仅费时、费力，而且也无法保障高效的工作进度，而随着生产技术的发展，砂浆泵的问世很好的解决了砂浆运送问题，正常情况砂浆泵运行是相当平稳的，维护成本低，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的设备，主要用于建筑工程上使用，目前现有砂浆泵上常常采用螺栓的方式进行组装，当砂浆泵出现故障时，安装拆卸较为麻烦，耗时较长，容易影响工作效率。
[0003]为了解决上述技术问题，现有技术中公告号为CN111963445A的中国专利公开了一种耐磨砂浆泵，包括支撑座，支撑座上固定安装有下泵盖，下泵盖上设置有上泵盖，上泵盖的两侧均固定安装有第一连接座，两个第一连接座相互远离的一侧上均设置有销槽，下泵盖的两侧均固定安装有第二连接座。
[0004]上述的现有技术方案虽然，但是其并未设计用于破碎尺寸不合格砂砾的相关结构，部分体积较大的砂砾在输送出去后，若是工人将其使用，不仅影响美观还会导致后期硬化强度降低，所以一般其都会被工人逐一挑拣出来，这就导致工人抹灰或砌墙时的工作时间延长，增加了劳动量又降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种进料口内置破碎结构的砂浆泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种进料口内置破碎结构的砂浆泵，包括底座，所述底座顶部一侧安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧安装有定位筒，所述第一驱动电机的驱动端安装有泵叶，所述定位筒远离第一驱动电机的一侧安装有泵座，所述泵座顶部通过安装机构安装有泵罩，所述泵罩顶部开设有出料口，所述泵座一侧安装有进料管，所述进料管靠近泵罩的一侧开设有拼接口，所述泵罩的一侧安装有与拼接口卡合连接的管罩，所述进料管远离泵座的一端安装有进料箱，所述进料箱顶部开设有进料口，所述进料箱上安装有传动机构，所述传动机构上通过定位机构安装有破碎机构，所述破碎机构包括定位槽，所述定位槽开设于进料箱上位于进料口的一侧，所述定位槽内侧卡接有定位板，所述定位板一侧两端均转动连接有安装柱，两端所述安装柱外侧均套设有破碎齿，所述安装柱与定位板内部均滑动连接的活动杆，所述活动杆延伸至定位板外侧的一端安装有把手，所述活动杆延伸至安装柱外侧的一端安装有同步块，所述活动杆远离定位板一端的两侧均安装有卡块。
[0008]作为本技术优选的方案，所述定位机构包括活动柱，所述活动柱转动连接于进料箱两侧，所述活动柱延伸至进料箱内部的一端安装有固定座，所述固定座内部一侧开
设有安装槽，所述安装槽内侧转动连接有转动盘，所述转动盘一侧排列安装有多组复位弹簧，所述复位弹簧远离转动盘的一端安装有定位盘，所述定位盘的一侧开设有与同步块卡合的同步槽，所述固定座的一侧开设有与卡块卡合的对接槽，所述固定座内部位于对接槽一侧开设有与卡块卡合的卡槽，所述固定座内部位于卡槽一侧开设有转动槽，所述转动槽一侧开设有连通安装槽的滑接槽。
[0009]作为本技术优选的方案，所述传动机构包括安装座，所述安装座安装于进料箱的一侧，所述安装座顶部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动端安装有第一链轮，所述第一链轮固定连接于其中一侧活动柱上，另一侧所述活动柱上安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条啮合连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述安装柱内部位于活动杆外侧开设有活动槽，所述活动杆外侧安装有与活动槽滑动连接的活动块。
[0011]作为本技术优选的方案，所述安装机构包括压块，所述压块安装于泵座顶端两侧，所述泵罩底端对应压块处开设有压槽，所述泵罩侧壁内部位于压槽的一侧滑动连接有锁块，所述泵罩侧壁内部位于压槽一侧开设有锁紧槽，所述锁块位于锁紧槽内的一端安装有锁板，所述锁板一侧排列安装有多组弹簧，所述弹簧固定连接于锁紧槽侧壁，所述锁板一侧位于弹簧之间安装有拉柱，所述拉柱一端安装有拉环。
[0012]作为本技术优选的方案，所述泵座与泵罩的贴合处以及管罩和进料管的贴合处均安装有密封圈。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过定位机构将定位板和破碎齿卡接与进料箱上后，启动第二驱动电机配合第一链轮、第二链轮和链条带动进料箱两侧的活动柱旋转，因定位机构安装于活动柱上，所以活动柱在旋转时可带动与其卡接的安装柱旋转，同时安装柱外侧的破碎齿也随之旋转，将部分体积较大的砂砂进行破碎处理，确保其达到合格尺寸以便后续工作人员进行使用，避免部分体积较大的砂砾在输送出去后工人将其使用，这不仅影响美观还会导致后期硬化强度降低，因此一般其都会被工人逐一挑拣出来，既增加了工人的劳动量又降低了工作效率。
[0015]2、本技术中，通过将泵罩向泵座压紧，使得压块向压槽内侧移动迫使锁紧块带动锁紧板在锁紧槽中移动，让弹簧压缩，待压块移动至压槽最内侧后锁紧块弹出，将压块抵住完成锁定，反之利用以上步骤利用拉环拉动拉柱将两侧锁紧板向相反方向移动即可解除对压块的固定，以便工作人员对壳体进行拆解，检修泵叶以及内部零件，且通过在泵罩与泵座的贴合处以及管罩与进料管的贴合处安装的密封圈，可保证装置整体密封性。
[0016]3、本技术中，通过卡块由对接槽卡入固定座中，使得活动杆一侧的同步块与同步槽相卡合，随后配合活动槽与活动块向内挤压复位弹簧，利用把手转动活动杆带动定位盘进行旋转，当卡块位于卡槽下方后即可松开把手，让卡块卡入卡槽中并抵紧完成对安装柱和固定座之间的固定，结构简单，操作方便，便于工作人员对破碎齿进行拼装或拆卸，以便对出现磨损的破碎齿进行护理或是更换。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术泵罩分离结构示意图；
[0019]图3为本技术安装机构局部剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术定位机构局部剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术图4的部分放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、第一驱动电机；3、定位筒；4、泵叶；5、泵座；6、泵罩；7、进料管；8、拼接口；9、管罩；10、进料箱；11、进料口；12、活动柱；13、固定座；14、转动盘；15、定位盘；16、同步槽；17、对接槽；18、卡槽；19、转动槽；20、滑接槽；21、定位板；22、安装柱；23、活动杆；24、同步块；25、卡块；26、第二驱动电机；27、链条；28、活动块；29、压块；30、锁块；31、锁紧槽；32、锁板；33、密封圈；34、破碎齿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进料口内置破碎结构的砂浆泵，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧安装有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的一侧安装有定位筒(3)，所述第一驱动电机(2)的驱动端安装有泵叶(4)，所述定位筒(3)远离第一驱动电机(2)的一侧安装有泵座(5)，所述泵座(5)顶部通过安装机构安装有泵罩(6)，所述泵罩(6)顶部开设有出料口，所述泵座(5)一侧安装有进料管(7)，所述进料管(7)靠近泵罩(6)的一侧开设有拼接口(8)，所述泵罩(6)的一侧安装有与拼接口(8)卡合连接的管罩(9)，所述进料管(7)远离泵座(5)的一端安装有进料箱(10)，所述进料箱(10)顶部开设有进料口(11)，所述进料箱(10)上安装有传动机构，所述传动机构上通过定位机构安装有破碎机构，所述破碎机构包括定位槽，所述定位槽开设于进料箱(10)上位于进料口(11)的一侧，所述定位槽内侧卡接有定位板(21)，所述定位板(21)一侧两端均转动连接有安装柱(22)，两端所述安装柱(22)外侧均套设有破碎齿(34)，所述安装柱(22)与定位板(21)内部均滑动连接的活动杆(23)，所述活动杆(23)延伸至定位板(21)外侧的一端安装有把手，所述活动杆(23)延伸至安装柱(22)外侧的一端安装有同步块(24)，所述活动杆(23)远离定位板(21)一端的两侧均安装有卡块(25)。2.根据权利要求1所述的一种进料口内置破碎结构的砂浆泵，其特征在于：所述定位机构包括活动柱(12)，所述活动柱(12)转动连接于进料箱(10)两侧，所述活动柱(12)延伸至进料箱(10)内部的一端安装有固定座(13)，所述固定座(13)内部一侧开设有安装槽，所述安装槽内侧转动连接有转动盘(14)，所述转动盘(14)一侧排列安装有多组复位弹簧，所述复位弹簧远离转动盘(14)的一端安装有定位盘(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雨生，王忠华，叶逢亮，
申请(专利权)人：江苏隆恩特泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：