本发明专利技术公开了一种分体式轴套，涉及轴套技术领域，包括轴套主体，所述轴套主体的内壁上开设有限位槽，所述限位槽内安装有内套，所述轴套主体靠近限位槽的一端连接有限位套，所述限位套用于将内套压紧固定在限位槽内，所述轴套主体靠近限位套一端的外圆周壁上开设有凹槽，所述限位套的侧壁上环形开设有空腔，所述限位套通过空腔形成连接部和抵紧部，本发明专利技术通过将内套与轴套主体之间通过限位套可拆卸安装，使得内套与轴套主体形成分体式结构，从而在内套损坏时，可将内套拆卸取出进行单独的更换，轴套主体还可以继续使用，大大降低使用成本，利于操作且维护成本较低。利于操作且维护成本较低。利于操作且维护成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种分体式轴套
[0001]本专利技术涉及轴套
，具体为一种分体式轴套。
技术介绍
[0002]磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的一种产品，由于其具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点，因此在汽车制造中的酸洗、喷漆工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸等工艺流程中广泛使用。磁力泵的泵轴轴套是磁力泵的一个重要部件。泵轴轴套与泵轴采用固定连接，并与滑动轴承组成配对摩擦副，在泵轴运转过程中起到支撑和转动的作用。
[0003]经检索，中国专利公开号：CN216241448U公开了一种可更换轴套的磁力泵轴，磁力泵轴两侧设有键槽，易损轴套通过滑动配合安装在磁力泵轴上，易损轴套I通过键槽I中键固定在泵轴上，易损轴套II通过键槽II中键固定在泵轴上,档套安装在易损轴套I与易损轴套II之间，档套与两侧易损轴套之间有间隙，档套内径与磁力泵轴外径过盈配合，确定档套与轴同步转动，易损轴套I远离档套的一侧安装内磁，易损轴套II远离档套的一侧安装止推环。
[0004]上述方案中通过磁力泵轴的轴套为可更换轴套，当泵轴轴套损坏时，可通过更换轴套，来降低磁力泵的使用成本，但是在实际应用中，离心泵的轴套为一体化的结构形式，对于更换整个轴套的操作而言，其成本依旧过于高昂，实用性不高。
技术实现思路
[0005](1)要解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种分体式轴套，旨在解决现有技术下离心泵的轴套为一体化的结构形式，当轴套损坏时，需要更换整个轴套，成本依旧过于高昂的问题。
[0007](2)技术方案
[0008]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种分体式轴套，包括轴套主体，所述轴套主体的内壁上开设有限位槽，所述限位槽内安装有内套，所述轴套主体靠近限位槽的一端连接有限位套，所述限位套用于将内套压紧固定在限位槽内，所述轴套主体靠近限位套一端的外圆周壁上开设有凹槽，所述限位套的侧壁上环形开设有空腔，所述限位套通过空腔形成连接部和抵紧部，在所述限位套与轴套主体连接时，所述轴套主体具有凹槽的一端插接入限位套的空腔内，所述限位套的抵紧部抵压于内套的一端，所述内套与轴套主体之间设置有定位结构，所述轴套主体与内套之间还设置有用于润滑油流通的油路结构。
[0009]使用本技术方案的分体式轴时，该分体式轴套通过将内套与轴套主体之间通过限位套可拆卸安装，使得内套与轴套主体形成分体式结构，从而在内套损坏时，可将内套拆卸取出进行单独的更换，轴套主体还可以继续使用，大大降低使用成本，利于操作且维护成本较低，通过定位结构用于在内套与轴套主体安装时，将内套定位安装在轴套主体上，以防止
内套与轴套主体之间的相对转动，通过油路结构用于将润滑油从轴套主体的外侧均匀流入到内套的内部，实现对磁力泵泵轴的润滑，降低轴套与泵轴之间的磨损。
[0010]优选地，所述凹槽的外壁上开设有外螺纹槽，所述连接部的内侧壁上开设有内螺纹槽，所述限位套与轴套主体的凹槽之间通过外螺纹槽和内螺纹槽螺纹连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在限位套与轴套主体连接时，将限位套的连接部套在凹槽处，并向凹槽内拧紧转动，将限位套安装在凹槽上。
[0012]进一步的，所述限位套外壁的左右两侧均开设有第一嵌入槽，所述第一嵌入槽为L型结构，且一端延伸至限位套端部，所述轴套主体的外壁上开设有两个与第一嵌入槽相适配的第二嵌入槽，所述第二嵌入槽一端延伸至凹槽的内部，所述限位套在轴套主体上安装到位时，所述第一嵌入槽与第二嵌入槽相连通，所述第一嵌入槽与第二嵌入槽内卡接安装有防松块，所述防松块与轴套主体和限位套通过螺栓固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在限位套安装到位后，第一嵌入槽旋转至第二嵌入槽处，将第一嵌入槽与第二嵌入槽连通对齐，然后将防松块卡入到第一嵌入槽和第二嵌入槽的内部，再通过螺栓将防松块与轴套主体和限位套连接安装，从而防止限位套松动，影响对内套的压紧固定效果。
[0014]更进一步的，所述限位套的外径与轴套主体的外径相同，所述限位套的内径小于内套的内径。
[0015]通过采用上述技术方案，避免限位套的外壁突出于轴套主体外壁，对限位套的安装安装造成阻碍,避免限位套的内壁突出于内套的内壁，防止限位套与泵轴之间产生摩擦。
[0016]更进一步的，所述限位套外壁的上下两侧均开设有工具槽。
[0017]通过采用上述技术方案，通过工具卡进到工具槽内，以工具的转动来实现限位套的转动，操作方便，便于使用。
[0018]更进一步的，所述定位结构包括开设于凹槽上的定位槽以及固定连接于内套一端外侧壁上定位凸片，所述定位槽贯通凹槽并部分延伸至轴套主体上，所述定位凸片置于定位槽内，且所述定位凸片的长度小于轴套主体厚度，并大于凹槽的厚度，所述定位槽和定位凸片对称设置有两组。
[0019]通过采用上述技术方案，在内套与轴套主体安装时，将内套安装到限位槽内，并将定位凸片与定位槽对位插入，从而通过定位凸片定位内套的安装位置，以防止内套的相对转动。
[0020]更进一步的，所述油路结构包括环形开设于轴套主体外侧壁上的两个储油槽，两个所述储油槽之间位于轴套主体上沿圆周方向等间距开设有多个进油孔，所述进油孔贯通轴套主体，两个所述储油槽与进油孔之间且位于轴套主体上均开设有导油槽。
[0021]更进一步的，所述油路结构还包括开设于内套外侧壁上的流通槽，所述流通槽沿内套的轴向设置，所述流通槽的数量与进油孔的数量相同且位置一一对应，所述流通槽的内壁上开设有多个贯通内套的出油孔。
[0022]通过采用上述技术方案，润滑油首先注入到储油槽内，然后润滑油沿着导油槽流入进油孔内，再通过进油孔流入到流通槽内，并沿着流通槽流动，在磁力泵的泵轴旋转过程中，通过出油孔流入到泵轴与内套内壁之间进行润滑。
[0023]更进一步的，所述流通槽槽底的截面为三角形结构，所述流通槽的槽底沿中间处
向两侧的高度逐渐递减，所述流通槽槽底的最高点与进油孔相对应。
[0024]通过采用上述技术方案，润滑油沿着槽底的斜坡向两侧快速扩散，从而能够快速填充流通槽，提高出油效果。
[0025]更进一步的，所述内套的内侧壁上设置有防氧化层，所述防氧化层远离内套的一侧设置有耐磨层。
[0026]通过采用上述技术方案，通过防氧化层有高韧性和塑性以及良好的耐腐蚀性能，可以保护内套不被氧化腐蚀，通过耐磨层用于减少内套在使用过程中的磨损，保证良好的润滑作用。
[0027](3)有益效果
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0029]1、本专利技术通过将内套与轴套主体之间通过限位套可拆卸安装，使得内套与轴套主体形成分体式结构，从而在内套损坏时，可将内套拆卸取出进行单独的更换，轴套主体还可以继续使用，大大降低使用成本，利于操作且维护成本较低。
[0030]2、本专利技术通过江限位套与轴套主体的凹槽之间通过外螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分体式轴套，包括轴套主体(1)，其特征在于：所述轴套主体(1)的内壁上开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内安装有内套(5)，所述轴套主体(1)靠近限位槽(12)的一端连接有限位套(6)，所述限位套(6)用于将内套(5)压紧固定在限位槽(12)内，所述轴套主体(1)靠近限位套(6)一端的外圆周壁上开设有凹槽(11)，所述限位套(6)的侧壁上环形开设有空腔(61)，所述限位套(6)通过空腔(61)形成连接部(62)和抵紧部(63)，在所述限位套(6)与轴套主体(1)连接时，所述轴套主体(1)具有凹槽(11)的一端插接入限位套(6)的空腔(61)内，所述限位套(6)的抵紧部(63)抵压于内套(5)的一端，所述内套(5)与轴套主体(1)之间设置有定位结构，所述轴套主体(1)与内套(5)之间还设置有用于润滑油流通的油路结构。2.根据权利要求1所述的一种分体式轴套，其特征在于：所述凹槽(11)的外壁上开设有外螺纹槽(111)，所述连接部(62)的内侧壁上开设有内螺纹槽(621)，所述限位套(6)与轴套主体(1)的凹槽(11)之间通过外螺纹槽(111)和内螺纹槽(621)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种分体式轴套，其特征在于：所述限位套(6)外壁的左右两侧均开设有第一嵌入槽(65)，所述第一嵌入槽(65)为L型结构，且一端延伸至限位套(6)端部，所述轴套主体(1)的外壁上开设有两个与第一嵌入槽(65)相适配的第二嵌入槽(14)，所述第二嵌入槽(14)一端延伸至凹槽(11)的内部，所述限位套(6)在轴套主体(1)上安装到位时，所述第一嵌入槽(65)与第二嵌入槽(14)相连通，所述第一嵌入槽(65)与第二嵌入槽(14)内卡接安装有防松块(7)，所述防松块(7)与轴套主体(1)和限位套(6)通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种分体式轴套，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雨生，
申请(专利权)人：江苏隆恩特泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：
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