本发明专利技术涉及桩墩施工的领域，尤其是涉及一种桩墩一体化施工用装置及施工方法，施工方法包括如下步骤，S100，预置混凝土管桩，预制连接架，所述连接架由多块第一连接钢板和多根支撑钢筋焊接而成；S200，在所述混凝土管桩的外壁上焊接第二连接钢板；S300，将所述混凝土管桩竖直插入地面，将所述第一连接钢板和所述第二连接钢板进行焊接，将所述连接架固定在所述混凝土管桩的外侧壁上，所述连接架将相邻的所述混凝土管桩连接。本发明专利技术具有减少墩台浇筑时钢筋的使用，缩短施工时间，提升施工效率的效果。提升施工效率的效果。提升施工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种桩墩一体化施工用装置及施工方法
[0001]本专利技术涉及桩墩施工的领域，尤其是涉及一种桩墩一体化施工用装置及施工方法。
技术介绍
[0002]桥梁的墩台一般由混凝土浇筑而成，通过设置钢筋笼等作为骨架，再通过设置模具，向模具内灌注混凝土，最终成型墩台。
[0003]目前进行桥梁墩台的浇筑时，需要使用大量的钢筋包括利用钢筋进行钢筋笼的编织，以及钢筋作为支撑对钢筋笼进行支撑和定位等。且布置钢筋也需要大量的时间，导致施工时间被延长。
技术实现思路
[0004]为了减少墩台浇筑时钢筋的使用，缩短施工时间，提升施工效率，本专利技术提供一种桩墩一体化施工用装置及施工方法。
[0005]本专利技术提供一种桩墩一体化施工方法，采用如下的技术方案：
[0006]一种桩墩一体化施工方法，包括如下步骤，
[0007]S100，预置混凝土管桩，预制连接架，所述连接架由多块第一连接钢板和多根支撑钢筋焊接而成；
[0008]S200，在所述混凝土管桩的外壁上焊接第二连接钢板；
[0009]S300，将所述混凝土管桩竖直插入地面，将所述第一连接钢板和所述第二连接钢板进行焊接，将所述连接架固定在所述混凝土管桩的外侧壁上，所述连接架将相邻的所述混凝土管桩连接。
[0010]S400，安装模具，灌注混凝土，进行桩墩的浇筑。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述混凝土管桩为预应力管桩。
[0012]本专利技术还提供一种施工装置，采用如下的技术方案：
[0013]一种施工装置，用于焊接上述的连接架，包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨平行设置，所述第一导轨上设有第一基底，所述第一基底上设有第一支撑架，所述第一支撑架上设有第一夹持件；
[0014]所述第二基底上设有第二支撑架，所述第二支撑架上设有第二夹持件，所述第一支撑架和所述第二支撑架之间设有连接导轨，所述连接导轨上设有移动车；
[0015]所述移动车一端设有切割组件，所述移动车远离所述切割组件的一端设有夹持组件，所述移动车上设有焊接组件，所述焊接组件设置在所述切割组件与所述夹持组件之间。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述切割组件包括伸缩油缸、连接板和切割刀，所述伸缩油缸设置在所述移动车内，所述伸缩油缸的活塞杆从所述移动车中穿出，所述连接板设置在所述伸缩油缸的活塞杆在所述移动车外的一端，所述切割刀设置在所述连接板上，所述连接板上设有用于驱动所述切割刀转动的第一驱动电机。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述夹持组件包括夹指气缸、多块夹块和导向套，所述夹指气缸设置在所述移动车内，所述夹指气缸的活动端从所述移动车中穿出，多块所述夹块设置在所述夹指气缸的活动端，所述导向套设置在所述夹块上。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述导向套上贯穿有多个让位孔，每个所述让位孔内均设有滚轮，所述滚轮的滚动方向与所述连接导轨的长度方向相同。
[0019]在一个具体的可实施方案中，多个所述滚轮通过万向节相互连接，所述滚轮的转轴上设有齿轮，所述导向套上设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上设有与所述齿轮啮合的驱动轮。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述焊接组件包括焊枪、滑块和滑轨，所述滑轨设置在所述移动车的外壁上，所述滑块设置在所述滑轨上，所述滑块上设有安装板，所述焊枪设置在所述安装板上。
[0021]在一个具体的可实施方案中，所述焊枪设置有至少两把，所述焊枪对称设置在所述安装板的两侧，相邻所述焊枪之间设有推拉油缸，所述推拉油缸为双出杆油缸，所述推拉油缸的活塞杆与两把所述焊枪连接，带动所述焊枪相互靠近或远离；
[0022]所述滑块上开设有安装腔，所述安装腔内设有抵紧油缸，所述安装板设置在所述抵紧油缸的活塞杆上。
[0023]在一个具体的可实施方案中，所述滑块上开设有容纳腔，所述容纳腔内设有旋转气缸，所述安装板设置在所述旋转气缸的活塞杆上，所述安装板上设有调节轨道，所述调节轨道上设有移动块，所述焊枪铰接在移动块上，所述移动块上设有摆动油缸，所述焊枪的外壳与所述摆动油缸的活塞杆连接。
[0024]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置连接架以及预应力混凝土管桩，利用预应力混凝土管桩代替部分钢筋，减少墩台浇筑过程中钢筋的使用，缩短施工时间，提升施工效率；
[0026]2.利用移动车自动进行钢筋的输送、焊接以及切断，提升连接架的焊接效率，进一步提升施工效率。
附图说明
[0027]图1是连接架的结构示意图。
[0028]图2是施工装置的整体结构示意图。
[0029]图3是第二基底的结构示意图。
[0030]图4是第一基底的结构示意图。
[0031]图5是实施例1中移动车内部结构的剖视图。
[0032]图6是体现导向套结构的示意图。
[0033]图7是实施例1中滑块内部结构的剖视图。
[0034]图8是实施例2中移动车内部结构的剖视图。
[0035]图9是实施例2中滑块内部结构的剖视图。
[0036]图10是桩墩的剖视图。
[0037]附图标记说明：100、第一连接钢板；101、支撑钢筋；102、第二连接钢板；103、预应力管桩；1、第一导轨；2、第二导轨；3、第一基底；4、第二基底；5、第一支撑架；6、第二支撑架；
7、第一夹持气缸；8、第二夹持气缸；9、连接导轨；10、移动车；11、切割组件；111、伸缩油缸；112、连接板；113、切割刀；114、第一驱动电机；12、夹持组件；121、夹指气缸；122、夹块；123、导向套；13、焊接组件；131、滑轨；132、滑块；133、焊枪；14、让位孔；15、滚轮；16、齿轮；17、驱动轮；18、第二驱动电机；19、安装板；20、抵紧油缸；21、推拉油缸；22、压紧气缸；23、压板；24、旋转气缸；25、摆动油缸。
具体实施方式
[0038]以下结合附图1
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10对本专利技术作进一步详细说明。
[0039]参照图1，一种连接架，包括多块第一连接钢板100和多根支撑钢筋101，多块第一连接钢板100沿支撑钢筋101长度方向间隔个排布，多块第一连接钢板100的长度方向平行，多根支撑钢筋101沿第一连接钢板100的长度方向间隔排布，多根支撑钢筋101平行设置。
[0040]实施例1：
[0041]参照图2、图3和图4，一种施工装置，包括第一导轨1和第二导轨2，第一导管和第二导轨2平行铺设在地面上。第一导轨1上设有第一基底3，第一基底3上固定有第一支撑架5，第一支撑就架上固定有第一夹持气缸7，第一夹持气缸7的活塞杆朝向第一基底3设置。第二导轨2上设有第二基底4，第二基底4固定有支撑架，第二支撑架6上固定有第二夹持气缸8，第二夹持气缸8的活塞杆朝向第二基底4设置。第一基底3能够沿第一导轨1滑动，第二基底4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桩墩一体化施工方法，其特征在于：包括如下步骤，S100，预置混凝土管桩，预制连接架，所述连接架由多块第一连接钢板(100)和多根支撑钢筋(101)焊接而成；S200，在所述混凝土管桩的外壁上焊接第二连接钢板(102)；S300，将所述混凝土管桩竖直插入地面，将所述第一连接钢板(100)和所述第二连接钢板(102)进行焊接，将所述连接架固定在所述混凝土管桩的外侧壁上，所述连接架将相邻的所述混凝土管桩连接；S400，安装模具，灌注混凝土，进行桩墩的浇筑。2.根据权利要求1所述的施工方法，其特征在于：所述混凝土管桩为预应力管桩(103)。3.一种施工装置，其特征在于：用于焊接权利要求1
‑
2中任一所述的连接架，包括第一导轨(1)和第二导轨(2)，所述第一导轨(1)和所述第二导轨(2)平行设置，所述第一导轨(1)上设有第一基底(3)，所述第一基底(3)上设有第一支撑架(5)，所述第一支撑架(5)上设有第一夹持件；所述第二基底(4)上设有第二支撑架(6)，所述第二支撑架(6)上设有第二夹持件，所述第一支撑架(5)和所述第二支撑架(6)之间设有连接导轨(9)，所述连接导轨(9)上设有移动车(10)；所述移动车(10)一端设有切割组件(11)，所述移动车(10)远离所述切割组件(11)的一端设有夹持组件(12)，所述移动车(10)上设有焊接组件(13)，所述焊接组件(13)设置在所述切割组件(11)与所述夹持组件(12)之间。4.根据权利要求3所述的施工装置，其特征在于：所述切割组件(11)包括伸缩油缸(111)、连接板(112)和切割刀(113)，所述伸缩油缸(111)设置在所述移动车(10)内，所述伸缩油缸(111)的活塞杆从所述移动车(10)中穿出，所述连接板(112)设置在所述伸缩油缸(111)的活塞杆在所述移动车(10)外的一端，所述切割刀(113)设置在所述连接板(112)上，所述连接板(112)上设有用于驱动所述切割刀(113)转动的第一驱动电机(114)。5.根据权利要求3所述的施工装置，其特征在于：所述夹持组件(12)包括夹指气缸(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：林东伟，张洛川，张晓明，邓远新，王韶，陈家立，张文洁，朱海江，张力文，张子惠，
申请(专利权)人：广东省水利水电第三工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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