一种齿轮减速器安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮减速器安装装置，包括上端面居中可旋转设置有驱动盒的安装板，所述驱动盒的上端面一端通过铰链轴铰接安装有承载板，所述承载板上端面远离铰链轴的一端固定安装有齿轮减速器本体，所述驱动盒的一端底部居中固定安装有电机二，所述电机二通过电机轴连接有可居中旋转安装于驱动盒内的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外缘面上螺纹啮合安装有滑块，所述滑块的上端面构造有铰接座一，所述承载板下端面远离铰链轴的一端构造有铰接座二，所述铰接座一和铰接座二之间可旋转连接有推板，所述铰接座一包括对称构造于滑块上端面两侧的连接耳，该齿轮减速器安装装置，结构合理，便于对齿轮减速器的安装角度进行调节，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮减速器安装装置


[0001]本技术属于齿轮减速器
，具体涉及一种齿轮减速器安装装置。

技术介绍

[0002]齿轮减速机是按国家专业标准ZBJ19004生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机，齿轮减速机是我国广泛运用在华东地区，用于塔引入式起重机机械的回转机构，广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。
[0003]目前的齿轮减速器在进行安装使用时，无法对安装角度和方向进行调节，由于实际情况下齿轮减速器并不都为水平安装，故现有的安装装置无法满足实际情况的使用需求，因此十分不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮减速器安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种齿轮减速器安装装置，包括上端面居中可旋转设置有驱动盒的安装板；
[0007]所述驱动盒的上端面一端通过铰链轴铰接安装有承载板，所述承载板上端面远离铰链轴的一端固定安装有齿轮减速器本体，所述驱动盒的一端底部居中固定安装有电机二，所述电机二通过电机轴连接有可居中旋转安装于驱动盒内的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外缘面上螺纹啮合安装有滑块，所述滑块的上端面构造有铰接座一，所述承载板下端面远离铰链轴的一端构造有铰接座二，所述铰接座一和铰接座二之间可旋转连接有推板。
[0008]进一步地，所述铰接座一包括对称构造于滑块上端面两侧的连接耳，两个所述连接耳之间可旋转连接有转轴。
[0009]进一步地，所述铰接座二包括对称构造于承载板下端面一侧的U型板，两块所述U型板之间可旋转连接有圆轴。
[0010]进一步地，所述推板的两端均开设有适配转轴和圆轴可旋转插接的轴孔，转轴和圆轴外缘面与轴孔的连接处设置有轴承。
[0011]进一步地，所述安装板的上端面两侧边缘位置等距螺纹配合安装有固定螺栓，所述齿轮减速器本体的一侧设有电机一，所述驱动盒的两侧底部均构造有固定板，所述固定板的上端面居中设置有一端可螺旋拧入安装板内的限位螺栓。
[0012]进一步地，所述驱动盒的下端面居中构造有定位轴，所述安装板的上端面居中开设有适配定位轴旋转插接的槽孔。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于安装板、驱动盒、承载板、齿轮减速器本体、电机二、滚珠丝杠、滑块、铰接座一、铰接座二以及推板的设置，在需要对电机一的安装角度进行调节时，可通过启动电机二，使得电机二的电机轴转动带动滑块旋转，从而使得铰接座一朝向电机二移动，从而通过推板推动铰接座二，使得承载板的一端配
合铰链轴抬起，从而使得齿轮减速器本体绕铰链轴进行偏转，从而实现对齿轮减速器本体安装角度的调节，满足实际情况下的使用需求，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的剖视图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图。
[0017]图中：1、安装板；2、固定螺栓；3、驱动盒；4、固定板；5、限位螺栓；6、定位轴；7、承载板；8、齿轮减速器本体；9、电机一；10、电机二；11、滚珠丝杠；12、滑块；13、连接耳；14、推板；15、U型板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图3所示，该齿轮减速器安装装置，包括上端面居中可旋转设置有驱动盒3的安装板1，驱动盒3的上端面一端通过铰链轴铰接安装有承载板7，承载板7上端面远离铰链轴的一端固定安装有齿轮减速器本体8，驱动盒3的一端底部居中固定安装有电机二10，电机二10通过电机轴连接有可居中旋转安装于驱动盒3内的滚珠丝杠11，滚珠丝杠11的外缘面上螺纹啮合安装有滑块12，滑块12的上端面构造有铰接座一，承载板7下端面远离铰链轴的一端构造有铰接座二，铰接座一和铰接座二之间可旋转连接有推板14，得益于安装板1、驱动盒3、承载板7、齿轮减速器本体8、电机二10、滚珠丝杠11、滑块12、铰接座一、铰接座二以及推板14的设置，在需要对电机一9的安装角度进行调节时，可通过启动电机二10，使得电机二10的电机轴转动带动滑块12旋转，从而使得铰接座一朝向电机二10移动，从而通过推板14推动铰接座二，使得承载板7的一端配合铰链轴抬起，从而使得齿轮减速器本体8绕铰链轴进行偏转，从而实现对齿轮减速器本体8安装角度的调节，满足实际情况下的使用需求，实用性强。
[0020]如图1
‑
图3所示，铰接座一包括对称构造于滑块12上端面两侧的连接耳13，两个连接耳13之间可旋转连接有转轴，铰接座二包括对称构造于承载板7下端面一侧的U型板15，两块U型板15之间可旋转连接有圆轴，推板14的两端均开设有适配转轴和圆轴可旋转插接的轴孔，转轴和圆轴外缘面与轴孔的连接处设置有轴承。
[0021]如图1和图2所示，安装板1的上端面两侧边缘位置等距螺纹配合安装有固定螺栓2，齿轮减速器本体8的一侧设有电机一9，驱动盒3的两侧底部均构造有固定板4，固定板4的上端面居中设置有一端可螺旋拧入安装板1内的限位螺栓5，驱动盒3的下端面居中构造有定位轴6，安装板1的上端面居中开设有适配定位轴6旋转插接的槽孔。
[0022]工作原理：该齿轮减速器安装装置，使用时，可通过启动电机二10，使得电机二10的电机轴转动带动滑块12旋转，从而使得连接耳13朝向电机二10移动，从而通过推板14推动U型板15，使得承载板7的一端配合铰链轴抬起，从而使得齿轮减速器本体8绕铰链轴进行偏转，从而实现对齿轮减速器本体8安装角度的调节，还可通过推动驱动盒3，使得定位轴6于槽孔内旋转，从而实现对齿轮减速器本体8的安装朝向进行调节，并将限位螺栓5的一端
拧入安装板1内对其进行限位，该齿轮减速器安装装置，结构合理，便于对齿轮减速器的安装角度进行调节，实用性强。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮减速器安装装置，包括上端面居中可旋转设置有驱动盒(3)的安装板(1)；其特征在于：所述驱动盒(3)的上端面一端通过铰链轴铰接安装有承载板(7)，所述承载板(7)上端面远离铰链轴的一端固定安装有齿轮减速器本体(8)，所述驱动盒(3)的一端底部居中固定安装有电机二(10)，所述电机二(10)通过电机轴连接有可居中旋转安装于驱动盒(3)内的滚珠丝杠(11)，所述滚珠丝杠(11)的外缘面上螺纹啮合安装有滑块(12)，所述滑块(12)的上端面构造有铰接座一，所述承载板(7)下端面远离铰链轴的一端构造有铰接座二，所述铰接座一和铰接座二之间可旋转连接有推板(14)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮减速器安装装置，其特征在于：所述铰接座一包括对称构造于滑块(12)上端面两侧的连接耳(13)，两个所述连接耳(13)之间可旋转连接有转轴。3.根据权利要求2所述的一种齿轮减速器安装装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凤武，
申请(专利权)人：天津柯尔精工机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：