一种前折式防翻型电动轮椅用蜗轮蜗杆减速器制造技术

技术编号:38659259 阅读:8 留言:0更新日期:2023-09-02 22:43
本实用新型专利技术涉及减速机的技术领域,特别是涉及一种前折式防翻型电动轮椅用蜗轮蜗杆减速器,包括机箱,外壁上设置有开口,并在开口处设置有端盖;蜗轮,转动安装在机箱内部下方;蜗杆,转动安装在机箱内部上方,并与蜗轮啮合;移动块,沿着蜗杆的轴线方向滑动安装在机箱内部,移动块位于蜗杆上方,移动块底端设置有滴注头。本实用新型专利技术中储油壳内的润滑油经由软管进入至滴注头内,并从滴注头底部输出端滴出至蜗杆上,工作人员通过驱动组件驱动移动块沿着蜗杆的轴线方向往复滑动,使得从滴注头底部输出端滴出的润滑油更够在蜗杆上均匀的分布,能够减少润滑油的添加时间,节省时间,操作便捷,效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种前折式防翻型电动轮椅用蜗轮蜗杆减速器


[0001]本技术涉及减速机的
,特别是涉及一种前折式防翻型电动轮椅用蜗轮蜗杆减速器。

技术介绍

[0002]蜗轮蜗杆减速器是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构,在用于传递动力与运动的机构中应用广泛,由于蜗轮蜗杆的传动接触方式为刚性啮合接触,为了保持蜗轮蜗杆传动的平顺度,需要定期向蜗轮蜗杆上添注润滑油,目前,现有的添注润滑油的方式是在机箱的顶部开设加油口,通过加油孔将润滑油滴注在位于上方的蜗杆上,通过蜗轮蜗杆的传动达到润滑的作用;
[0003]然而,现有的添注润滑油的方式存在一定的缺陷:润滑油滴注在蜗杆上的位置固定,且仅是滴注在蜗杆的局部位置,需要通过蜗杆的传动慢慢的将润滑油铺满整个蜗轮蜗杆的接触表面,使得添加润滑油的过程耗时较长,效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种前折式防翻型电动轮椅用蜗轮蜗杆减速器,从而有效解决
技术介绍
中所指出的问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种前折式防翻型电动轮椅用蜗轮蜗杆减速器,包括:
[0007]机箱,外壁上设置有开口,并在开口处设置有端盖;
[0008]蜗轮,转动安装在机箱内部下方;
[0009]蜗杆,转动安装在机箱内部上方,并与蜗轮啮合;
[0010]移动块,沿着蜗杆的轴线方向滑动安装在机箱内部,移动块位于蜗杆上方,移动块底端设置有滴注头;
[0011]机箱顶端固定设置有储油壳,储油壳与滴注头之间连通设置有软管,软管上设置有控制阀;
[0012]机箱上设置有驱动组件,用于驱动移动块沿着蜗杆的轴线方向往复滑动。
[0013]优选地,驱动组件包括驱动轴,驱动轴沿着蜗杆的轴线方向安装在机箱上,且驱动轴的一端转动贯穿机箱的外壁,驱动轴的圆周外壁位于机箱内部的位置固定套设有辊筒,辊筒的圆周外壁上设置有螺旋槽,移动块朝向辊筒的一侧固定设置有导向柱,导向柱背向移动块的一端滑动伸入至螺旋槽内。
[0014]优选地,机箱内部沿着蜗杆的轴线方向固定设置有两个限位柱,两根限位柱均位于蜗杆上方,移动块滑动套设在两根限位柱上。
[0015]优选地,驱动轴位于机箱外部的一端固定设置有旋钮,旋钮的圆周外壁上设置有防滑纹。
[0016]优选地,蜗杆和蜗杆与机箱转动连接处均设置有轴承组件。
[0017]优选地,机箱底端设置有放油孔,并在放油孔处紧密螺纹连接设置有放油螺栓。
[0018]优选地,机箱顶端连通设置有通气器。
[0019]优选地,机箱外壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明板,观察孔位于蜗杆正前侧。
[0020]采用上述技术方案后,本技术的有益效果是:
[0021]储油壳内的润滑油经由软管进入至滴注头内,并从滴注头底部输出端滴出至蜗杆上,工作人员通过驱动组件驱动移动块沿着蜗杆的轴线方向往复滑动,使得从滴注头底部输出端滴出的润滑油更够在蜗杆上均匀的分布,能够减少润滑油的添加时间,节省时间,操作便捷,效率较高。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术的整体结构等轴侧立体图;
[0024]图2是本技术的驱动组件的结构以及其他部分结构的拆解示意等轴侧立体图;
[0025]图3是本技术的蜗轮和蜗杆的啮合示意等轴侧立体图;
[0026]图4是本技术的储油壳、软管、控制阀和滴注头的连接结构等轴侧立体图;
[0027]附图标记:1、机箱;2、端盖;3、蜗轮;4、蜗杆;5、移动块;6、滴注头;7、储油壳;8、软管;9、控制阀;10、驱动组件;1001、驱动轴;1002、辊筒;1003、螺旋槽;1004、导向柱;11、限位柱;12、旋钮;13、轴承组件;14、放油螺栓;15、通气器;16、观察孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0029]本技术的一种前折式防翻型电动轮椅用蜗轮蜗杆减速器,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
[0030]本技术的一种前折式防翻型电动轮椅用蜗轮蜗杆减速器,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]如图1

图4所示,一种前折式防翻型电动轮椅用蜗轮蜗杆减速器,包括:机箱1,外壁上设置有开口,并在开口处设置有端盖2;蜗轮3,转动安装在机箱1内部下方;蜗杆4,转动
安装在机箱1内部上方,并与蜗轮3啮合;移动块5,沿着蜗杆4的轴线方向滑动安装在机箱1内部,移动块5位于蜗杆4上方,移动块5底端设置有滴注头6;机箱1顶端固定设置有储油壳7,储油壳7与滴注头6之间连通设置有软管8,软管8上设置有控制阀9;机箱1上设置有驱动组件10,用于驱动移动块5沿着蜗杆4的轴线方向往复滑动;
[0032]其具体工作原理为:首先将储油壳7内加满润滑油,需要对蜗轮3蜗杆4滴注润滑油时,打开控制阀9,储油壳7内的润滑油经由软管8进入至滴注头6内,并从滴注头6底部输出端滴出至蜗杆4上,工作人员通过驱动组件10驱动移动块5沿着蜗杆4的轴线方向往复滑动,使得从滴注头6底部输出端滴出的润滑油更够在蜗杆4上均匀的分布,能够减少润滑油的添加时间,节省时间,操作便捷,效率较高。
[0033]以上述实施例为基础,驱动组件10包括驱动轴1001,驱动轴1001沿着蜗杆4的轴线方向安装在机箱1上,且驱动轴1001的一端转动贯穿机箱1的外壁,驱动轴1001的圆周外壁位于机箱1内部的位置固定套设有辊筒1002,辊筒1002的圆周外壁上设置有螺旋槽1003,移动块5朝向辊筒1002的一侧固定设置有导向柱1004,导向柱1004背向移动块5的一端滑动伸入至螺旋槽1003内;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前折式防翻型电动轮椅用蜗轮蜗杆减速器,其特征在于,包括:机箱(1),外壁上设置有开口,并在开口处设置有端盖(2);蜗轮(3),转动安装在机箱(1)内部下方;蜗杆(4),转动安装在机箱(1)内部上方,并与蜗轮(3)啮合;移动块(5),沿着蜗杆(4)的轴线方向滑动安装在机箱(1)内部,移动块(5)位于蜗杆(4)上方,移动块(5)底端设置有滴注头(6);机箱(1)顶端固定设置有储油壳(7),储油壳(7)与滴注头(6)之间连通设置有软管(8),软管(8)上设置有控制阀(9);机箱(1)上设置有驱动组件(10),用于驱动移动块(5)沿着蜗杆(4)的轴线方向往复滑动。2.根据权利要求1所述的一种前折式防翻型电动轮椅用蜗轮蜗杆减速器,其特征在于,驱动组件(10)包括驱动轴(1001),驱动轴(1001)沿着蜗杆(4)的轴线方向安装在机箱(1)上,且驱动轴(1001)的一端转动贯穿机箱(1)的外壁,驱动轴(1001)的圆周外壁位于机箱(1)内部的位置固定套设有辊筒(1002),辊筒(1002)的圆周外壁上设置有螺旋槽(1003),移动块(5)朝向辊筒(1002)的一侧固定设置有导向柱(1004),导向柱(1004)背向移动块(5)的一端滑动伸入至...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭凤武
申请(专利权)人:天津柯尔精工机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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