本实用新型专利技术公开了一种用于纯碱生产含氨尾气净化回收装置，包括氨气净化罐，所述氨气净化罐的内部设置有送气管，所述送气管的底端贯穿氨气净化罐连接有集气罩，所述集气罩采用可折叠柔性材料制备而成，所述集气罩的顶部内壁设置有与送气管连通的风机，所述集气罩的前后侧壁君设置有矩形架，所述矩形架的两侧分别设置有对称分布的立杆、边角架。本实用新型专利技术中，通过开启风机将氨尾气抽入送气管中，并通过顶部管口进入氨气净化罐内，水泵将氨气净化罐内部的净氨水泵入回流管内部，并通过回流管泵入环形喷淋管内，环形喷淋管喷洒净氨水对氨尾气进行净化，喷洒的净氨水可通过回流管进行循环利用，从而实现纯碱生产氨尾气的回收净化。从而实现纯碱生产氨尾气的回收净化。从而实现纯碱生产氨尾气的回收净化。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纯碱生产含氨尾气净化回收装置
[0001]本技术涉及纯碱生产氨尾气回收
，尤其涉及一种用于纯碱生产含氨尾气净化回收装置。
技术介绍
[0002]纯碱生产过程中会产生各种含氨尾气，如碳化尾气、滤过尾气和干铵尾气等，氨气是一种有刺激性气体的无色碱性气体，在当前实际纯碱生产过程中现场氨气容易逸散到生产周边空气中，味较重，工作环境较为恶劣，影响生产工人的身体健康和环境质量。因此，本技术提出一种用于纯碱生产含氨尾气净化回收装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种用于纯碱生产含氨尾气净化回收装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于纯碱生产含氨尾气净化回收装置，包括氨气净化罐，所述氨气净化罐的内部设置有送气管，所述送气管的底端贯穿氨气净化罐连接有集气罩，所述集气罩采用可折叠柔性材料制备而成，所述集气罩的顶部内壁设置有与送气管连通的风机，所述集气罩的前后侧壁君设置有矩形架，所述矩形架的两侧分别设置有对称分布的立杆、边角架，所述立杆、矩形架上均设置有滑槽，所述边角架、立杆、矩形架的内侧设置有菱形架，所述菱形架的两端分别与两侧的边角架转动连接，所述菱形架上还设置有贯穿滑槽的滑销，所述氨气净化罐的底部两侧还设置有伸缩支撑件，所述氨气净化罐上还设置有喷淋组件。
[0006]优选地，所述菱形架的四角通过转轴转动连接。
[0007]优选地，所述伸缩支撑件包括折弯方管、折弯内杆、支脚，所述折弯内杆的一端贯穿折弯方管并与其滑动配合，所述支脚安装在折弯内杆的另一底端。
[0008]优选地，所述集气罩的上面两侧还设置有套设在伸缩支撑件外部的吊环。
[0009]优选地，所述喷淋组件包括环形喷淋管、回流管、水泵，所述回流管的顶端贯穿氨气净化罐与环形喷淋管连接，所述回流管的底端贯穿氨气净化罐与水泵连接。
[0010]优选地，所述氨气净化罐的顶部侧壁还设置有泄压管，所述泄压管上设置有泄压阀，所述氨气净化罐的内壁设置有压力传感器。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本申请中，通过开启风机将氨尾气抽入送气管中，并通过顶部管口进入氨气净化罐内，水泵将氨气净化罐内部的净氨水泵入回流管内部，并通过回流管泵入环形喷淋管内，环形喷淋管喷洒净氨水对氨尾气进行净化，喷洒的净氨水可通过回流管进行循环利用，从而实现纯碱生产氨尾气的回收净化。
[0013]2、本申请中，通过向两侧拉动集气罩，使得菱形架的上下夹角变得，滑销在滑槽内滑动，集气罩展开罩在氨尾气释放位置，使得集气罩能够伸展折叠，便于根据氨尾气释放面
积调节集气罩的大小，同时方便集气罩的收纳。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的一种用于纯碱生产含氨尾气净化回收装置的立体结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的一种用于纯碱生产含氨尾气净化回收装置的仰视结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的一种用于纯碱生产含氨尾气净化回收装置的局部剖视图。
[0017]图例说明：
[0018]1、氨气净化罐；2、送气管；3、集气罩；4、伸缩支撑件；41、折弯方管；42、折弯内杆；43、支脚；5、吊环；6、边角架；7、立杆；8、矩形架；9、菱形架；10、滑槽；11、滑销；12、风机；13、回流管；14、水泵；15、环形喷淋管；16、压力传感器；17、泄压管；18、泄压阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种用于纯碱生产含氨尾气净化回收装置，包括氨气净化罐1，氨气净化罐1的内部设置有送气管2，送气管2的底端贯穿氨气净化罐1连接有集气罩3，集气罩3采用可折叠柔性材料制备而成，使得集气罩3能够伸展折叠，便于根据氨尾气释放面积调节集气罩3的大小，集气罩3的顶部内壁设置有与送气管2连通的风机12，用于抽送氨尾气，集气罩3的前后侧壁君设置有矩形架8，矩形架8的两侧分别设置有对称分布的立杆7、边角架6，立杆7、矩形架8上均设置有滑槽10，边角架6、立杆7、矩形架8的内侧设置有菱形架9，菱形架9的两端分别与两侧的边角架6转动连接，菱形架9上还设置有贯穿滑槽10的滑销11，滑销11与滑槽10滑动连接，氨气净化罐1的底部两侧还设置有伸缩支撑件4，用于支撑整个净化回收装置，氨气净化罐1上还设置有喷淋组件，通过喷淋组件对氨气净化罐1内部的氨尾气进行水洗净化。
[0022]具体的，如图1所示，菱形架9的四角通过转轴转动连接，使得菱形架9在外力作用下夹角能够发生变化，进而使其向两侧伸展或者向中部收缩。
[0023]具体的，如图1所示，伸缩支撑件4包括折弯方管41、折弯内杆42、支脚43，折弯内杆42的一端贯穿折弯方管41并与其滑动配合，支脚43安装在折弯内杆42的另一底端，通过折弯内杆42与折弯方管41的伸缩配合，可扩展和收缩两侧伸缩支撑件4之间的距离，便于适应集气罩3的扩展与折叠。
[0024]具体的，如图1所示，集气罩3的上面两侧还设置有套设在伸缩支撑件4外部的吊环5，用于增强集气罩3的整体稳定性，防止在重力作用下发生变形。
[0025]具体的，如图3所示，喷淋组件包括环形喷淋管15、回流管13、水泵14，回流管13的
顶端贯穿氨气净化罐1与环形喷淋管15连接，回流管13的底端贯穿氨气净化罐1与水泵14连接，启动水泵14，水泵14将氨气净化罐1内部的净氨水泵入回流管13内部，并通过回流管13泵入环形喷淋管15内，环形喷淋管15喷洒净氨水对氨气净化罐1内部的氨尾气进行水洗净化。
[0026]具体的，如图1和图3所示，氨气净化罐1的顶部侧壁还设置有泄压管17，泄压管17上设置有泄压阀18，氨气净化罐1的内壁设置有压力传感器16，通过压力传感器16监测氨气净化罐1内部压强大小，当氨气净化罐1内部压强过大时，可通过打开泄压阀18对其内部进行泄压操作。
[0027]综上所述，本实施例所提供的一种用于纯碱生产含氨尾气净化回收装置，使用时，向两侧拉动集气罩3，使得菱形架9的上下夹角变得，滑销11在滑槽10内滑动，集气罩3展开罩在氨尾气释放位置，通过开启风机12将氨尾气抽入送气管2中，并通过顶部管口进入氨气净化罐1内，启动水泵14，水泵14将氨气净化罐1内部的净氨水泵入回流管13内部，并通过回流管13泵入环形喷淋管15内，环形喷淋管15喷洒净氨水对氨气净化罐1内部的氨尾气进行净化，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纯碱生产含氨尾气净化回收装置，包括氨气净化罐(1)，其特征在于，所述氨气净化罐(1)的内部设置有送气管(2)，所述送气管(2)的底端贯穿氨气净化罐(1)连接有集气罩(3)，所述集气罩(3)采用可折叠柔性材料制备而成，所述集气罩(3)的顶部内壁设置有与送气管(2)连通的风机(12)，所述集气罩(3)的前后侧壁君设置有矩形架(8)，所述矩形架(8)的两侧分别设置有对称分布的立杆(7)、边角架(6)，所述立杆(7)、矩形架(8)上均设置有滑槽(10)，所述边角架(6)、立杆(7)、矩形架(8)的内侧设置有菱形架(9)，所述菱形架(9)的两端分别与两侧的边角架(6)转动连接，所述菱形架(9)上还设置有贯穿滑槽(10)的滑销(11)，所述氨气净化罐(1)的底部两侧还设置有伸缩支撑件(4)，所述氨气净化罐(1)上还设置有喷淋组件。2.根据权利要求1所述的一种用于纯碱生产含氨尾气净化回收装置，其特征在于，所述菱形架(9)的四角通过转轴转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐琳，侯勇喆，富雪，姜佳邑，于宝石，王鑫，
申请(专利权)人：大连大化工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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