本实用新型专利技术公开了一种制备低盐重质纯碱的装置，包括反应筒，所述反应筒的顶部设置有进料口，所述反应筒的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿入所述反应筒内且连接有传动杆，所述传动杆上设置有搅拌组件，所述反应筒的外侧开设有螺旋形的限位槽，所述限位槽内嵌设有螺旋形的热回收管，所述反应筒的侧面设置有蓄水筒。本申请中设置有反应筒、进料口、驱动电机、传动杆、限位杆、搅动板、通孔、限位凸起、支撑腿、限位槽、热回收管、进水管、出水管、蓄水筒、循环泵、进水阀、出水阀、限位柱和底板结构，本申请在反应筒的外侧设置了热量回收装置，反应筒外溢的热量可以将水加热，热水可以用来供暖，做到废热利用。做到废热利用。做到废热利用。
【技术实现步骤摘要】
一种制备低盐重质纯碱的装置
[0001]本技术涉及纯碱制备
，尤其涉及一种制备低盐重质纯碱的装置。
技术介绍
[0002]重质纯碱，也称为重灰，是指松密度大于等于0.9g/mL的纯碱。它和轻质纯碱相比，其成分均为Na2CO3；其中重质纯碱具有颗粒大、密度高、不易结块、飞扬损失少以及便于储存运输等优点，因此受到广泛的应用。重质纯碱是基本化工原料之一，广泛应用于化工、冶金、纺织、食品、国防、印染、玻璃、搪瓷、医药、造纸等领域。然而，重质纯碱中盐份的含量是影响其质量的最主要因素，通常把NaC1含量小于等于0.5％的重质纯碱称为低盐重质纯碱，低盐重质纯碱具有可以改善产品质量、减少飞扬损失、降低原料纯碱的消耗等优点，其广泛应用于优质玻璃、显像管、光学玻璃、炼钢等领域。
[0003]液相水合法生产低盐重质纯碱的过程中会释放大量的热量，导致反应罐体温度较高，而且热量会随即散落在空气中，热量无法做到回收，如此较为浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种制备低盐重质纯碱的装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种制备低盐重质纯碱的装置，包括反应筒，所述反应筒的顶部设置有进料口，所述反应筒的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿入所述反应筒内且连接有传动杆，所述传动杆上设置有搅拌组件，所述反应筒的外侧开设有螺旋形的限位槽，所述限位槽内嵌设有螺旋形的热回收管，所述反应筒的侧面设置有蓄水筒，所述蓄水筒的顶部设置有循环泵，所述循环泵输入端贯穿入所述蓄水筒内，所述热回收管通过进水管与所述循环泵的输出端连通，所述热回收管通过出水管与所述蓄水筒的底部连通，所述蓄水筒的顶部设置有进水阀，所述蓄水筒的底部设置有出水阀。
[0007]优选地，所述搅拌组件设置有多组，多组所述搅拌组件沿着所述传动杆由上至下均匀分布。
[0008]优选地，所述搅拌组件包括多根沿着所述传动杆外侧分布的限位杆，所述限位杆上设置有搅动板，所述搅动板上均匀分布有多个通孔。
[0009]优选地，所述反应筒的顶部侧面均匀分布有多个限位凸起，所述限位凸起的底部设置有支撑腿。
[0010]优选地，所述蓄水筒的底部设置有限位柱，所述限位柱的底部设置有底板。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本申请中设置有反应筒、进料口、驱动电机、传动杆、限位杆、搅动板、通孔、限位凸起、支撑腿、限位槽、热回收管、进水管、出水管、蓄水筒、循环泵、进水阀、出水阀、限位柱和底板结构，本申请在反应筒的外侧设置了热量回收装置，反应筒外溢的热量可以将水加热，
热水可以用来供暖，做到废热利用。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的第一视角结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的第二视角结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的搅拌组件结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的反应筒外部结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、反应筒；2、进料口；3、驱动电机；4、传动杆；5、限位杆；6、搅动板；7、通孔；8、限位凸起；9、支撑腿；10、限位槽；11、热回收管；12、进水管；13、出水管；14、蓄水筒；15、循环泵；16、进水阀；17、出水阀；18、限位柱；19、底板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种制备低盐重质纯碱的装置，包括反应筒1，反应筒1的顶部设置有进料口2，反应筒1的顶部设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿入反应筒1内且连接有传动杆4，传动杆4上设置有搅拌组件，反应筒1的外侧开设有螺旋形的限位槽10，限位槽10内嵌设有螺旋形的热回收管11，反应筒1的侧面设置有蓄水筒14，蓄水筒14的顶部设置有循环泵15，循环泵15输入端贯穿入蓄水筒14内，热回收管11通过进水管12与循环泵15的输出端连通，热回收管11通过出水管13与蓄水筒14的底部连通，蓄水筒14的顶部设置有进水阀16，蓄水筒14的底部设置有出水阀17。搅拌组件设置有多组，多组搅拌组件沿着传动杆4由上至下均匀分布。搅拌组件包括多根沿着传动杆4外侧分布的限位杆5，限位杆5上设置有搅动板6，搅动板6上均匀分布有多个通孔7。反应筒1的顶部侧面均匀分布有多个限位凸起8，限位凸起8的底部设置有支撑腿9。蓄水筒14的底部设置有限位柱18，限位柱18的底部设置有底板19。
[0022]具体的，如图所示，搅拌组件设置有多组，多组搅拌组件沿着传动杆4由上至下均匀分布。搅拌组件包括多根沿着传动杆4外侧分布的限位杆5，限位杆5上设置有搅动板6，搅动板6上均匀分布有多个通孔7。
[0023]具体的，如图所示，反应筒1的顶部侧面均匀分布有多个限位凸起8，限位凸起8的底部设置有支撑腿9。蓄水筒14的底部设置有限位柱18，限位柱18的底部设置有底板19。
[0024]实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备低盐重质纯碱的装置，包括反应筒(1)，所述反应筒(1)的顶部设置有进料口(2)，其特征在于，所述反应筒(1)的顶部设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端贯穿入所述反应筒(1)内且连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)上设置有搅拌组件，所述反应筒(1)的外侧开设有螺旋形的限位槽(10)，所述限位槽(10)内嵌设有螺旋形的热回收管(11)，所述反应筒(1)的侧面设置有蓄水筒(14)，所述蓄水筒(14)的顶部设置有循环泵(15)，所述循环泵(15)输入端贯穿入所述蓄水筒(14)内，所述热回收管(11)通过进水管(12)与所述循环泵(15)的输出端连通，所述热回收管(11)通过出水管(13)与所述蓄水筒(14)的底部连通，所述蓄水筒(14)的顶部设置有进水阀(16)，所述蓄水筒(14)的底部设置有出水阀(...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐琳，宋义鹏，姚刚，付强，刘丹，杜晶，
申请(专利权)人：大连大化工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。