本实用新型专利技术提供一种橡胶鞋底注塑成型装置，其结构包括底座组，所述底座组顶面设置有料桶组，还包括连接于料桶组下端一侧的加热进料管组、设置于料桶组空腔内中部；且安装于底座组上的搅拌挤料机构、设置于底座组上的控制器、连接于加热进料管组另一端的注塑底模，所述底座组中部下端设置有余料出料口，通过料桶组、加热进料管组以及搅拌挤料机构于底座组的组合设计，构成聚搅拌挤料注塑，管体加热防堵料，自动进料清料为一体的橡胶鞋底注塑成型装置，有效的解决现有管体容易堵料，注塑难度大问题，本实用新型专利技术设计新颖巧妙，结构合理，功能强大，注塑容易，预计能产生很高的社会效益及经济效益，应该在市场上广泛地推广使用。应该在市场上广泛地推广使用。应该在市场上广泛地推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶鞋底注塑成型装置
[0001]本技术涉及一种橡胶鞋底注塑成型装置，属于橡胶鞋底注塑成型装置设备领域。
技术介绍
[0002]橡胶鞋具有较好的耐磨性和韧性，且防水性好，在日常生活中用处十分的广泛，在其生产过程中，先纺织内部的尼龙袜，然后在尼龙袜外侧成型橡胶外壳，最后在鞋底处，通过人工橡胶成型鞋底。
[0003]但现有的橡胶鞋底在注塑成型时，由于注塑时需要进行管道连接，橡胶原料容易堵住管体，从而加大注塑难度，存在注塑问题，因此本技术提出一种橡胶鞋底注塑成型装置来解决上述问题，如何解决上述问题对于促进本领域的技术发展将具有积极意义。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种橡胶鞋底注塑成型装置，以解决现有的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶鞋底注塑成型装置，其结构包括底座组，所述底座组顶面设置有料桶组，还包括连接于料桶组下端一侧的加热进料管组、设置于料桶组空腔内中部；且安装于底座组上的搅拌挤料机构、设置于底座组上的控制器、连接于加热进料管组另一端的注塑底模，所述底座组中部下端设置有余料出料口、设置于底座组一侧；且对所述加热进料管组进行保护的隔热防护盖，所述料桶组、加热进料管组以及搅拌挤料机构与控制器电连接。
[0006]进一步改进的是，所述料桶组包括料桶、设置于料桶下端的出料管、设置于出料管管体下端的电磁阀、设置于出料管一侧的出料口。
[0007]进一步改进的是，所述加热进料管组包括进料管、嵌设于进料管管体上的加热线圈、设置于进料管管体右端的第一电磁阀。
[0008]进一步改进的是，所述搅拌挤料机构包括支架、垂直设置于支架顶端中部的电机、传动连接于电机上的转动轴、焊接于转动轴轴体下端的挤料螺纹桨叶。
[0009]进一步改进的是，所述出料管为铜质材料。
[0010]进一步改进的是，所述进料管为铜质材料。
[0011]技术的有益效果是：
[0012]本技术提供一种橡胶鞋底注塑成型装置，通过料桶组、加热进料管组以及搅拌挤料机构于底座组的组合设计，构成聚搅拌挤料注塑，管体加热防堵料，自动进料清料为一体的橡胶鞋底注塑成型装置，有效的解决现有管体容易堵料，注塑难度大问题，本技术设计新颖巧妙，结构合理，功能强大，注塑容易，预计能产生很高的社会效益及经济效益，应该在市场上广泛地推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种橡胶鞋底注塑成型装置结构示意图；
[0014]图2为本技术料桶组结构示意图；
[0015]图3为本技术加热进料管组结构示意图。
[0016]图4为本技术搅拌挤料机构结构示意图。
实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供一种橡胶鞋底注塑成型装置结构示意图技术方案：其结构包括底座组1，所述底座组1顶面设置有料桶组2，还包括连接于料桶组2下端一侧的加热进料管组3、设置于料桶组2空腔内中部；且安装于底座组1上的搅拌挤料机构4、设置于底座组1上的控制器5、连接于加热进料管组3另一端的注塑底模6，所述底座组1中部下端设置有余料出料口11、设置于底座组1一侧；且对所述加热进料管组3进行保护的隔热防护盖12，所述料桶组2、加热进料管组3以及搅拌挤料机构4与控制器5电连接，所述料桶组2包括料桶21、设置于料桶21下端的出料管22、设置于出料管22管体下端的电磁阀23、设置于出料管22一侧的出料口24，所述加热进料管组3包括进料管31、嵌设于进料管31管体上的加热线圈32、设置于进料管31管体右端的第一电磁阀33，所述搅拌挤料机构4包括支架41、垂直设置于支架41顶端中部的电机42、传动连接于电机42上的转动轴43、焊接于转动轴43轴体下端的挤料螺纹桨叶44。
[0019]工作原理：
[0020]首先把橡胶原料放入料桶21内，然后通过搅拌挤料机构4上的电机42转动，经过转动轴43带动挤料螺纹桨叶44进行料桶21内原料挤料作业，在这过程中电磁阀23为关闭状态，挤料后原料通过出料管22流入进料管31，最后流入注塑底模6内，当注塑底模6注入一定量原料后，第一电磁阀33进行关闭，而加热线圈32一直进行对进料管31管体加热，防止进料管31内原料堵住管体，从而降低下次第一电磁阀33打开后注塑的难度，另电磁阀23的打开为对料桶21内原料的清料作业。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶鞋底注塑成型装置，其结构包括底座组（1），其特征在于：所述底座组（1）顶面设置有料桶组（2），还包括连接于料桶组（2）下端一侧的加热进料管组（3）、设置于料桶组（2）空腔内中部；且安装于底座组（1）上的搅拌挤料机构（4）、设置于底座组（1）上的控制器（5）、连接于加热进料管组（3）另一端的注塑底模（6），所述底座组（1）中部下端设置有余料出料口（11）、设置于底座组（1）一侧；且对所述加热进料管组（3）进行保护的隔热防护盖（12），所述料桶组（2）、加热进料管组（3）以及搅拌挤料机构（4）与控制器（5）电连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底注塑成型装置，其特征在于：所述料桶组（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄贤德，庄港樱，
申请(专利权)人：晋江市崇丰鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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