本实用新型专利技术属于望远镜配件生产领域，尤其是一种望远镜配件生产挤出成型装置，针对现有的挤出成型装置在使用过程中，不便于对挤料管进行加热，从而导致在完成一次配件注塑后，挤料管容易发生冷却，从而导致影响后续注塑加工的问题，现提出如下方案，其包括机台，所述机台的顶部固定安装有注塑机主体，机台的顶部通过焊接固定安装有安装板，安装板的一侧通过焊接固定安装有储料箱，储料箱的顶部开设有进料口，储料箱的一侧通过焊接固定安装有保温箱，本实用新型专利技术能够在使用过程中，便于对挤料管进行加热，从而可以避免在完成一次配件注塑后，挤料管发生冷却，从而可以有效保证后续注塑加工质量，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种望远镜配件生产挤出成型装置
[0001]本技术涉及望远镜配件生产
，尤其涉及一种望远镜配件生产挤出成型装置。
技术介绍
[0002]望远镜（telescope）是一种利用透镜或反射镜以及其他光学器件观测遥远物体的光学仪器。其利用通过透镜的光线折射或光线被凹镜反射使之进入小孔并会聚成像，再经过一个放大目镜而被看到，又称“千里镜”。望远镜配件生成大多通过注塑机挤出成型，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]现有技术中，挤出成型装置在使用过程中，不便于对挤料管进行加热，从而导致在完成一次配件注塑后，挤料管容易发生冷却，从而导致影响后续注塑加工，为此我们提出了一种望远镜配件生产挤出成型装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在挤出成型装置在使用过程中，不便于对挤料管进行加热，从而导致在完成一次配件注塑后，挤料管容易发生冷却，从而导致影响后续注塑加工的缺点，而提出的一种望远镜配件生产挤出成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种望远镜配件生产挤出成型装置，包括机台，所述机台的顶部固定安装有注塑机主体，机台的顶部通过焊接固定安装有安装板，安装板的一侧通过焊接固定安装有储料箱，储料箱的顶部开设有进料口，储料箱的一侧通过焊接固定安装有保温箱，安装板的一侧通过焊接固定安装有挤料管，挤料管与注塑机主体连接，储料箱的底部开设有进料口，进料口与挤料管通过焊接固定连通，挤料管内设置有挤料机构，安装板内开设有第一空槽，挤料管内开设有第二空槽，保温箱内安装有鼓风机。
[0007]优选的，所述第二空槽的顶部内壁开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转轴，转轴的一端通过焊接固定安装有第二伞齿轮，螺纹挤料杆的外侧通过焊接固定套设有第一伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合。
[0008]优选的，所述储料箱的两侧内壁均开设有安装孔，两个安装孔内转动安装有同一个导热管，导热管的外侧通过焊接固定连接有多个搅拌杆，连接板的一侧通过焊接固定安装有堵头，堵头与导热管相配合。
[0009]优选的，所述保温箱的顶部通过焊接固定连通有弯管，导热管转动安装在弯管内，挤料管内开设有环形腔，保温箱的底部通过焊接固定连通有连接管，连接管与环形腔通过焊接固定连通，挤料管的外侧开设有排气口。
[0010]优选的，所述第二空槽的一侧内壁和顶部内壁均通过焊接固定安装有轴承，两个轴承的内圈分别与螺纹挤料杆和转轴的外侧通过焊接固定连接。
[0011]优选的，所述螺纹挤料杆的外侧通过焊接固定套设有大链轮，导热管的外侧通过焊接固定套设有小链轮，小链轮与大链轮上啮合有同一个链条。
[0012]优选的，所述安装板的一侧开设有滑孔，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的一端通过焊接固定连接有连接板，滑杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别与连接板的外侧和安装板的一侧通过焊接固定连接，转轴的另一端通过焊接固定安装有偏心轮，偏心轮与滑杆相配合。
[0013]优选的，所述挤料机构包括电机，电机固定安装在安装板的一侧，安装板的一侧开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽和第二空槽相通，第一通孔内转动安装有螺纹挤料杆，螺纹挤料杆的一端与电机的输出轴固定连接。
[0014]本技术中，所述一种望远镜配件生产挤出成型装置的有益效果：
[0015]1、本方案当开启电机时，电机带动螺纹挤料杆转动，螺纹挤料杆可以将配件原料挤入注塑机主体内进行成型加工，同时螺纹挤料杆带动大链轮转动，大链轮通过链条带动小链轮转动，导热管带动多个搅拌杆旋转，进而多个搅拌杆可以将配件原料搅拌均匀。
[0016]2、本方案当原料进入储料箱内时，原料热量可以传到至导热管，进而可以对导热管内部空气进行加热，同时鼓风机产生的吸力可以将加热后的空气排至环形腔内，从而可以对挤料管进行加热保温，避免挤料管发生冷却，有效保证后续注塑加工质量。
[0017]本技术能够在使用过程中，便于对挤料管进行加热，从而可以避免在完成一次配件注塑后，挤料管发生冷却，从而可以有效保证后续注塑加工质量，结构简单，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种望远镜配件生产挤出成型装置立体的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种望远镜配件生产挤出成型装置导热管和弯管立体的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种望远镜配件生产挤出成型装置主视的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种望远镜配件生产挤出成型装置图3中A部分放大的结构示意图；
[0022]图5为本技术提出的一种望远镜配件生产挤出成型装置图3中B部分放大的结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的一种望远镜配件生产挤出成型装置图3中C部分放大的结构示意图；
[0024]图7为本技术提出的一种望远镜配件生产挤出成型装置图3中D部分放大的结构示意图。
[0025]图中：1、机台；2、注塑机主体；3、安装板；4、储料箱；5、保温箱；6、挤料管；7、导热管；8、弯管；9、连接管；10、环形腔；11、排气口；12、电机；13、第一空槽；14、第二空槽；15、螺纹挤料杆；16、第一伞齿轮；17、第二伞齿轮；18、转轴；19、偏心轮；20、大链轮；21、链条；22、小链轮；23、搅拌杆；24、滑杆；25、连接板；26、弹簧；27、堵头；28、鼓风机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
[0027]参照图1
‑
3，一种望远镜配件生产挤出成型装置，包括机台1，机台1的顶部固定安装有注塑机主体2，机台1的顶部通过焊接固定安装有安装板3，安装板3的一侧通过焊接固定安装有储料箱4，储料箱4的内壁固定安装有加热片，储料箱4的顶部开设有进料口，储料箱4的一侧通过焊接固定安装有保温箱5，安装板3的一侧通过焊接固定安装有挤料管6，挤料管6与注塑机主体2连接，储料箱4的底部开设有进料口，进料口与挤料管6通过焊接固定连通，挤料管6内设置有挤料机构，安装板3内开设有第一空槽13，挤料管6内开设有第二空槽14，保温箱5内安装有鼓风机28，第二空槽14的一侧内壁和顶部内壁均通过焊接固定安装有轴承，两个轴承的内圈分别与螺纹挤料杆15和转轴18的外侧通过焊接固定连接，当螺纹挤料杆15和转轴18转动时，两个轴承可以分别起到稳固螺纹挤料杆15和转轴18转动的作用。
[0028]参照图4，挤料机构包括电机12，电机12固定安装在安装板3的一侧，安装板3的一侧开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽13和第二空槽14相通，第一通孔内转动安装有螺纹挤料杆15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种望远镜配件生产挤出成型装置，包括机台（1），其特征在于，所述机台（1）的顶部固定安装有注塑机主体（2），机台（1）的顶部固定安装有安装板（3），安装板（3）的一侧固定安装有储料箱（4），储料箱（4）的顶部开设有进料口，储料箱（4）的一侧固定安装有保温箱（5），安装板（3）的一侧固定安装有挤料管（6），挤料管（6）与注塑机主体（2）连接，储料箱（4）的底部开设有进料口，进料口与挤料管（6）固定连通，挤料管（6）内设置有挤料机构，安装板（3）内开设有第一空槽（13），挤料管（6）内开设有第二空槽（14），保温箱（5）内安装有鼓风机（28）。2.根据权利要求1所述的一种望远镜配件生产挤出成型装置，其特征在于，所述挤料机构包括电机（12），电机（12）固定安装在安装板（3）的一侧，安装板（3）的一侧开设有第一通孔，第一通孔与第一空槽（13）和第二空槽（14）相通，第一通孔内转动安装有螺纹挤料杆（15），螺纹挤料杆（15）的一端与电机（12）的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种望远镜配件生产挤出成型装置，其特征在于，所述第二空槽（14）的顶部内壁开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有转轴（18），转轴（18）的一端固定安装有第二伞齿轮（17），螺纹挤料杆（15）的外侧固定套设有第一伞齿轮（16），第一伞齿轮（16）与第二伞齿轮（17）啮合。4.根据权利要求3所述的一种望远镜配件生产挤出成型装置，其特征在于，所述安装板（3）的一侧开设有滑孔，滑孔内滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海洋，
申请(专利权)人：昆明豪捷工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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