本实用新型专利技术公开了一种注塑机用注塑储料装置，具体涉及注塑机储料技术领域，包括储料箱，所述储料箱内部设有中空转动杆，所述中空转动杆外端固定设有多个与其内部相连通的中空搅拌杆，所述中空搅拌杆外端嵌设有多个弧形滤网板，所述中空转动杆顶端设有连接管，所述储料箱顶端设有动力机构。本实用新型专利技术通过将连接管与外部的热风机或水泵相连接，可以对储料箱内部的原料进行干燥，再通过动力机构带动中空转动杆和中空搅拌杆转动，可以进一步的减少原料结块的几率，使得原料的储存效果较好，同时避免了原料结块影响排料效率和注塑机加热融化效率的情况出现，整体的使用效果较好，且对储料箱内部的清洗过程也较为简单便捷。对储料箱内部的清洗过程也较为简单便捷。对储料箱内部的清洗过程也较为简单便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用注塑储料装置
[0001]本技术涉及注塑机储料
，具体涉及一种注塑机用注塑储料装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机使用的原料塑料在没有加入到注塑机内部时需要使用储料装置来对其进行储存。
[0003]目前，注塑机用注塑储料装置在实际使用时，由于原料的储存时间是不确定的，长时间的储存会使得储料箱内部的湿度增加，这样原料之间会出现相互粘结并结块的现象，这会影响原料从储料箱内部排出的效率，而结块的原料进入到注塑机内部也会影响注塑机对其加热融化的效率，且储料箱在排出原料后的清洗也不够方便。
[0004]因此，专利技术一种注塑机用注塑储料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种注塑机用注塑储料装置，通过将连接管与外部的热风机或水泵相连接，可以对储料箱内部的原料进行干燥，再通过动力机构带动中空转动杆和中空搅拌杆转动，可以进一步的减少原料结块的几率，使得原料的储存效果较好，同时避免了原料结块影响排料效率和注塑机加热融化效率的情况出现，整体的使用效果较好，且对储料箱内部的清洗过程也较为简单便捷，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机用注塑储料装置，包括储料箱，所述储料箱内部设有中空转动杆，所述中空转动杆顶端穿过储料箱顶端并与储料箱顶端之间通过轴承转动连接，所述中空转动杆外端固定设有多个与其内部相连通的中空搅拌杆，所述中空搅拌杆外端嵌设有多个弧形滤网板，所述中空转动杆顶端设有连接管，所述连接管一端穿过中空转动杆顶端并与中空转动杆顶端之间通过密封轴承转动连接，所述连接管上固定设有第一阀门，所述储料箱顶端设有动力机构；
[0007]所述储料箱内部固定设有弧形筛板，所述中空转动杆底端穿过弧形筛板并延伸至弧形筛板底部，所述中空搅拌杆外端固定设有两个倾斜刮板，所述倾斜刮板设在中空搅拌杆底部，所述倾斜刮板底端与弧形筛板顶端相接触。
[0008]优选的，所述中空转动杆底端固定设有连接杆，所述连接杆外端固定设有多个搅拌杆，便于对细粒原料进行搅拌，避免其出现结块的现象。
[0009]优选的，所述动力机构包括固定设在储料箱顶端的电机，所述电机设在中空转动杆顶端一侧，所述电机的输出轴固定设有转动杆，所述转动杆底端与储料箱顶端之间转动连接，所述转动杆外端固定设有第一皮带轮，所述中空转动杆顶端外部固定设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带相连接，便于带动中空转动杆和中空搅拌杆等进行转动。
[0010]优选的，所述储料箱顶端固定设有加料管，所述加料管设在中空转动杆顶端另一侧，所述电机底端穿过储料箱顶端并与储料箱内部相连通，所述加料管上固定设有第二阀门，便于向储料箱内部加入原料。
[0011]优选的，所述储料箱外端固定设有粗粒排料槽，所述粗粒排料槽一端穿过储料箱外端并与储料箱内部相连通，所述粗粒排料槽一端设在弧形筛板边缘顶端，所述粗粒排料槽另一端设有活动盖板，便于粗粒原料的排出。
[0012]优选的，所述储料箱底端固定设有细粒排料管，所述细粒排料管顶端穿过储料箱底端并与储料箱内部相连通，所述细粒排料管上固定设有第三阀门，便于细粒原料的排出。
[0013]优选的，所述储料箱外端底部固定设有支撑固定架，便于对储料箱进行支撑和固定。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过将连接管与外部的热风机或水泵相连接，可以对储料箱内部的原料进行干燥，再通过动力机构带动中空转动杆和中空搅拌杆转动，可以进一步的减少原料结块的几率，使得原料的储存效果较好，同时避免了原料结块影响排料效率和注塑机加热融化效率的情况出现，整体的使用效果较好，且对储料箱内部的清洗过程也较为简单便捷；
[0016]2、通过弧形筛板来对原料进行筛分，可以将原料进行分类储存，实用性较强，通过倾斜刮板来对弧形筛板顶端进行刮动，避免了弧形筛板被原料颗粒堵塞的情况出现。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体立体剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的中空转动杆和中空搅拌杆局部立体剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的动力机构立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、储料箱；2、中空转动杆；3、中空搅拌杆；4、弧形滤网板；5、连接管；6、弧形筛板；7、倾斜刮板；8、连接杆；9、搅拌杆；10、电机；11、转动杆；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、皮带；15、加料管；16、粗粒排料槽；17、细粒排料管；18、支撑固定架。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种注塑机用注塑储料装置，包括储料箱1，储料箱1内部设有中空转动杆2，中空转动杆2顶端穿过储料箱1顶端并与储料箱1顶端之间通过轴承转动连接，中空转动杆2外端固定设有多个与其内部相连通的中空搅拌杆3，中空搅拌杆3外端嵌设有多个弧形滤网板4，中空转动杆2顶端设有连接管5，连接管5一端穿过中空转动杆2顶端并与中空转动杆2顶端之间通过密封轴承转动连接，连接管5上固定设有第一
阀门，储料箱1顶端设有动力机构；
[0026]储料箱1内部固定设有弧形筛板6，中空转动杆2底端穿过弧形筛板6并延伸至弧形筛板6底部，中空搅拌杆3外端固定设有两个倾斜刮板7，倾斜刮板7设在中空搅拌杆3底部，倾斜刮板7底端与弧形筛板6顶端相接触，中空转动杆2底端固定设有连接杆8，连接杆8外端固定设有多个搅拌杆9。
[0027]动力机构包括固定设在储料箱1顶端的电机10，电机10设在中空转动杆2顶端一侧，电机10的输出轴固定设有转动杆11，转动杆11底端与储料箱1顶端之间转动连接，转动杆11外端固定设有第一皮带轮12，中空转动杆2顶端外部固定设有第二皮带轮13，第一皮带轮12与第二皮带轮13之间通过皮带14相连接。
[0028]储料箱1顶端固定设有加料管15，加料管15设在中空转动杆2顶端另一侧，电机10底端穿过储料箱1顶端并与储料箱1内部相连通，加料管15上固定设有第二阀门，储料箱1外端固定设有粗粒排料槽16，粗粒排料槽16一端穿过储料箱1外端并与储料箱1内部相连通，粗粒排料槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用注塑储料装置，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)内部设有中空转动杆(2)，所述中空转动杆(2)顶端穿过储料箱(1)顶端并与储料箱(1)顶端之间通过轴承转动连接，所述中空转动杆(2)外端固定设有多个与其内部相连通的中空搅拌杆(3)，所述中空搅拌杆(3)外端嵌设有多个弧形滤网板(4)，所述中空转动杆(2)顶端设有连接管(5)，所述连接管(5)一端穿过中空转动杆(2)顶端并与中空转动杆(2)顶端之间通过密封轴承转动连接，所述连接管(5)上固定设有第一阀门，所述储料箱(1)顶端设有动力机构；所述储料箱(1)内部固定设有弧形筛板(6)，所述中空转动杆(2)底端穿过弧形筛板(6)并延伸至弧形筛板(6)底部，所述中空搅拌杆(3)外端固定设有两个倾斜刮板(7)，所述倾斜刮板(7)设在中空搅拌杆(3)底部，所述倾斜刮板(7)底端与弧形筛板(6)顶端相接触。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述中空转动杆(2)底端固定设有连接杆(8)，所述连接杆(8)外端固定设有多个搅拌杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种注塑机用注塑储料装置，其特征在于：所述动力机构包括固定设在储料箱(1)顶端的电机(10)，所述电机(10)设在中空转动杆(2)顶端一侧，所述电机(10)的输出轴固定设有转动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱华奇，刘闯，何友应，
申请(专利权)人：昆山冠众电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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