一种上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上料机，所述上料机包括底板；所述底板上部设置有三面组成的框架；所述框架上部两端通过设置的上轴承连接有转杆；所述转杆上通过支撑块连接有上料斗；所述上料斗两侧通过设置的下轴承向底板上安装有上料气缸；所述上料斗两侧内部安装有抬料板；所述上料机还包括运料斗；所述运料斗下部安装有滚轮；所述运料斗外侧设置有支撑板。通过和运料斗配合的上料斗的设置，使得从运料斗转移过来的物料可以直接上料，且将下一个运料斗放置在上料斗内，需要上料时可及时上料，避免了注塑机缺料停产的风险，且节省了人力物力，提高了上料效率。提高了上料效率。提高了上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种上料机


[0001]本技术属于注塑产品生产设备领域，具体涉及一种上料机。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]注塑时需要对混料机混合完成的原料颗粒进行转运，然后倒入运输皮带下的料斗内，等待逐渐被运送至熔融设备进行熔融然后进行注塑。目前都是直接将混合好的原料倒入转运车内，然后通过人工或者叉车再将原料倒入高处的料斗内，为注塑过程提供原料，但目前这种人工或者叉车操作上料效率较低，且容易造成原料抛洒，特别是当料斗内缺少物料时，临时人工加料需要调动叉车又无叉车或人工可用时，很容易造成停产事故的发生。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种上料机，该设备的使用可以解决以上现有技术的缺点，达到机械上料且可以提前备料防止缺料停产的功效。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上料机，所述上料机包括底板；所述底板上部设置有三面组成的框架；所述框架上部两端通过设置的上轴承连接有转杆；所述转杆上通过支撑块连接有上料斗；所述上料斗两侧通过设置的下轴承向底板上安装有上料气缸；所述上料斗两侧内部安装有抬料板；所述上料机还包括运料斗；所述运料斗下部安装有滚轮；所述运料斗外侧设置有支撑板。
[0006]优选的，所述抬料板的高度低于支撑板的高度。<br/>[0007]优选的，所述上料斗的形状和运料斗的形状相互贴合，使得运料斗可以插入上料斗内部。
[0008]优选的，所述上料斗上高于运料斗的高度上横向安装有稳固杆。
[0009]优选的，所述运料斗上部安装有把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过和运料斗配合的上料斗的设置，使得从运料斗转移过来的物料可以直接上料，且将下一个运料斗放置在上料斗内，需要上料时可及时上料，避免了注塑机缺料停产的风险，且节省了人力物力，提高了上料效率。
[0011]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术上料机第一立体图；
[0014]图2为本技术上料机部分结构俯视图；
[0015]图3为本技术上料机部分结构立体图；
[0016]图4为本技术上料机第二立体图；
[0017]图中：1、底板，2、框架，3、上轴承，4、转杆，5、上料斗，6、支撑块，7、下轴承，8、上料气缸，9、抬料板，10、运料斗，11、滚轮，12、支撑板，13、稳固杆，14、把手。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0020]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种上料机，所述上料机包括底板1；底板1上部设置有三面组成的框架2；框架2上部两端通过设置的上轴承3连接有转杆4；转杆4上通过支撑块6连接有上料斗5；上料斗5两侧通过设置的下轴承7向底板1上安装有上料气缸8；上料斗5两侧内部安装有抬料板9；上料机还包括运料斗10；运料斗10下部安装有滚轮11；运料斗10外侧设置有支撑板12。
[0022]抬料板9的高度低于支撑板12的高度。上料斗5的形状和运料斗10的形状相互贴合，使得运料斗10可以插入上料斗5内部。上料斗5上高于运料斗10的高度上横向安装有稳固杆13。运料斗10上部安装有把手14。
[0023]工作过程：运料斗10内装满混合好的物料，将其推到底板1上，卡入上料斗5内部，其中支撑板12插入抬料板9的上方，其中支撑板12和抬料板9都采用直角钢材料焊接而成。启动上料气缸8推动上料斗5带动运料斗10向后方翻倒，支撑块6卡紧转杆4使其沿上轴承3转动，直至整个运料斗10完全翻转过去，物料通过上料斗5卸料至提升机料斗内，其中稳固杆13保证运料斗10不至于因翻转而掉落。上料完成后，上料气缸8回缩，上料斗5带动运料斗10回位，撤走运料斗10后，将另一运料斗10插入上料斗5内部，待提升机料斗缺料时，立即进行下一运料斗10的上料即可。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料机，其特征在于：所述上料机包括底板（1）；所述底板（1）上部设置有三面组成的框架（2）；所述框架（2）上部两端通过设置的上轴承（3）连接有转杆（4）；所述转杆（4）上通过支撑块（6）连接有上料斗（5）；所述上料斗（5）两侧通过设置的下轴承（7）向底板（1）上安装有上料气缸（8）；所述上料斗（5）两侧内部安装有抬料板（9）；所述上料机还包括运料斗（10）；所述运料斗（10）下部安装有滚轮（11）；所述运料斗（10）外侧设置有支撑板（12）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子睿，刘海东，王继增，李波，
申请(专利权)人：青州鸿瑞乔塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：