一种等径三通注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种等径三通注塑模具，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有U型板，所述U型板右侧的底部固定连接有电机，所述电机转轴的左端贯穿至U型板的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端通过轴承与U型板内腔左侧的底部活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动板，所述U型板内腔右侧底部的前侧和后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的左端贯穿活动板并与U型板内腔左侧的底部固定连接，所述活动板与滑杆滑动连接。本实用新型专利技术解决了现有的三通注塑模具在注塑完成后模具型腔内的冷却速度较慢，导致模具本体成型缓慢，并且成型后不方便从模具上取下，严重拖延生产和加工的时间，降低了生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种等径三通注塑模具
本技术涉及等径三通注塑模具
，具体为一种等径三通注塑模具。
技术介绍
近年来，随着我国经济的腾飞，塑料成型加工机械和成型模具发展十分迅速，高效，自动化，大型，微型，精密，高寿命的模具在整个模具行业中所占的比例越来越大，我国大型、复杂、精密、高效和长寿命模具又上了一个新台阶，不少种类模具已能替代进口模具，模具技术得到了较快推广应用并取得了良好效果，快速成形制造技术和设备有了长足发展并已开始进入实用推广阶段，高速铣等新一代制造技术已被人们重视并开始应用，三通管的生产也会用到注塑模具，但是现有的三通注塑模具在注塑完成后模具型腔内的冷却速度较慢，导致模具本体成型缓慢，并且成型后不方便从模具上取下，严重拖延生产和加工的时间，降低了生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种等径三通注塑模具，具备冷却速度快和成型后方便从模具上取下的优点，解决了现有的三通注塑模具在注塑完成后模具型腔内的冷却速度较慢，导致模具本体成型缓慢，并且成型后不方便从模具上取下，严重拖延生产和加工的时间，降低了生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等径三通注塑模具，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有U型板，所述U型板右侧的底部固定连接有电机，所述电机转轴的左端贯穿至U型板的内腔并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端通过轴承与U型板内腔左侧的底部活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有活动板，所述U型板内腔右侧底部的前侧和后侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的左端贯穿活动板并与U型板内腔左侧的底部固定连接，所述活动板与滑杆滑动连接，所述活动板的顶部固定连接有下模具，所述U型板内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有上模具，所述上模具的右侧固定连通有进料管，所述支撑板的顶部开设有凹槽，所述支撑板的底部开设有排水孔，所述排水孔的顶部与凹槽内腔的底部连通，所述支撑板的底部固定连接有壳体，所述壳体的底部固定连接有制冷器，所述壳体的内腔设置有冷却弯管，所述冷却弯管的两端均贯穿壳体与制冷器固定连通，所述壳体内腔左侧的底部固定连接有温度传感器，所述U型板左侧的底部通过支架固定连接有水泵，所述水泵进水管的底部固定连通有第一输送管，所述第一输送管远离水泵的一端与壳体左侧的底部固定连通，所述水泵出水管的一端贯穿至U型板的内腔并固定连通有第二输送管，所述第二输送管的底部固定连通有花洒，所述支撑板底部的四角均固定连接有支腿。优选的，所述壳体的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线。优选的，所述U型板正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电机、电动伸缩杆、制冷器、温度传感器和水泵电性连接。优选的，所述壳体右侧的底部固定连通有排污管，排污管的表面设置有阀门。优选的，所述U型板右侧的底部开设有与电机转轴相适配的通孔，所述电机转轴的直径小于通孔的直径。优选的，所述螺纹杆和U型板之间设置有轴承，轴承套设在螺纹杆的表面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过支撑板、U型板、电机、螺纹杆、活动板、滑杆、下模具、电动伸缩杆、上模具、进料管、凹槽、排水孔、壳体、制冷器、冷却弯管、温度传感器、水泵、第一输送管、第二输送管、花洒和支腿继进行配合，具备冷却速度快和成型后方便从模具上取下的优点，解决了现有的三通注塑模具在注塑完成后模具型腔内的冷却速度较慢，导致模具本体成型缓慢，并且成型后不方便从模具上取下，严重拖延生产和加工的时间，降低了生产效率的问题。2、本技术通过设置滑杆，对活动板的运动轨迹进行固定，防止螺纹杆的转动带动活动板进行转动，通过设置液位窗和刻度线，便于观察壳体内的水位，通过凹槽和排水孔往壳体内进行注水，通过设置排污管和阀门，及时将壳体内的污水和污泥进行排除，通过设置通孔，使电机转轴转动时不受到U型板的影响转动的更加顺畅，通过设置轴承，对螺纹杆进行支撑固定，使螺纹杆转动时不受到U型板的影响。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术U型板和滑杆连接俯视示意图；图4为本技术冷却弯管和框体连接俯视示意图。图中：1支撑板、2U型板、3电机、4螺纹杆、5活动板、6滑杆、7下模具、8电动伸缩杆、9上模具、10进料管、11凹槽、12排水孔、13壳体、14制冷器、15冷却弯管、16温度传感器、17水泵、18第一输送管、19第二输送管、20花洒、21支腿、22控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的支撑板1、U型板2、电机3、螺纹杆4、活动板5、滑杆6、下模具7、电动伸缩杆8、上模具9、进料管10、凹槽11、排水孔12、壳体13、制冷器14、冷却弯管15、温度传感器16、水泵17、第一输送管18、第二输送管19、花洒20、支腿21和控制器22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-4，一种等径三通注塑模具，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定连接有U型板2，U型板2右侧的底部固定连接有电机3，电机3转轴的左端贯穿至U型板2的内腔并固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的左端通过轴承与U型板2内腔左侧的底部活动连接，螺纹杆4的表面螺纹套设有活动板5，U型板2内腔右侧底部的前侧和后侧均固定连接有滑杆6，滑杆6的左端贯穿活动板5并与U型板2内腔左侧的底部固定连接，活动板5与滑杆6滑动连接，活动板5的顶部固定连接有下模具7，U型板2内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部固定连接有上模具9，上模具9的右侧固定连通有进料管10，支撑板1的顶部开设有凹槽11，支撑板1的底部开设有排水孔12，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等径三通注塑模具，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部固定连接有U型板（2），所述U型板（2）右侧的底部固定连接有电机（3），所述电机（3）转轴的左端贯穿至U型板（2）的内腔并固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的左端通过轴承与U型板（2）内腔左侧的底部活动连接，所述螺纹杆（4）的表面螺纹套设有活动板（5），所述U型板（2）内腔右侧底部的前侧和后侧均固定连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的左端贯穿活动板（5）并与U型板（2）内腔左侧的底部固定连接，所述活动板（5）与滑杆（6）滑动连接，所述活动板（5）的顶部固定连接有下模具（7），所述U型板（2）内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的底部固定连接有上模具（9），所述上模具（9）的右侧固定连通有进料管（10），所述支撑板（1）的顶部开设有凹槽（11），所述支撑板（1）的底部开设有排水孔（12），所述排水孔（12）的顶部与凹槽（11）内腔的底部连通，所述支撑板（1）的底部固定连接有壳体（13），所述壳体（13）的底部固定连接有制冷器（14），所述壳体（13）的内腔设置有冷却弯管（15），所述冷却弯管（15）的两端均贯穿壳体（13）与制冷器（14）固定连通，所述壳体（13）内腔左侧的底部固定连接有温度传感器（16），所述U型板（2）左侧的底部通过支架固定连接有水泵（17），所述水泵（17）进水管的底部固定连通有第一输送管（18），所述第一输送管（18）远离水泵（17）的一端与壳体（13）左侧的底部固定连通，所述水泵（17）出水管的一端贯穿至U型板（2）的内腔并固定连通有第二输送管（19），所述第二输送管（19）的底部固定连通有花洒（20），所述支撑板（1）底部的四角均固定连接有支腿（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种等径三通注塑模具，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部固定连接有U型板（2），所述U型板（2）右侧的底部固定连接有电机（3），所述电机（3）转轴的左端贯穿至U型板（2）的内腔并固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的左端通过轴承与U型板（2）内腔左侧的底部活动连接，所述螺纹杆（4）的表面螺纹套设有活动板（5），所述U型板（2）内腔右侧底部的前侧和后侧均固定连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的左端贯穿活动板（5）并与U型板（2）内腔左侧的底部固定连接，所述活动板（5）与滑杆（6）滑动连接，所述活动板（5）的顶部固定连接有下模具（7），所述U型板（2）内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的底部固定连接有上模具（9），所述上模具（9）的右侧固定连通有进料管（10），所述支撑板（1）的顶部开设有凹槽（11），所述支撑板（1）的底部开设有排水孔（12），所述排水孔（12）的顶部与凹槽（11）内腔的底部连通，所述支撑板（1）的底部固定连接有壳体（13），所述壳体（13）的底部固定连接有制冷器（14），所述壳体（13）的内腔设置有冷却弯管（15），所述冷却弯管（15）的两端均贯穿壳体（13）与制冷器（14）固定连通，所述壳体（13）内腔左侧的底部固定连接有温度传感器（16），所述U型板（2）左侧的底部通过支架固定连接有水泵（17），所述水泵（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海洋，
申请(专利权)人：昆明豪捷工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53