【技术实现步骤摘要】
一种真空离子镀膜炉管状料装夹支架
[0001]本技术涉及真空离子镀膜
，尤其涉及一种真空离子镀膜炉管状料装夹支架。
技术介绍
[0002]真空离子镀膜是指在真空气氛中利用蒸发源或溅射靶使膜材蒸发或溅射，蒸发或溅射出来的一部分粒子在气体放电空间中电离成金属离子，这些粒子在电场作用下沉积到基体上生成薄膜的一种过程。真空离子镀膜设备在进行镀膜时，一般需要通过支架等装炉架将工件进行挂载或固定以对其表面进行镀膜处理。
[0003]如现有技术中，公开(公告)号：CN211734463U，专利标题：一种用于真空离子镀膜的工件固定装置，该技术公开了一种用于真空离子镀膜的工件固定装置，包括底环，通过在底环的内壁设置吸盘固定机构，使吸盘固定机构吸附真空离子镀膜机内腔的下表面，从而固定本技术，方便安装和拆卸，通过在螺杆的下部外壁铰接第一连接杆，第一连接杆铰接弧形板，在螺杆的上部外壁螺接螺环，螺环的底端外壁螺接连接环，连接环的外壁铰接第二连接杆，且第二连接杆的外端与弧形板的上部内壁相铰接，当向下转动螺环，使若干个弧形板向外膨胀，从而紧密贴合管类工件的内壁，使管类工件固定。
[0004]然而入上述专利中通过真空离子镀膜炉为管状工件进行固定时，是通过向外膨胀的远离固定在工件的内壁上，但是上述专利中的结构过于复杂，过多占用了炉内空间且安装和拆卸待镀膜工件时也不够方便，目前常规的对管件固定的支架中，还有夹持固定管件外壁的，更加不利于对管件外壁的均匀镀膜，为了对上述问题进行改善，需要设计一种真空离子镀膜炉管状料装夹支架。>
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述问题而提供一种真空离子镀膜炉管状料装夹支架。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术的一种真空离子镀膜炉管状料装夹支架，包括：
[0008]中间主梁，其竖直设置在真空离子镀膜炉内部，所述中间主梁上下两端部分别设置有上转盘、下转盘；
[0009]所述上转盘的下表面边缘位置设有顶部插头，所述下转盘的上表面边缘位置设有与所述顶部插头对应的底部插头；
[0010]所述顶部插头通过弹性伸缩杆与所述上转盘连接，所述弹性伸缩杆与所述上转盘之间铰链连接；
[0011]其中，在弹性伸缩杆的弹性力之下推动所述顶部插头以使管状料被装夹固定在所述顶部插头与所述底部插头之间。
[0012]优选的，所述上转盘和所述下转盘与所述中间主梁之间均连接有加固杆。
[0013]优选的，所述顶部插头为均匀分布在所述上转盘上的多组。
[0014]优选的，所述底部插头为均匀分布在所述下转盘上的多组并与多组所述顶部插头之间一一对应设置。
[0015]优选的，所述顶部插头为圆锥体且其圆锥面朝下设置。
[0016]优选的，所述底部插头为圆锥体且其圆锥面朝上设置。
[0017]优选的，所述弹性伸缩杆包括杆件和管件，所述管件一端具有使所述杆件伸入的开口，所述杆件一端自所述开口同轴伸入所述管件内、另一端铰链连接在所述上转盘的下表面边缘位置，所述杆件滑动于所述管件内，所述管件反向于所述杆件的一端与所述顶部插头之间固定连接；
[0018]所述管件一侧开设有条形导向孔，所述杆件上伸入所述管件内的一侧连接有滑动块，所述滑动块滑动于所述条形导向孔内；
[0019]所述管件内设有压缩弹簧，所述压缩弹簧被所述杆件压缩于所述管件内。
[0020]在上述技术方案中，本技术提供的一种真空离子镀膜炉管状料装夹支架，具有以下有益效果：
[0021]本装置在弹性伸缩杆的弹性力之下推动顶部插头以使管状料被装夹固定在顶部插头与所述底部插头之间，无需夹持管件外壁的前提下，还能方便快捷的实现对管件的两端部位的夹持固定，提高对管件固定的效率，更便于管状料的真空离子镀膜工作。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的一种真空离子镀膜炉管状料装夹支架的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的一种真空离子镀膜炉管状料装夹支架的图1中的A的放大图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、中间主梁；2、上转盘；3、下转盘；4、顶部插头；5、底部插头；6、加固杆；7、杆件；8、管件；9、开口；10、条形导向孔；11、滑动块；12、压缩弹簧。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0028]请参阅图1
‑
2，一种真空离子镀膜炉管状料装夹支架，首先本装置为装载在真空离子镀膜炉的炉内的支撑镀膜工件的管状料装夹支架，可以是通过在本装置底部设置底座直接放置在真空离子镀膜炉内，也可以通过旋转的驱动结构等结构支撑本装炉架边转动，边进行镀膜，也可以是如
技术介绍
中所引用的专利中的支架安装形式进行，但此为本领域技术工作人员所熟知的公知常识，在此不再赘述，本包括：
[0029]中间主梁1，其竖直设置在真空离子镀膜炉内部，中间主梁1上下两端部分别设置
有上转盘2、下转盘3；
[0030]上转盘2的下表面边缘位置设有顶部插头4，下转盘3的上表面边缘位置设有与顶部插头4对应的底部插头5；
[0031]顶部插头4通过弹性伸缩杆与上转盘2连接，弹性伸缩杆与上转盘2之间铰链连接；
[0032]其中，在弹性伸缩杆的弹性力之下推动顶部插头4以使管状料被装夹固定在顶部插头4与底部插头5之间，具体的，在使顶部插头4插入管件顶部之内后，通过弹性伸缩杆的转动后使杆件下端部对准底部插头5并使底部插头5插入管件底部内，再通过弹性伸缩杆的弹性力之下推动顶部插头4以使管状料被装夹固定在顶部插头4与底部插头5之间。
[0033]综上所述，本装置在弹性伸缩杆的弹性力之下推动顶部插头以使管状料被装夹固定在顶部插头与所述底部插头之间，无需夹持管件外壁的前提下，还能方便快捷的实现对管件的两端部位的夹持固定，提高对管件固定的效率，更便于管状料的真空离子镀膜工作。
[0034]进一步的，上转盘2和下转盘3与中间主梁1之间均连接有加固杆6，进而使上转盘2和下转盘3与中间主梁1之间支撑强度加强。
[0035]进一步的，顶部插头4为均匀分布在上转盘2上的多组。
[0036]进一步的，底部插头5为均匀分布在下转盘3上的多组并与多组顶部插头4之间一一对应设置，进而能够通过本装置固定更多数量的管件工件。
[0037]进一步的，顶部插头4为圆锥体且其圆锥面朝下设置。
[0038]进一步的，底部插头5为圆锥体且其圆锥面朝上设置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空离子镀膜炉管状料装夹支架，其特征在于，包括：中间主梁(1)，其竖直设置在真空离子镀膜炉内部，所述中间主梁(1)上下两端部分别设置有上转盘(2)、下转盘(3)；所述上转盘(2)的下表面边缘位置设有顶部插头(4)，所述下转盘(3)的上表面边缘位置设有与所述顶部插头(4)对应的底部插头(5)；所述顶部插头(4)通过弹性伸缩杆与所述上转盘(2)连接，所述弹性伸缩杆与所述上转盘(2)之间铰链连接；其中，在弹性伸缩杆的弹性力之下推动所述顶部插头(4)以使管状料被装夹固定在所述顶部插头(4)与所述底部插头(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种真空离子镀膜炉管状料装夹支架，其特征在于，所述上转盘(2)和所述下转盘(3)与所述中间主梁(1)之间均连接有加固杆(6)。3.根据权利要求1所述的一种真空离子镀膜炉管状料装夹支架，其特征在于，所述顶部插头(4)为均匀分布在所述上转盘(2)上的多组。4.根据权利要求3所述的一种真空离子镀膜炉管状料装夹支架，其特征在于，所述底部插头(5)为均匀分布在所述下转盘(3)上的多组并与多组...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁白瑜，王军杰，王泽文，缪兴绪，王泽宁，
申请(专利权)人：青岛华庆鑫悦科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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