一种真空离子镀膜吊装工装制造技术

本实用新型专利技术为一种真空离子镀膜吊装工装，涉及真空离子镀膜技术领域，解决了解决现有技术中的真空离子镀膜吊装工装对工件吊装不稳定容易发生工件甩脱的技术问题。包括：转动立柱，其竖直的可转动设置在真空离子镀膜炉内部；吊装环，其同轴设置在转动立柱顶部；挂钩，其包括悬杆段和位于悬杆段底部的挂载段，悬杆段上反向于挂载段的一端部转动连接在吊装环上；以及防脱落件。本装置在吊装环上的挂钩，能够相对吊装环摆动，也即工件摆动时，挂钩随工件摆动，继而在摆动至防脱落件位置时，在防脱落件的限位作用下，防止工件从挂钩上脱离，起到良好的防工件脱落作用，避免工件脱落造成的工件损伤以及镀膜失败的情况。工件损伤以及镀膜失败的情况。工件损伤以及镀膜失败的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种真空离子镀膜吊装工装


[0001]本技术涉及真空离子镀膜
，尤其涉及一种真空离子镀膜吊装工装。

技术介绍

[0002]真空离子镀膜是指在真空气氛中利用蒸发源或溅射靶使膜材蒸发或溅射，蒸发或溅射出来的一部分粒子在气体放电空间中电离成金属离子，这些粒子在电场作用下沉积到基体上生成薄膜的一种过程。真空离子镀膜设备在进行镀膜时，一般需要通过挂架等装炉架将工件进行挂载以对其表面进行镀膜处理。
[0003]如现有技术中，公开(公告)号：CN113604785A，专利标题：一种防掉落的真空离子镀膜用工件固定装置，该专利技术涉及镀膜装置
，支撑柱的左右两侧对称设置有调节杆，调节杆上等间距通过转轴和轴承旋转连接有数个连动杆，且连动杆的端部均固定设置有半齿轮；位于右侧的调节杆的下端固定连接有导向轮，导向轮的下侧设置有椭圆轮，且导向轮滚动贴设在椭圆轮的外侧壁上；支撑柱的左右两侧壁上从上到下依次等间距固定设置有数个承接板；相对应位置上的承接板和上封板之间的调节柱上均固定设置有支撑条，支撑条的一端上侧面上通过轴承垂直旋转设置有螺杆，螺杆的上端通过螺纹旋转套设有内螺纹管；能够对管状工件进行很好的夹持固定，有效的防止在镀膜过程中产生掉落，同时，使得镀膜更加均匀。
[0004]然而上述专利中是其中一种对加工工件固定的一种方式，还有很多挂载形式的挂架，通过挂钩挂载工件以进行镀膜，然而在实际的镀膜加工过程中，装炉架边转动边镀膜，很容易将工件甩脱，挂载工件不牢将导致对工件的损伤以及镀膜失败的后果，为了解决这一问题，需要设计一种真空离子镀膜吊装工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中的真空离子镀膜吊装工装对工件吊装不稳定容易发生工件甩脱的技术问题而提供一种真空离子镀膜吊装工装。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术的一种真空离子镀膜吊装工装，包括：
[0008]转动立柱，其竖直的可转动设置在真空离子镀膜炉内部；
[0009]吊装环，其同轴设置在所述转动立柱顶部；
[0010]挂钩，其包括悬杆段和位于所述悬杆段底部的挂载段，所述悬杆段上反向于所述挂载段的一端部转动连接在所述吊装环上；
[0011]以及防脱落件，其连接在所述吊装环外侧圆周面上且位于所述挂钩的所述挂载段上方。
[0012]优选的，所述吊装环为圆环形吊装架，所述吊装环内侧与所述转动立柱侧表面之间周向均匀布置有多个支撑杆，所述支撑杆与所述转动立柱之间设有加强杆。
[0013]优选的，所述吊装环外侧表面上开设有容纳所述挂钩的所述悬杆段安装的装配豁
槽，所述装配豁槽的数量为多个并周向均匀布置在所述吊装环外侧表面上。
[0014]优选的，所述挂钩的数量为多个并与多个所述装配豁槽之间一一对应设置。
[0015]优选的，所述挂钩的所述悬杆段转动连接在所述装配豁槽内侧且位于靠近所述吊装环外圆周面的一侧；
[0016]所述悬杆段上端部延伸至突出于所述吊装环的上表面。
[0017]优选的，所述防脱落件为横置的U形杆件结构且U形杆件的两支腿部位连接在所述吊装环外侧圆周面上；
[0018]其中，所述挂钩的挂载段位于所述防脱落件下方且位于U形杆件的两支腿部位之间的位置，向所述防脱落件方向摆动的所述挂载段由所述防脱落件限位以致无法继续摆动。
[0019]优选的，所述挂载段为钩体结构，所述挂载段的钩体内侧设有倒三角防脱结构。
[0020]在上述技术方案中，本技术提供的一种真空离子镀膜吊装工装，具有以下有益效果：
[0021]本装置在吊装环上的挂钩，能够相对吊装环摆动，也即工件摆动时，挂钩随工件摆动，继而在摆动至防脱落件位置时，在防脱落件的限位作用下，防止工件从挂钩上脱离，起到良好的防工件脱落作用，避免工件脱落造成的工件损伤以及镀膜失败的情况。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的一种真空离子镀膜吊装工装的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的一种真空离子镀膜吊装工装的俯视图；
[0025]图3为本技术实施例提供的一种真空离子镀膜吊装工装的挂钩的结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、转动立柱；2、吊装环；3、悬杆段；4、挂载段；5、防脱落件；6、支撑杆；7、加强杆；8、装配豁槽；9、倒三角防脱结构。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0029]请参阅图1
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3，一种真空离子镀膜吊装工装，包括：
[0030]转动立柱1，其竖直的可转动设置在真空离子镀膜炉内部，其中，本装置为装载在真空离子镀膜炉的炉内的支撑或者吊装镀膜工件的装炉架，可以是通过在本装置底部设置底座直接放置在真空离子镀膜炉内，也可以通过旋转的驱动结构等结构支撑本装炉架边转动，以边进行镀膜，但此为本领域技术工作人员所熟知的公知常识，在此不再赘述，本转动立柱1为支撑整个装置的主支撑件；
[0031]吊装环2，其同轴设置在转动立柱1顶部；
[0032]挂钩，其包括悬杆段3和位于悬杆段3底部的挂载段4，悬杆段3上反向于挂载段4的一端部转动连接在吊装环2上，以通过挂载段4挂载待镀膜的工件；
[0033]以及防脱落件5，其连接在吊装环2外侧圆周面上且位于挂钩的挂载段4上方，主要是为了防止挂载在挂钩上的工件在本装置转动过程中，发上甩动而脱离挂钩的情况。
[0034]综上所述，本装置在吊装环2上的挂钩，能够相对吊装环2摆动，也即工件摆动时，挂钩随工件摆动，继而在摆动至防脱落件5位置时，在防脱落件5的限位作用下，防止工件从挂钩上脱离，起到良好的防工件脱落作用，避免工件脱落造成的工件损伤以及镀膜失败的情况。
[0035]进一步的，吊装环2为圆环形吊装架，吊装环2内侧与转动立柱1侧表面之间周向均匀布置有多个支撑杆6，支撑杆6与转动立柱1之间设有加强杆7，也即通过多个支撑杆6将吊装环2连接在转动立柱1上，并通过加强杆7加强支撑杆6的支撑强度。
[0036]进一步的，吊装环2外侧表面上开设有容纳挂钩的悬杆段3安装的装配豁槽8，装配豁槽8的数量为多个并周向均匀布置在吊装环2外侧表面上。
[0037]进一步的，挂钩的数量为多个并与多个装配豁槽8之间一一对应设置，安装多个挂钩，以能够同时挂载多个工件进行真空离子镀膜。
[0038]进一步的，挂钩的悬杆段3转动连接在装配豁槽8内侧且位于靠近吊装环2外圆周面的一侧；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空离子镀膜吊装工装，其特征在于，包括：转动立柱(1)，其竖直的可转动设置在真空离子镀膜炉内部；吊装环(2)，其同轴设置在所述转动立柱(1)顶部；挂钩，其包括悬杆段(3)和位于所述悬杆段(3)底部的挂载段(4)，所述悬杆段(3)上反向于所述挂载段(4)的一端部转动连接在所述吊装环(2)上；以及防脱落件(5)，其连接在所述吊装环(2)外侧圆周面上且位于所述挂钩的所述挂载段(4)上方。2.根据权利要求1所述的一种真空离子镀膜吊装工装，其特征在于，所述吊装环(2)为圆环形吊装架，所述吊装环(2)内侧与所述转动立柱(1)侧表面之间周向均匀布置有多个支撑杆(6)，所述支撑杆(6)与所述转动立柱(1)之间设有加强杆(7)。3.根据权利要求1所述的一种真空离子镀膜吊装工装，其特征在于，所述吊装环(2)外侧表面上开设有容纳所述挂钩的所述悬杆段(3)安装的装配豁槽(8)，所述装配豁槽(8)的数量为多个并周向均匀布置在所述吊装环(2)外侧表面上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军杰，丁白瑜，缪兴绪，王泽宁，王泽文，
申请(专利权)人：青岛华庆鑫悦科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：